Матеріали конференцій
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7498
Переглянути
21 результатів
Результати пошуку
Документ Оптимізація роботи пакувальної лінії шляхом пошуку «вузького місця» за допомогою дискретно-ситуаційного імітаційного моделювання(2023) Павлюков, Владислав Ігорович; Чернієнко, Іван Артурович; Шевченко, Сергій Вікторович; Деренівська, Анастасія ВасилівнаВузьке місце у роботі пакувальної лінії - це негативне явище, яке є частиною ланцюга процесів, і яке, завдяки обмеженим продуктивностям складових елементів лінії, зменшує її потужність. Як результат – затороутворення, зупинки та низький коефіцієнт готовності пакувальної лінії. Методами дослідження є аналіз та синтез, теорія пошуку «вузьких місць», дискретно-ситуаційне імітаційне моделювання. The bottleneck in the work of the packaging line is a negative phenomenon that is part of the process chain, and which, due to the limited productivity of the components of the line, reduces its power. As a result - congestion, stops and low availability factor of the packaging line. Methods of research are analysis and synthesis, the theory of searching for "bottlenecks," discrete situational simulationДокумент Оптимізація роботи дозувально-фасувального модуля лінії для пакування рідкої продукції в споживчу упаковку(2023) Павлюков, Владислав Ігорович; Чернієнко, Іван Артурович; Шевченко, Сергій Вікторович; Деренівська, Анастасія ВасилівнаДозувальні модулі входять в склад автоматизованих пакувальних ліній, де їх налаштовують дозування та фасування певної кількості продукту за визначений проміжок часу в різні види упаковки. За об’єкт дослідження прийнято лінію для фасування та пакування рідкого продукту в споживчу упаковку. Предмет дослідження – витрати рідкого продукту під час переміщення в складових елементах дозувально- фасувального модуля. Методами дослідження є аналіз, синтез та алгоритми дискретно- ситуаційного імітаційного моделювання. Automated packaging lines contain dosing modules that can be adjusted by dosing and packaging a specific amount of product for a specific period of time in various types of packaging. For the object of research line for packing and packing liquid product into consumer packaging is adopted. The subject of the study is the flow rate of the liquid product during movement in the constituent elements of the dosage and packaging module. Methods of research are analysis, synthesis and algorithms of discrete situational simulation. Automated packaging lines contain dosing modules that can be adjusted by dosing and packaging a specific amount of product for a specific period of time in various types of packaging. For the object of research line for packing and packing liquid product into consumer packaging is adopted. The subject of the study is the flow rate of the liquid product during movement in the constituent elements of the dosage and packaging module. Methods of research are analysis, synthesis and algorithms of discrete situational simulation. Automated packaging lines contain dosing modules that can be adjusted by dosing and packaging a specific amount of product for a specific period of time in various types of packaging. For the object of research Line of packing and packing liquid product into consumer packaging is adopted. The subject of the study is the flow rate of the liquid product during movement of the constituent elements of the dosage and packaging module. Methods of research are analysis, synthesis and algorithms of discrete situational simulation.Документ Дослідження процесу формоутворення захисної упаковки типу «SingleBubble» із рулонних заготовок(2019) Мусін, Булат Рашитович; Деренівська, Анастасія Василівна; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Токарчук, Сергій ВолодимировичСучасна пакувальна галузь використовує широкий спектр видів упаковок за формою та матеріалами. Стрімко розвиваються технологіїй способи пакування харчових продуктів. Зокрема, 2007 року на ринок упаковки було введено новий вид - повітряну захисну упаковку. Аналіз пакувального обладнання довів можливість розвитку потенціалу використання такої упаковки для харчових продуктів. The modern packaging industry uses many types packages that differ in form and materials. The technologies and methods of food packaging are rapidly developing. In particular, in 2007, a new type of packaging was introduced into the packaging market called air-protective packaging. The analysis of packaging equipment proved the possibility of developing the potential of using such packaging for food productДокумент Моделювання гідрогазодинамічних процесів в системі соплових пристроїв для пакувальної машини(2018) Чепур, Максим Сергійович; Гнатів, Тарас Тарасович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Деренівська, Анастасія ВасилівнаПідготовка або пакувального матеріалу в технологічних операціях пакування потребує утворення заданих меж контактної поверхні для оброблення, в тому числі і сопловими пристроями. Було розроблено алгоритм діагностики пневмосистем для визначення правильної компоновки обладнання. Досліджено умови керування розділом тиску при ежектуванні в системі соплових пристроїв на поверхневий шар різних видів пакувальних матеріалів. Preparation of consumer packaging or packaging material in technological packaging operations require the creation of specified boundaries of the contact surface for processing, including nozzle devices. An algorithm for diagnosing pneumatic systems was developed to determine the correct layout of equipment. The conditions for controlling the pressure section under the ejection in the system of nozzle devices on the surface layer of various types of packaging materials are investigated.