Патенти, авторські свідоцтва
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7374
Переглянути
13 результатів
Результати пошуку
Документ Спосіб переливу рідини по тарілках масообмінного колонного апарата ( патент на винахід № 124988)(2021) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропоновано спосіб переливу рідини по тарілках масообмінного колонного апарата, який передбачає періодичний перелив рідини з тарілки на тарілку після завершення заданого часу затримки рідини на тарілках у два послідовних етапи, які повторюються періодично у часі почергово: на першому етапі рідина синхронно переливається з кожної непарної за порядком розташування тарілки на кожну наступну парну тарілку, а на другому етапі рідина синхронно переливається з кожної непарної за порядком розташування тарілки на кожну наступну парну тарілку без її перемішування на суміжних тарілках по всій висоті апарата, що містить принаймні один пристрій для переливу рідини з тарілки на тарілку, принаймні один рухомий елемент і один приводний механізм, який зв'язаний із рухомим елементом і періодично приводить рухомий елемент у рух. Згідно винаходу перелив рідини з тарілки на тарілку на кожному етапі здійснюють у дві стадії: на першій стадії переливається частина рідини в кількості 30-70 % від об’єму рідини, що знаходиться на тарілці, і після закінчення заданого часу затримки рідини на суміжних тарілках відбувається друга стадія, протягом якої переливають другу частина рідини, після чого етапи переливу повторюють. Спосіб дозволяє задіяти в роботу одночасно всі тарілки колонного апарата і таким чином збільшити його потужність, пропускну здатність, підвищити ефективність масообміну між рідиною і парою на тарілках та зменшити питому витрату гріючої пари. Таке технічне рішення дає можливість зменшити рівень рідини на тарілках, виключити бризковиніс рідини з нижніх тарілок на верхні, зменшити опір тарілок, підвищити роздільну здатність апарата, зменшити його габаритні розміри без зниження пропускної здатності по рідині, металоємкість і собівартість. В порівнянні з прототипом кількість тарілок, на яких одночасно відбувається масообмін між рідиною і парою, збільшується в два рази за однакових габаритних розмірів апарата. Технічний результат у використанні винаходу полягає у підвищенні ефективності масообміну між рідиною і парою на тарілках колонного апарата, збільшенні його пропускної здатності по рідині, виключенні бризковиносу рідини з нижніх тарілок на верхні, зменшенні металоємності апарата, зниженні його собівартості та скороченні питомої витрати гріючої пари. The authors propose a method of overflow of liquid over the plates of oil-exchange column apparatus, which provides periodic overflow of liquid from one plate to another after completion of a given time delay of liquid on the plates in two successive stages, which are repeated periodically in time alternately: In the first stage, the liquid is synchronously poured from each odd-ordered plate to each subsequent paired plate, and in the second stage, the liquid is synchronously poured from each odd-ordered plate to each subsequent paired plate without mixing on adjacent plates throughout the apparatus, which contains at least one device for pouring liquid from plate to plate, at least one movable element and one drive mechanism which is connected to the movable element and periodically drives. According to the invention, the transfer of liquid from the plate to the plate is carried out in two stages: in the first stage a part of the liquid in the amount of 30-70% of the liquid on the plate is transferred, and after the preset delay of the liquid on the adjacent plates has elapsed a second stage takes place, during which a second part of the liquid is transferred, after which the transfer stages are repeated. The method allows all the plates of the column apparatus to be engaged simultaneously, thus increasing its capacity, throughput, increasing the efficiency of mass transfer between the liquid and steam on the trays and reducing the specific consumption of heating vapour. This technical solution makes it possible to reduce the level of liquid on the plates, eliminate liquid carry-over from the lower plates to the upper plates, reduce