Тези доповідей
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7497
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Документ Study of brake systems performance by the finite element method(2024) Tokarchuk, Serhii; Vasylkivskyi, Kostyantyn; Gavva, OleksandrOptimizing friction braking systems is key to ensuring safety and increasing production efficiency. Computer simulation enables detailed analysis of brake system performance, justifying more reliable and durable lean solutions for a wide range of industrial applications, from individual components to robotic intelligent production lines.Документ Комп'ютерне моделювання динамічних характеристик робото-технічних комплексів з автоматизованими системами гальмування(2024) Д'яченко, Іван Богданович; Муравйова, Юлія Віталіївна; Туфекчі, Валентин ІвановичАвтоматизовані системи гальмування дозволяють оптимізувати параметри керування транспортними та перевантажувальними робото-технічними комплексами, що призводить до підвищення параметрів ефективності, безпеки та надійності.Документ Оптимізація роботи ректифікаційної колони шляхом комп’ютерного моделювання в програмному середовищі ChemCAD(2023) Іванчук, Василь Вікторович; Іванчук, Віктор Ігнатович; Булій, Даніл Юрійович; Булій, Юрій ВолодимировичІснують два основних розрахункових методів для комп’ютерного моделювання процесу ректифікації: UNIFAC і NRLT. Метою досліджень було оптимізація роботи ректифікаційної колони (РК) шляхом комп’ютерного моделювання процесу ректифікації в програмному середовищі ChemCAD. Моделювання роботи РК в програмному середовищі ChemCAD здійснювалося поетапно. Перший етап включав в себе постановку задачі: побудову технологічної схеми установки за допомогою набору типового обладнання, вибір компонентів з вбудованої бази даних, внесення фізико-хімічних показників матеріальних потоків і хімічного складу потоків живлення, уточнення розрахункової моделі (рівняння для розрахунку паро-рідинної рівноваги з використанням фізико-хімічних та теплофізичних властивостей потоків). Наступні розрахунки проводилися з метою пошуку оптимального рішення для оптимізації роботи РК: залежність флегмового числа від перепаду тиску по висоті колони, витрати флегми, яка повертається на верхню тарілку, виходу ректифікованого спирту із одиниці сировини і кількісного відбору непастеризованого спирту. Встановлено, що для отримання ректифікованого спирту концентрацією 96,2 % об. оптимальне флегмове число коливається в межах 3,5 ± 0,5 за умови роботи колони за атмосферного тиску. На другому етапі досліджень було проведено комп’ютерне моделювання процесу оптимізації роботи колони за надлишкового тиску. За умови роботи РК в даному режимі (надлишковий тиск не перевищував 101 325 Па) методом комп’ютерного моделювання шляхом зміни вхідних і вихідних параметрів було встановлено, що для отримання необхідної якості ректифікованого спирту за мінімальних витрат енергетичних ресурсів флегмове число необхідно підтримувати в діапазоні від 6.5 до 7.5.