Документ Методи синтезу ежекторів у складі функціональних модулей пакувальних машин(2018) Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Деренівська, Анастасія Василівна; Гавва, Олександр Миколайович; Якимчук, Микола Володимирович; Токарчук, Сергій ВолодимировичУ представлених матеріалах вирішується актуальне завдання з вибору та перевірки регламентованих технологічних операцій які виконуються ежекторами у пакувальних машинах. Подібними прикладами застосування є операції обробки поверхонь пакувальних матеріалів і споживчої упаковки, введення газомодифікованого середовища (ГМС) всередину упаковки, створення вакууму, очищення клапанів картонної упаковки перед нанесенням клейового розчину і т.д. Використання імітаційних технологій дозволяє приймати важливі технічні рішення в процесах дослідження і розробки пакувального обладнання. У наведених дослідженнях спочатку коротко описується ежектор, що включає фундаментальний принцип, механізм течії і змішування і метод створення моделі дослідження із застосуванням ПП FlowVision. Актуальність роботи полягає в необхідності розвитку існуючої виробничої системи моніторингу і прогнозування умов роботи пакувального обладнання, яке містить функціональні модулі із ежекторами. Іn the submissions, the actual task of selecting and checking regulated technological operations performed by ejectors in packaging machines was solved. Similar examples of the use of such operations are operations of surface treatment of packaging materials and consumer packaging, introduction of the Modified Atmosphere inside the Packaging (MAP), vacuum creation, cleaning of cardboard packaging flaps before applying the adhesive, etc. The use of engineering simulation solutions allows to take important technical decisions in the processes of research and development of packaging equipment. In these studies, a method for analyzing the functional modules of packaging machines with ejectors was described. The processes, that took place in the pneumatic nozzle systems with ejectors, were considered on the general principles in the theory of gas dynamics. It was mathematically described mechanics of flow and mixing of substances passing through the ejector using the elements of the simulation research model in FlowVision Software. Relevance of the research work was the need of development of the existing manufacturing monitoring systems in and forecasting the working parameters of packaging equipment, which consisted of functional units that had ejectors.Документ Дослідження геометрії шнекових конвеєрів для переміщення упаковки у формі паралелепіпеда(2014) Деренівська, Анастасія Василівна; Любімов, Валерій Михайлович; Гавва, Олександр МиколайовичДля суміщення виконання операцій переміщення, орієнтування та позиціювання упаковок у пакувальних машинах застосовують шнекові конвеєри. Для визначення раціональних параметрів таких конвеєрів в даній статі наведено результати аналітичних досліджень. Встановлено, що найбільший приріст шляху мають шнекові конвеєри, що реалізують закон руху упаковки з постійно зростаючим прискоренням. For combination of moving operations implementation, orientation and positioning of package in packing machines apply screw conveyers. For determination rational parameters of such conveyers results of analytical researches are example in this article. It is set that screw conveyers which will realize the motion law of package with a constantly increasing acceleration have a most increase of way.Документ Дослідження складових похибки дозування сипкої продукції лінійними ваговими дозаторами(2013) Деренівська, Анастасія ВасилівнаДля забезпечення технологічного процесу пакування сипкої продукції в споживчу тару сьогодні переважно використовуються лінійні вагові дозатори. Конструювання і дослідження таких дозаторів передбачає оцінювання їх метрологічних характеристик і шляхів підвищення точності і продуктивності. За основний критерій ефективності роботи дозатора прийнято точність дозування. У результаті виконаних досліджень встановлено: зменшити до мінімуму вплив однієї із складових динамічної похибки дозування можна за рахунокраціонального розташування зважувальної місткості; одним із технічних рішень для регулювання положення зважувальної місткості відносно поверхні робочого органа живильника може бути встановлення зважувальної системи на приводні рухомі напрямні за допомогоюяких здійснюється відповідне керування. In order to ensure the implementation of the process of packaging the granular products in consumer packaging, linear doser and weigher machine are used predominantly today. Designing and researching such doser and weigher machine evaluating them metrological characteristics and ways to improve accuracy and productivity.The main criterion for the efficiency of the doser and weigher machine was the accepted accuracy of the dosage. An important component of increasing the accuracy of dosage and performance is the rational arrangement of the weighing capacity relative to the working member of the feeder. As a result of the performed research it was established: to minimize the effect of one of the components of the dynamic error of dosage can be due rational arrangement of weighing capacity; one of the technical solutions to adjust the position of the weighing capacity relative to the working surface the feeder can be the installation of a weighing system on the drive moving guides with which are carried out appropriate control.