Перегляд за Автор "Володін, Сергій Олексійович"

Зараз показуємо 1 - 20 з 26

Аналіз компоновочних рішень в автоматизованих системах керування трубопровідною арматурою
(НУХТ, 2016) Володін, Сергій Олексійович; Мирончук, Валерій Григорович
В роботі розглядається модернізація автоматизованого керування системи подачі соку в технологічному процесі цукрового заводу. Модернізація спрямована на підвищення точності вимірювання технологічних параметрів, якості підтримки технологічних параметрів на заданому рівні, створення умов для оптимального використання всіх ресурсів виробництва. Технологічний процес подачі соку включає в себе перелік технологічного обладнання необхідного для контролю і підтримки основних технологічних параметрів. The paper deals with the modernization of the automated supply management system juice in the process of a sugar factory. Modernization is aimed at improving the accuracy of the measurement of process parameters, the quality of the maintenance of process parameters at a given level, the creation of conditions for the optimum use of all production resources. Technological feed juice process includes a list of the technological equipment necessary for the control and maintenance of main technological parameters.
Аналіз системи з розподіленими параметрами для підвищення точності роботи привода запірної трубопровідної арматури
(2016) Мирончук, Валерій Григорович; Володін, Сергій Олексійович
Забезпечення функціональної надійності затворів трубопровідної арматури закладається на стадії розробки і вибору. Системи управління електропневмопріводів (ЕПП) в даний час забезпечують безперебійну і надійну роботу механізмів у технологічних процесах харчових виробництв. Для забезпечення необхідних показників якості регулювання необхідно не тільки враховувати зміну параметрів двигуна, а і зменшити кількість відмов елементів системи управління ЕПП ЗТА (запірної трубопровідної арматури) при змінах навколишнього середовища. Ensuring the functional reliability of pipeline valves gate valves. valves is laid down at the design and selection stage. Control systems of control systems (EPP) currently ensure uninterrupted and reliable operation of mechanisms in food production processes. operation of mechanisms in the technological processes of food production. To ensure the required quality indicators of control, it is necessary not only to take into account changes in of motor parameters, but also to reduce the number of failures of control system elements of the control system elements of the PTA (shut-off pipeline valves) in the event of environmental changes. environment.
Аналіз та шляхи удосконалення рівня технологічної ефективності трубопровідної арматури в системах з позиційними приводами
(2015) Мирончук, Валерій Григорович; Володін, Сергій Олексійович
Сьогодні харчова промисловість вимагає використання ефективних технічно і економічно обгрунтованих рішень при виборі устаткування. Одним з етапів проектування харчових виробництв є правильно підібрана і скомпонована система технологічних комунікацій. Для трубопровідної системи вибір арматури повинен робитися на основі ретельно підготовлених і чітко поставлених технічних умов, що визначають необхідні параметри технологічного процесу. Вирішення цієї проблеми тісно пов'язане з обгрунтованим вибором видів технологічного устаткування, широкою автоматизацією технологічних процесів, впровадженням нових технічних рішень, використанням необхідних засобів контролю для реалізації завдань комплексної механізації технологічних операцій. Проведено аналіз роботи трубопровідної арматури на базі електропневматичних опозиціонерів " Камоцці" з реалізацією зворотного зв'язку за допомогою безконтактних пропорційних датчиків положення із струмовим виходом. Today, the food industry requires the use of efficient, technically and economically sound solutions when choosing equipment. One of the stages of designing food production is a properly selected and arranged system of technological communications system. For a pipeline system, the choice of valves should be made on the basis of carefully prepared and clearly defined technical specifications that define the required process parameters. The solution to this problem is closely related to the reasonable choice of types of technological equipment, wide automation of technological processes, introduction of new technical solutions, and the use of the necessary controls to achieve the objectives of complex mechanization of technological operations. An analysis of the operation of pipeline valves based on Camozzi electropneumatic oppositions with the implementation of feedback feedback using contactless proportional position sensors with current output.
