Перегляд за Автор "Zahorulko, Andrii"

Зараз показуємо 1 - 3 з 3

Determination of the heat transfer coefficient of a rotary film evaporator with a heating filmforming element
(2021) Zahorulko, Andrii; Zagorulko, Aleksey; Cherevko, Oleksander; Dromenko, Olena; Solomon, Alla; Yakobchuk, Roman; Bondarenko, Oksana; Nozdrina, Nataliia
A model of a rotary film evaporator with a film-forming element with a reflective heated surface has been developed. This will allow stabilizing the hydraulic movement of the cut wave flow due to the reflective surface of the geometric shape for the forced direction of the cut raw material to the heating surface. Autonomous heating of the reflective surface additionally provides a temperature effect in the conditions of movement of particles of raw materials after cutting. The analysis of the experimental and theoretical parameters of heat transfer made it possible to substantiate the criterion equation for determining the heat transfer coefficient of an evaporator with the proposed film-forming element and a reflective heated surface for calculating the coefficient from the working surface to the raw material. The resulting equation takes into account the influence of the vertical component of the motion of the raw material film, centrifugal movement during the rotation of the film-forming element, mixing of the boiling film of the raw material with steam bubbles, and the geometric characteristics of the film-forming blade on the hydrodynamic flow of the raw material. The calculation of the rotary-film evaporator was carried out using the criterion equation and the obtained useful heat exchange surface – 0.75 m2. The specific metal consumption in a rotary film evaporator with a film-forming element having a reflective surface is 57 kg/m2, compared to the vacuum evaporator traditionally used in canning industries (410 kg/m2), which is 7.1 times less. The duration of the temperature effect on the raw material is also reduced: a rotary film evaporator – 200 s and 3600 s in a traditional apparatus. The data obtained will be useful for the design of rotary-film devices of different geometric parameters using articulated blades with a reflective plate.
Improving the operation of a drum grain dryer with justification of the low-temperature mode parameters
(2020) Pazіuk, V.; Dub, V.; Tereshkin, O.; Zahorulko, Andrii; Lebedynets, I.; Pankov, Dmitry; Hotvianska, A.
The proposed engineering and tech-nological solutions are aimed at improv-ing the operation of a low-temperature drum grain dryer by using a combined mechanical vibration exciter, with the further justification of low-temperature regime parameters. Existing vibration technologies imply the high-temperature drying of food grains with further utili-zation of spent heat carrier for reheat-ing it. In this case, the high-temperature drying of cereals and seed crops (grains, onions, etc.) does not make it possible to maintain high germination, emphasizing the need for low-temperature treatment, which, in this case, reduces the efficien-cy of spent heat carrier. Therefore, to improve the efficiency of the drying pro-cess and technology, it has been pro-posed to employ vibration low-frequen-cy technologies that ensure seed quality.The trajectory and the kinetic ener-gy of the drum container with a com-bined mechanical vibration exciter have been calculated for the improved vibratory drum grain dryer. The ratio-nal vibration intensity for seed dry-ing providing the following kinetic characteristics has been established: vibration speed, to 0.03 m/s; vibration acceleration, 30 m/s2; vibration inten-sity, 2.6 m2/s2; at amplitude vibration not exceeding 2 mm. It has been also established that the intense warming of a barley layer occurs at a tempera-ture of 50 °C and a humidity of 13.5 %, the final temperature is 42.4 °C, and, at 40 °C, is, accordingly, 35.4 °C. This has confirmed that the low-tempera-ture drying of barley seeds of the vari-ety “Stalker” (Ukraine) takes place during the periods of constant and falling drying speed characterized by a high level of germination (95...93 %).
Iproving the quality of the technological process of packaging shape formation based on the information structure of an automated system
(2020) Sashnova, M.; Zahorulko, Andrii; Savchenko, Т.; Gakhovіch, S.; Parkhomenko, I.; Pankov, Dmitry
На основi iнформацiйної структури автоматизованої системи монiторингу якостi розроблено систему аналiзу iнформацiї про якiсть формоутворення ПЕТ-тари з можливiстю статистично-го управлiння технологiчним процесом за допомогою контрольних карт Шухарта. Зокрема, це було здiйснено на прикладi запропонованого способу оцiнювання яко-стi готових ПЕТ-пляшок за товщиною їх стiнки. Отримання високоякiсної ПЕТ-тари безпосередньо залежить вiд ступеня досконалостi усiх технологiчних стадiй, обумовлюючи необхiднiсть створення ефективної системи контролю та управ-лiння технологiчним процесом формоутво-рення пляшок з полiетилентерефталату.Аналiз iнформацiї про якiсть фор-моутворення ПЕТ-тари на основi монiторингу iнформацiйної структури автома-тизованої системи дозволить забезпечити оперативне коригування параметрами формоутворення з мiнiмiзованим вiдсо-тком браку за рахунок органiзацiї вибiр-кового контролю виготовленої продукцiї. Використання статистичних методiв контролю на базi контрольних карт Шухарта забезпечить розробку оригiналь-них алгоритмiв монiторингу якостi формоутворення, спрямованих на вiдстежен-ня порушень технологiчних параметрiв й створення рекомендацiй для пiдвищення якостi процесу та ресурсоефективностi. Для статистичної оцiнки причинно-на-слiдкових зв’язкiв мiж основними технологiчними параметрами та показниками якостi продукцiї застосовується алгоритм монiторингу якостi формоутворення ПЕТ-тари. Це дозволяє забезпечити мiнiмаль-ний рiвень дефектностi пляшок в умовах застосування розробленої контрольної карти Шухарта.Запропонована нечiтка когнiтив-на карта для визначення попереджувально-коригувальних дiй, спрямованих на усунення основних причин виникнення дефекту при формоутвореннi пляшок з урахуванням взаємозв’язкiв чинникiв та їх наслiдкiв на отримувану якiсть процесу.