Документ Методика моделювання внутрішніх транспортних i перевантажувальних модулів машин для пакування продукції в картонну пачку(2014) Деренівська, Анастасія Василівна; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Гавва, Олександр МиколайовичОдним з етапів створення устаткування для пакування харчових продуктів є вибір схеми внутрішнього транспортування продукції і упаковки. Ha формування ланцюгів внутрішньомашинних зв’язків, послідовності відтворення операцій оброблення на різних етапах впливають такі фактори: технологічні можливості обладнання і вузлів, кількість стадій оброблення, особливості технології виготовлення виробу, множину операційних переходів при обробленні, операції укрупнення, особливості пакувальної одиниці. Вивчення процесу пакування готової продукції в картонну пачку дає можливість удосконалити технологічну схему виробництва пакованої продукції, зменшити енергетичні витрати і значно підвищити продуктивність устаткування. Вирішуючи задачу комплексної автоматизації технологічного процесу, можна сприяти впровадженню гнучких технологій з можливістю швидкого пepeнaлaгoджyвaння обладнання на виготовлення високоякісних виробів різної форми і розмірів, забезпеченню високої продуктивності при мінімальних eнepгo- і мeтaлoвитpaтax, компонуванню універсальних пакувальних ліній. One of the stages in the creation of equipment for the packaging of food products is the choice of the scheme of internal transportation of products and packaging. Chains of internal machine communications, the sequence of reproduction of operations at different stages is formed by he following factors: technological capabilities of equipment and nodes, the number of stages of processing, especially the technology of manufacturing the product, a set of operational transitions during processing, consolidation, packaging features. Research of the packaging process of the finished product in a pack of cardboard can improve the technological scheme of the production of packaged products, reduce energy costs and significantly increase the productivity of equipment. Solving the problem of complex automation of the technological process, it is possible to promote the introduction of flexible technologies with the possibility of rapid application of equipment for the production of high-quality products of various shapes and sizes, ensuring high productivity with minimal enerogy- and material waste, the layout of universal packaging lines.Документ Дослідження складових похибки дозування сипкої пpoдyĸцiї лінійними ваговими дозаторами(2013) Деренівська, Анастасія Василівна; Гавва, Олександр МиколайовичНерівномірність подачі сипкої продукції в лінійних вагових дозаторах — одне з домінуючих джерел режимної складової динамічної похибки дозування. Одним із способів мінімізації цієї складової похибки дозування необхідно є забезпечення сталої інтенсивності переміщення сипкої продукції через випускний канал бункера. Розроблена математична модель руху заслінки дає можливість реалізувати раціональні режими роботи лінійних вагових дозаторів. Крім цього, за рахунок раціонального розташування звaжyвaльнoï місткості можливо зменшити до мінімуму вплив однієї із складових динамічної похибки дозування. Одним з технічних рішень для регулювання положення звaжyвaльнoï місткості відносно поверхні робочого органа живильника може бути встановлення звaжyвaльнoï системи на приводні рухомі напрямні, за допомогою яких здійснюється відповідне керування. The unevenness of the supply of granular products in linear weight dosing machine is the dominant sources of the regime component of the dynamic error of dosage. One of the ways to minimize this component of the dosing error is to ensure a steady rate of movement of granular products through the outlet hoper. The developed mathematical model of the movement of the damper makes it possible to implement the rational modes of operation of linear weight dosing machine. In addition, due to the rational arrangement of the capacious capacity, it is possible to minimize the effect of one of the components of the dynamic error of dosage. One of the technical solutions for adjusting the position of the capacity for weighing relative to the surface of the feeder's working member. It may be the installation of a self-propelled system on a drive shaftguides, through which the appropriate control is carried out. It may be the installation of a self-propelled system on a drive shaft guides, through which the appropriate control is carried out.Документ Дослідження операцій переміщення картонної упаковки у формі паралелепіпеда за допомогою шнека у пакувальних машинах(2012) Деренівська, Анастасія Василівна; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Гавва, Олександр МиколайовичВ деяких пакувальних машинах використовують шнековий конвеєр, який змінює інтенсивність переміщення упаковок. Метою даної роботи є проведення аналізу впливу основних законів руху упаковки: переміщення з постійним прискоренням, з постійно зростаючим прискоренням, з постійно спадаючим прискоренням, зміною прискорення за косинусоїдальним та синусоїдальним законом на геометричні параметри шнека. Дослідження процесу перевантаження упаковки дало можливість визначити оптимальні геометричні параметри профілю шнека, для забезпечення безперебійної високопродуктивної роботи пакувальної машини. In some packing machines a screw conveyor is used. It changes the intensity of movement of packages. The purpose of this work is to conduct an analysis of the influence of the basic laws of motion of the package: moving with constant acceleration, with constantly increasing acceleration, with constantly falling acceleration, the change of acceleration by cosine and sinusoidal law on the geometric parameters of the screw. Investigating the process of overloading the packaging made it possible to determine the optimal geometric parameters of the screw profile, to ensure uninterrupted high performance of the packaging machine.
- «
- 1 (current)
- 2
- 3
- »