Вібраційний живильник (Патент на винахід № 119089)
(2019) Гавва, Олександр Миколайович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Ковтун, Роман Олегович; Токарчук, Сергій Володимирович; Володін, Сергій Олексійович
Вібраційний живильник включає віброзбуджувач, розташований поміж нерухомою основою та робочим органом, що складається із порожнистих пружних віброопор. Додатково встановлено ежектор, з′єднаний з кутовим фітингом для підведення стисненого повітря з можливістю формування вакууму, опорний лоток, на якому зафіксовано систему подачі тиску. Віброопори виготовлені у формі сильфонної порожнистої конструкції із стінками однакової товщини, закріплені до проміжного лотка за допомогою самоцентрувального шарніра з різьбовим кріпленням з вільно зафіксованим верхнім лотком. Додатково встановлено блок керування мікропроцесорною системою з контрольно-вимірювальним приладом з зворотним зв'язком і контрольно-вимірювальним приладом на основі акселерометра. The vibrating feeder includes a vibration exciter located between the fixed base and the working member, consists of hollow elastic vibration support. In addition, an ejector is connected to the corner fitting for supplying compressed air with the possibility of forming a vacuum, a support tray on which the pressure supply system is fixed. vibration legs are made in the form of bellows hollow structures with walls of the same thickness, fixed to the intermediate tray using self-centering hinges with threaded fastening with a freely fixed upper tray. In addition, a control unit of a microprocessor system with a test instrument with feedback and an instrument based on an accelerometer is installed.
Вібраційний живильник (Патент на корисну модель № 122444)
(2017) Гавва, Олександр Миколайович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Ковтун, Роман Олегович; Токарчук, Сергій Володимирович; Володін, Сергій Олексійович
Вібраційний живильник включає віброзбуджувач, розташований поміж нерухомою основою та робочим органом, що складається із порожнистих пружних віброопор. Додатково встановлено ежектор, з′єднаний з кутовим фітингом для підведення стисненого повітря з можливістю формування вакууму, опорний лоток, на якому зафіксовано систему подачі тиску. Віброопори виготовлені у формі сильфонної порожнистої конструкції із стінками однакової товщини, закріплені до проміжного лотка за допомогою самоцентрувального шарніра з різьбовим кріпленням з вільно зафіксованим верхнім лотком. Додатково встановлено блок керування мікропроцесорною системою з контрольно-вимірювальним приладом з зворотним зв'язком і контрольно-вимірювальним приладом на основі акселерометра. The vibrating feeder includes a vibration exciter located between the fixed base and the working member, consists of hollow elastic vibration support. In addition, an ejector is connected to the corner fitting for supplying compressed air with the possibility of forming a vacuum, a support tray on which the pressure supply system is fixed. vibration legs are made in the form of bellows hollow structures with walls of the same thickness, fixed to the intermediate tray using self-centering hinges with threaded fastening with a freely fixed upper tray. In addition, a control unit of a microprocessor system with a test instrument with feedback and an instrument based on an accelerometer is installed.
Дослідження гідродинамічних характеристик в системі трубопровідної арматури
(2018) Володін, Сергій Олексійович; Мирончук, Валерій Григорович
Актуальною задачею є вивчення гідродинаміки потоку робочого середовища при різних режимах для моделювання пружньо-деформованого стану трубопроводів і запірно-регулюючого обладнання цукрового підприємства. An urgent task is to study the hydrodynamics of the working medium flow under different modes to model the elastically deformed state of pipelines and shut-off and control equipment of a sugar plant.