the tray resistance, increase the separating capacity of the device, reduce its overall dimensions without reducing the liquid carrying capacity, metal consumption and cost of production. Compared to the prototype, the number of plates where simultaneous mass exchange between liquid and vapour takes place is doubled with the same overall dimensions of the apparatus. The technical result in the use of the invention consists in increasing the efficiency of mass exchange between liquid and vapour at the plates of the column apparatus, increasing its liquid throughput, excluding the entrainment of liquid from the bottom plates to the top plates, reducing the metal consumption of the apparatus, reducing its production cost and reducing the specific consumption of heating vapour.Документ Спосіб отримання ректифікованого спирту (Патент на винахід № 146018)(2021) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропоновано спосіб отримання ректифікованого спирту, що передбачає підігрів бражки водно-спиртовими парами в підігрівачі, звільнення бражки від вуглекислого та інших неконденсованих газів в сепараторі, її перегонку в бражній колоні, подачу бражного дистиляту в епюраційну колону, отримання епюрату, звільненого від головних і частково кінцевих домішок, подачу епюрату в спиртову колону, виділення із епюрату спирту, очистку спирту від проміжних домішок і його концентрування, подачу в концентраційну частину розгінної колони головної фракції, непастеризованого спирту, сивушної фракції та сивушного спирту, на верхню тарілку колони гарячої лютерної води, а в середню частину декантатора флегми із дефлегматора цієї колони, розшарування гетерогенної суміші в декантаторі, відбір сивушно-естеро-альдегідного концентрату із верхньої його частини і повернення флегми на зрошення колони із нижньої його частини, подачу кубової рідини розгінної колони в бражку або на верхню тарілку бражної колони. Згідно корисної моделі в розгінну колону подають спиртовмісні пари із сепаратора, дефлегматорів бражної, епюраційної та спиртової колон, а також пари сивушної фракції і сивушного спирту, причому для подачі всіх парів різниця тисків в місцях їх відбору і вводу в колону повинна становити 0,1-5 м. вод. ст. Технічний результат у використанні винаходу полягає у зменшенні витрати води на охолодження теплообмінного обладнання на 40 %, гріючої пари на вилучення етилового спирту із спиртовмісних напівпродуктів і побічних продуктів брагоректифікації в розгінній колоні на 30 %, металоємності теплообмінного обладнання і собівартості брагоректифікаійних установок на 20 % в порівнянні з типовими.Документ Колонний масообмінний апарат циклічної дії (Патент на винахід № 124773)(2021) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропоновано колонний масообмінний апарат циклічної дії, який містить корпус, в якому розміщені тарілки з контактними елементами, і клапани, що закріплені на рухомих тягах, з’єднаних з приводними механізмами, які рухають тяги вверх і вниз через заданий проміжок часу, а клапани почергово синхронно відкривають і закривають переливні отвори парних і непарних за порядком розташування тарілок при безперервній подачі в колону пари та рідини. Згідно винаходу на клапанах розміщені контактні елементи, так, як і на полотні тарілки, вільний переріз тарілки становить 2-20 %, а співвідношення площі перерізу переливного отвору до сумарної площі отворів контактних елементів від 2:1 і більше забезпечує перелив рідини в момент відкривання переливних отворів через ці отвори і отвори контактних елементів. Технічне рішення спрощує конструкцію масообмінного апарата, забезпечує ефективний перелив рідини з тарілки на тарілку в момент відкривання переливних отворів через всі отвори, дозволяє збільшити поверхню контакту фаз на 15-20 %, пропускну здатність колони по рідині, виключити повздовжнє перемішування рідини на суміжних тарілках під час її переливу та зменшити питому витрату гріючої пари до 30 %. Технічний результат у використанні винаходу полягає у підвищенні ефективності масообміну між рідиною і парою на тарілках колонного апарата, зменшенні його собівартості, питомої витрати гріючої пари і збільшенні пропускної здатності колонного масообмінного апарата.