Дослідження динаміки запірно-регулювальних пристроїв з позиційними електропневматичними системами керування
(2023) Володін, Сергій Олексійович; Токарчук, Сергій Володимирович; Мирончук, Валерій Григорович; Масло, Микола Андрійович
Вихід цукру високої якості багато в чому залежить від ефективності роботи запірно-регулювальних пристроїв (ЗРП) у системі трубопроводів, що зʼєднують устаткування в єдину безперервну технологічну лінію, тому важливо забезпечити оптимальні умови безперервної роботи технологічного обладнання із ЗРП для виробництва цукру відповідно до норм технологічного регламенту. У статті наведені результати експериментальних досліджень, які проводилися на розробленому авторами експериментальному стенді, обладнаному ЗРП з електропневматичним приводом позиційного типу. Для дослідження використовувалися поворотні дискові заслінки DN і кульові крани. Методи дослідження включали: теорію гідрогазодинаміки та динаміки машин; чисельне розвʼязання систем диференціальних рівнянь; методи математичної статистики для обробки результатів експериментів; методи компʼютерного моделювання. Проведено порівняльний аналіз результатів математичного моделювання та натурних досліджень для визначення величини пропускної здатності кульового крана з позиційним пневмоприводом залежно від кута повороту запірного елемента. На основі аналізу сучасного стану проблеми визначено, що вірогідність та адекватність запропонованих математичних моделей залежать від розумного поєднання вихідних конструктивних параметрів з нормами герметичності, міцності та ресурсу при забезпеченні заданого технологічного регламенту. Це означає, що математичні моделі, які використовуються для опису роботи запірно-регулювальних пристроїв (ЗРП), мають бути точними й адекватними. Для цього необхідно розумно поєднувати вихідні конструктивні параметри ЗРП з нормами герметичності, міцності та ресурсу. Запірно-регулювальні пристрої залежать від того, наскільки повно і точно вони враховують вихідні конструктивні параметри ЗРП. До цих параметрів належать: геометрія запірного елемента; матеріали, з яких виготовлено запірний елемент; розміри і форми каналів; розташування каналів. Крім того, математичні моделі мають враховувати норми герметичності, міцності та ресурсу ЗРП. Ці норми встановлюються відповідно до технологічного регламенту і визначають вимоги до надійності та довговічності ЗРП. Вирішена задача забезпечення достовірності та адекватності математичних моделей аналізу вихідних параметрів ЗРП із подальшим формуванням вимог технологічного регламенту. Результати виконаних досліджень впроваджені на Линовицькому цукровому заводі. High-quality sugar output largely depends on the efficiency of the shut-off and control devices (S&D) in the pipeline system connecting the equipment into a single continuously operating process line. Therefore, it is important to ensure optimal conditions for the continuous operation of technological equipment with shut-off and control devices for sugar production in accordance with the norms of technological regulations. The results of experimental studies conducted on an experimental stand developed by the authors and equipped with a position-type electropneumatic drive are presented in the article. DN rotary disc flaps and ball valves were used for the study. The research methods included the theory of fluid dynamics and machine dynamics; numerical solution of systems of differential equations; methods of mathematical statistics for processing the results of experiments; computer modeling methods. A comparative analysis of the results of mathematical modeling and field studies was carried out to determine the throughput of a ball valve with a positional pneumatic actuator depending on the angle of rotation of the locking element. Based on the analysis of the current state of the problem, it was determined that the reliability and adequacy of the proposed mathematical models depend on a reasonable combination of the initial design parameters with the standards of tightness, strength, and service life while ensuring a given technological regulation. This means that the mathematical models used to describe the operation of shut-off and control devices must be accurate and adequate. To do this, it is necessary to reasonably combine the initial design parameters of the valves and gauges with the standards of tightness, strength and service life. Shut-off and control devices depend on how fully and accurately they take into account the original design parameters of the S&D. These parameters include the geometry of the locking element; materials used to make the locking element; dimensions and shapes of the channels; and the location of the channels. In addition, mathematical models should take into account the standards of tightness, strength and service life of the S&D. The results of the research was implemented at the Linovets Sugar Plant.
Дослідження експлуатаційних характеристик запірно-регулюючої арматури
(2017) Мирончук , Валерій Григорович; Володін, Сергій Олексійович
Для поліпшення якості цукру і зниження його собівартості, необхідно впроваджувати систем автоматизації технологічних станцій цукрового виробництва і створювати єдину систему управління потоками цукрового виробництва і його енерговитратами. Одним із інтегрованих в систему технологічного виробництва цукру – є позиційний привод трубопровідної арматури, який дозволяє створити високонадійну, сучасну систему керування технологічним процесом, дає можливість знизити енергетичні і технологічні втрати при виготовленні цукру.
Дослідження роботи промислових регульованих клапанів у виробничому процесі
(2017) Володін, Сергій Олексійович; Мирончук, Валерій Григорович
Цукрове виробництво вимагає якісної підготовки цукрового буряка для подальшої переробки. При умові забруднення піском із погано відмитого буряка, на заводі забиваються підігрівачі циркуляційного соку колонних дифузійних апаратів, що вимагає збільшення кількості продувок соку на станції дефекосатурації. Погана класифікація відходів мийного відділення, яка здійснюється на базі такого застарілого обладнання - як 2-х барабанний класифікатор, призводить до того, що в мийних відділеннях втрачається близько 3,0-6,0% до маси буряка, маси фракцією 10-20 мм, придатної до промислової переробки із забезпеченням отримання товарного цукру. Sugar production requires high-quality preparation of sugar beet for further processing. If contaminated with sand from poorly washed beets, the plant clogs the circulating juice heaters of the column diffusion apparatus, which requires an increase in the number of juice purges at the defecation station. Poor classification of the washing department waste, which is carried out on the basis of such outdated equipment as a 2-drum classifier, leads to the fact that about 3.0-6.0% of the beet mass, mass with a fraction of 10-20 mm, suitable for industrial processing to produce commercial sugar, is lost in the washing department.
Дослідження точності автоматизованої системи керування пневматичного привода запірної арматури
(2016) Володін, Сергій Олексійович; Мирончук, Валерій Григорович
Об'єктами дослідження є автоматизовані системи управління технологічними потоками цукрового виробництва на основі елементів трубопровідної арматури з розподіленою технологічною схемою і нестаціонарними режимами роботи. Предметом дослідження є математичні моделі елементів і пристроїв системи управління дискової заслінки з електропневматичним позиційним приводом (ЕППП), методи синтезу і реалізації систем керування, з метою отримання оптимального управління по швидкодії в реальному часі. The objects of research are automated control systems for technological flows of sugar production based on elements of pipeline valves with a distributed technological scheme and non-stationary modes of operation. The subject of the study is mathematical models of elements and devices of the control system of a disc valve with an electropneumatic positioning drive (EPD), methods of synthesis and implementation of control systems in order to obtain optimal control in terms of real-time performance.
Моделювання витратних характеристик запірно-регулюючої арматури
(2019) Володін, Сергій Олексійович; Мирончук, Валерій Григорович; Вітюк, Олександр Миколайович
Матеріалами даного дослідження є робота запірно-регулюючої арматури із адаптивним керуванням, основна ідея якого полягає у зміні параметрів робочого елемента в залежності від критерію оптимальності замкненої системи. Більшість сучасних адаптивних регуляторів розробляються із використанням статистичних моделей для оцінки змін параметрів об'єкта і шумів. Актуальність роботи визначена необхідністю розробки загальної методики аналізу та синтезу конструктивних схем автоматичного регулювання прохідних перерізів технологічної трубопровідної магістралі окремих ділянок цукрового виробництва для забезпечення заданої продуктивності з мінімальними вартісними витратами. The materials of this study are the operation of shut-off valves with adaptive control, the main idea of which is to change the parameters of the work item, depending on the criterion of optimality of the closed system. Most modern adaptive controllers are developed using statistical models to estimate changes in object parameters and noise. The urgency of the work is determined by the need to develop a common method of analysis and synthesis of circuit diagrams for automatic adjustment of cross sections technological pipeline line of separate sections of sugar production to provide the specified productivity with minimal cost.
Наукове обгрунтування удосконелення запірно-регульованих пристроїв обладнання цукрового виробництва
(2021) Володін, Сергій Олексійович
Дисертацію присвячено комплексному дослідженню запірно-регулювальних пристроїв з електропневмоприводом позиційного типу та пошуку раціональних конструкційних, експлуатаційних параметрів запірно-регулювальних елементів у складі технологічного обладнання цукрового виробництва. Створено нові експериментальні стенди на яких досліджено роботу запірно-регулювальних пристроїв в двоконтурній мережі: зона середовища керування – сти-снене повітря, зона робочого середовища – вода, сік. Здійснено математичне моде-лювання впливу привода на роботу елементів запірно-регулювальної арматури, що дозволяє отримати системи рівнянь для опису роботи структурно-подібних елемен-тів. Вирішено задачі аналізу і синтезу динамічних параметрів системи автоматич-ного регулювання. Адекватність створених моделей підтверджено результатами проведених екс-периментальних досліджень. Експериментально визначені та запропоновані режими роботи запірно-регу-лювальних пристроїв в технологічному процесі цукрового виробництва. Досліджені характеристики виконавчих пристроїв: пропускна здатність, щільність замикання із покроковою її зміною органом регулювання при перепаді тиску на приводі в 0,1МПа; розраховано поточне значення пропускної здатності при заданій величині ходу робочої ланки у відсотках. Запропоновано методику дослідження запірно-ре-гулювальних елементів на основі синтезованої математичної моделі, експеримен-тально– аналітичних досліджень та із використанням методів ідентифікації. Встановлено характер впливу дискових заслінок, сідельних клапанів, кульових кранів, на умови роботи трубопровідного транспорту цукрового виробництва, з ура-хуванням раціональних конструктивних параметрів. Нові розробки пройшли апробацію на підприємствах цукрової промисловості України і впроваджені у виробництво. The dissertation is devoted to the complex research of locking and regulating de-vices with electric pneumatic drive of tracking type and search of rational design and op-erational parameters of locking and regulating elements as a part of technological equip-ment of sugar production. New experimental stands have been created on which the operation of shut-off and control devices in the two-circuit network has been studied: the high-pressure zone is com-pressed by the wind, and the low-pressure zone is water. Mathematical modeling of the influence of water on the operation of the elements of shut-off and control valves, which allows to obtain systems of equations to describe the operation of structurally similar ele-ments. The problems of analysis and synthesis of dynamic parameters of the automatic control system are solved. The adequacy of the created models is confirmed by the results of the conducted experimental researches. Experimentally determined and proposed modes of operation of shut-off and con-trol devices in the technological process of sugar production. The characteristics of actu-ators are investigated: throughput, short-circuit density with its step-by-step change by the regulating body at pressure difference on the drive in 0,1MPa; the current value of throughput at the set size of a course of a working link in percent is calculated. The method of research of locking–regulating elements on the basis of the synthe-sized mathematical model, experimental-analytical researches and with use of methods of identification is offered. The operational properties of actuators are substantiated (control valves) largely determine the main characteristics: hydraulic, power and design for the drive as a whole. Given the characteristics of the actuators, such as: bandwidth (deter-mined by the volumetric flow rate of the medium in (m3/h)), the density of the circuit (gradually changed by the regulator when the pressure drop across the drive in 0.1 MPa - you can calculate the current bandwidth at a given the magnitude of the stroke of the working link (pneumatic cylinder rod) in percent. In real conditions of operation of pipeline systems, the pressure difference on the regulating valve which does not remain constant, and changes depending on hydraulic characteristics of pump installation, constituent elements of pipeline system, expenses of environment, properties of working environment, its viscosity, hydraulic mode of move-ment is defined ability to boil due to pressure drop and other factors. The throughput characteristic which should be chosen so that in operational condi-tions the necessary expense characteristic was created is investigated. The use of the SL series positioner actuator makes it possible to control the flow characteristic taking into account the stroke and pressure in the pneumatic system.
Обґрунтування вибору пpомислових регульованих клапанів із позиційним приводом
(2017) Володін, Сергій Олексійович; Мирончук, Валерій Григорович; Токарчук, Сергій Володимирович
Використання прогресивних технологічних схем, ефективного обладнання та передових методів роботи дає змогу значно підвищити техніко-економічні показники цукробурякового виробництва. У статті описано розроблену схему керування клапаном системи управління форсунками, необхідну для регулювання ходу робочого елемента (плунжера) та забезпечення заданої області дроселювання. Для раціонального управління клапаном встановлено позиційний пневмопривод для перетворення сигналів (при тиску 0,2—1,0 бар або електричному струмі 4—20мА) в зусилля приводу. Washing departments of sugar mills is an important technological area of sugar beet production, which determines the efficiency of sugar factory. The use of progressive technological schemes, efficient equipment and best practices allows you to significantly improve technical and economic indices of sugar beet production. Given the characteristics of the pump that supplies water to the nozzles of the washing compartment, as a rule, efficiency = 50%, the total specific energy consumption in water supply for blast cleaning and washing beet are 0,135 kW /(t./year). The paper describes a control scheme for the valve, according to the regulation of the course of the working element (plunger), providing a predetermined region of throttle with the definition of amplitude. For rational control of the valve installed position actuator, to convert signals (at a pressure of 0.2— 1.0 bar or electric current 4—20mA) to the efforts of the reason.
Оптимізація системи керування запірно-регулюючою арматурою
(2018) Мирончук, Валерій Григорович; Володін, Сергій Олексійович
Система автоматизації станції дефекосатурації включає: датчики рівня, тиску, температури, рН метри, рефрактометр, газоаналізатор, витратоміри, запірно-регулюючу арматуру (кульові крани і дискові затвори), пневмоелектро і електропневмo перетворювачі, контролер. Алгоритм керування очищенням соку із застосуванням слідкувальних приводів запірно-регулюючої арматури дозволяє: стабілізувати потік соку по апаратам станції дефекосатурації; упорядкувати систему розподілу вапняного молока по споживачах при застосуванні замкненої системи розподілу вапняного молока із регульованим тиском, ввести корекцію витрат СаО по його густині і по СВ (сухій речовині) дифузійного соку; оптимізувати подачу сатураційного газу у котли I і II сатурації за рахунок підтримки тиску для колектору газу, контролю СО2 складі газу, підтримки рН (це негативний логарифм концентрації іонів водню) соку I сатурації з точністю не гірше 0,2 одиниці, рН соку II сатурації - не гірше 0,1 одиниці. The automation system of the defecation station includes: level, pressure, temperature sensors, pH meters, refractometer, gas analyzer, flow meters, shut-off and control valves (ball valves and disc valves), pneumatic-electric and electropneumatic converters, and a controller. The algorithm of juice purification control with the use of tracking actuators of shut-off and control valves allows to stabilize the juice flow through the devices of the defecation station; organize the system of distribution of lime milk to consumers using a closed system of lime milk distribution with adjustable pressure, introduce correction of CaO consumption by its density and by the DS (dry matter) of diffusion juice optimize the supply of saturation gas to the I and II saturation boilers by maintaining the pressure for the gas collector, controlling the CO2 composition of the gas, maintaining the pH (negative logarithm of the hydrogen ion concentration) of the I saturation juice with an accuracy of at least 0.2 units, and the pH of the II saturation juice - at least 0.1 units.
Практичні аспекти використання запірно-регулюючої арматури в цукровому виробництві
(2019) Мирончук, Валерій Григорович; Володін, Сергій Олексійович; Туфекчі, Валентин Іванович
Автоматизовані комплекси обладнання цукрового виробництва удосконалюються з кожним роком. Збільшення продуктивності, підвищення якості зменшення втрат кінцевого продукту – вимагають впровадження інноваційних технічних рішень для виконавчої елементної бази, зокрема елементів керування матеріальними потоками. До таких рішень відносяться елементи запірної та регулюючої арматури, здатні сприймати корозійні, агресивні, токсичні впливи робочого середовища, а також змінні режими тиску, температури, вакууму. Automated complexes of sugar production equipment are being improved every year. Increasing productivity, improving the quality and reducing the losses of the final product require the introduction of innovative technical solutions for the executive element base, in particular, the elements of material material flows. Such solutions include elements of shut-off and control valves capable of withstanding corrosive, aggressive, toxic influences of the working environment, as well as variable pressure, temperature, and vacuum conditions.
Привід круглов’язальної машини
(2004) Піпа, Борис Федорович; Володін, Сергій Олексійович
Привід круглов’язальної машини, що містить електродвигун, клинопасову передачу, ведучий шків якої жорстко встановлений на валу електродвигуна, а ведений шків зв'язаний з механізмом товароприйому, кінематично зв'язаним в свою чергу з голковим циліндром механізму в'язання, який відрізняється тим, що ведений шків клинопасової передачі встановлений безпосередньо на механізмі товароприйому. A drive of a circular knitting machine containing an electric motor, a V-belt transmission, the drive pulley of which is rigidly mounted on the motor shaft, and the driven pulley is connected to a goods receiving mechanism, kinematically connected in turn to the needle cylinder of the knitting mechanism, characterized in that the driven pulley of the V-belt transmission is mounted directly on the goods receiving mechanism.
Привід круглов’язальної машини (патент на винахід №43556)
(2001) Піпа, Борис Федорович; Володін, Сергій Олексійович
Привід круглов'язальної машини, що містить електродвигун, клинопасову передачу з ведучим шківом, жорстко встановленим на валу електродвигуна, і веденим шківом, зубчасту передачу з шестірнею, жорстко з'єднаною з веденим шківом клинопасової передачі, зубчасте колесо механізму товароприйому і зубчасте колесо голкового циліндра, кінематично зв’язані із встановленими між ними діаметрально протилежно двома вертикальними привідними валами, на кінцях кожного з яких встановлені циліндричні шестерні, який відрізняється тим, що кожен з вертикальних привідних валів оснащений запобіжною муфтою, з'єднаною з одною з циліндричних шестерень. A drive for a circular knitting machine, comprising an electric motor, a V-belt transmission with a drive pulley rigidly mounted on the motor shaft and a driven pulley, a gear transmission with a gear rigidly connected to the driven pulley of the V-belt transmission, a gear wheel of the goods receiving mechanism and a gear wheel of the needle cylinder, kinematically connected to two diametrically opposite vertical drive shafts mounted between them, at the ends of each of which there are spur gears, characterized in that each of the vertical drive shafts is equipped with a safety clutch connected to one of the spur gears.
Привід круглов’язальної машини (патент на винахід №58954 )
(2003) Піпа, Борис Федорович; Володін, Сергій Олексійович; Ловейкіна, Світлана Олексіївна
Привід круглов’язальної машини, що містить електродвигун, клинопасову передачу, ведучий шків якої жорстко встановлено на валу електродвигуна, вертикальний привідний вал, на одному кінці якого жорстко встановлено ведений шків клинопасової передачі, а на другому жорстко встановлена шестірня, кінематично зв'язана з зубчастим колесом механізму товароприйому, та в'язь для кінематичного зв'язку механізму товароприйому з голковим циліндром механізму в'язання, який відрізняється тим, що в'язь виконана у вигляді двох розташованих діаметрально протилежно водил. The drive of a circular knitting machine, comprising an electric motor, a V-belt transmission, the drive pulley of which is rigidly mounted on the motor shaft, a vertical drive shaft, at one end of which the driven pulley of the V-belt transmission is rigidly mounted, and at the other end a gear is rigidly mounted, kinematically connected to the gear wheel of the goods receiving mechanism, and a knitting for kinematic connection of the goods receiving mechanism with the needle cylinder of the knitting mechanism, characterized in that the knitting is made in the form of two diametrically opposed waterers.
Привід круглов’язальної машини (патент на корисну модель №13441)
(2006) Піпа, Борис Федорович; Володін, Сергій Олексійович; Павленко, Георгій Іванович
Привід круглов'язальної машини, що містить електродвигун, клинопасову передачу, ведучий шків якої жорстко встановлений на валу електродвигуна, а ведений жорстко з'єднаний з циліндричною шестірнею, кінематично з'єднаною з зубчастим колесом механізму товароприйому, та дві пари шестерень, кожна з яких містить нижню і верхню шестерні, розташовані на вертикальних осях діаметрально протилежно одна одній, і кінематично з'єднані між собою, причому нижні шестерні кінематично з'єднані з зубчастим колесом механізму товароприйому, а верхні - з зубчастим колесом голкового циліндра механізму в'язання, який відрізняється тим, що додатково обладнаний двома циліндричними пружинами кручення, кожна з яких встановлена на вертикальній осі і кінематично з'єднана з нижньою та верхньою шестернями. A drive of a circular knitting machine, comprising an electric motor, a V-belt transmission, the drive pulley of which is rigidly mounted on the motor shaft, and the driven pulley is rigidly connected to a spur gear kinematically connected to a gear wheel of the goods receiving mechanism, and two pairs of gears, each of which contains lower and upper gears arranged on vertical axes diametrically opposite to each other, and kinematically connected to each other, the lower gears being kinematically connected to the gear wheel of the goods receiving mechanism, and the upper gears being kinematically connected to the gear wheel of the needle cylinder of the knitting mechanism, characterized in that it is additionally equipped with two cylindrical torsion springs, each of which is mounted on a vertical axis and kinematically connected to the lower and upper gears.
Привід круглов’язальної машини (патент на корисну модель №15538)
(2006) Піпа, Борис Федорович; Марченко, Анатолій Іванович; Павленко, Георгій Іванович; Володін, Сергій Олексійович
Привід круглов'язальної машини, що містить електродвигун та передачу, ведучий елемент якої жорстко встановлений на валу електродвигуна, а ведений елемент встановлений на механізмі товароприйому, який за допомогою двох розташованих діаметрально протилежно водил зв'язаний з голковим циліндром механізму в'язання, який відрізняється тим, що як передачу вибрано ланцюгову передачу. The drive of a circular knitting machine, comprising an electric motor and a transmission, the drive element of which is rigidly mounted on the motor shaft, and the driven element is mounted on the receiving mechanism, which is connected to the needle cylinder of the knitting mechanism by means of two diametrically opposed waterers, characterized in that a chain transmission is selected as a transmission.