Документ Масообмінна контактна тарілка (Патент на винахід № 123918)(2020) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропонована масообмінна контактна тарілка, що містить луски арочного типу, виконані з кутом зрізу передньої кромки, рівним 70-90о, а тильна сторона лусок є випуклою з радіусом заокруглення, що дорівнює 0,3-0,4 довжини луски. Згідно винаходу луски сусідніх рядів направлені протилежно, а отвір для переливу рідини закритий поворотним сегментом тарілки, на якому розташовані луски так, як і на полотні тарілки, з’єднаним з приводним механізмом. Конструкція колонного масообмінної тарілки, що пропонується, дозволяє підвищити ефективність масообміну за рахунок подовження часу контакту пари і рідини до моменту, близького до рівноважного стану фаз, виключення повздовжнього перемішування рідини на суміжних тарілках, збільшення вільного перерізу тарілки через відсутність приймальних і зливних пристроїв, а також скоротити питому витрату гріючої пари в масообмінних апаратах та виключити бризковиніс рідини на верхні тарілки завдяки зменшення швидкості пари від 12-16 до 8-9 м/с для забезпечення барботажного режиму. Час затримки рідини на тарілці залежить від кількості рідини та її якісного складу, тому визначається експериментальним шляхом. Технічне рішення виключає односпрямованість руху пари та рідини і дозволяє інтенсифікувати масообмін завдяки організації руху паро-рідинної суміші на полотні тарілки в зустрічних напрямках. Крім того, використання технічного рішення в масообмінних апаратах для розділення сумішей, що містять зважені частинки (наприклад, в бражних колонах брагоректифікційних установок), дозволяє виключити можливість утворення застійних зон, пригорання на поверхні тарілок зважених частинок та подовжити таким чином термін їх експлуатації без зупинки для проведення профілактичних робіт. Технічний результат у використанні винаходу полягає у підвищенні ефективності масообміну між рідиною і парою та зменшенні питомої витрати гріючої пари в масообмінних апаратах.Документ Спосіб масообміну між рідиною і парою в колонному апараті (Патент на винахід № 123917)(2020) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропоновано спосіб масообміну між рідиною і парою в колонному апараті, який передбачає безперервну подачу гріючої пари у нижню частину апарата, а рідини у верхню його частину та періодичний перелив рідини з тарілки на тарілку переливними пристроями, основними складовими яких є рухомі елементи, що з’єднані з відповідними приводними механізмами. Згідно винаходу рідина переливається по тарілках послідовно, причому співвідношення площі перерізу отвору для переливу, що відкриває рухомий елемент, до площі перерізу тарілки становить (0,1-0,5):1, що забезпечує зменшення швидкості пари в отворах контактних елементів до 3,5-1 м/с, внаслідок чого рідина проливається через всі отвори. Спосіб дозволяє подовжити інтервал контакту пари і рідини завдяки подовженню часу перебування рідини на тарілках та інтенсифікувати перелив рідини через всі отвори згідно заданого алгоритму в залежності від дії приводних механізмів і роботи рухомих елементів. Технічний результат у використанні винаходу полягає у підвищенні ефективності масообміну між рідиною та парою на тарілках колонного апарата, зменшенні питомої витрати гріючої пари і збільшенні пропускної здатності апарата по рідині.Документ Колонний масообмінний апарат циклічної дії (Патент на корисну модель № 139228)(2019) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропоновано колонний масообмінний апарат циклічної дії, що містить корпус, в якому розміщені тарілки з контактними елементами, і клапани, що закріплені на рухомих тягах, з’єднаних з приводними механізмами, які рухають тяги вверх і вниз через заданий проміжок часу, а клапани почергово синхронно відкривають і закривають переливні отвори парних і непарних за порядком розташування тарілок при безперервній подачі в колону пари та рідини. Згідно корисної моделі на клапанах розміщені контактні елементи, так, як і на полотні тарілки, вільний переріз тарілки становить 2-20 %, а співвідношення площі перерізу переливного отвору до сумарної площі отворів контактних елементів від 2:1 і більше забезпечує перелив рідини в момент відкривання переливних отворів через ці отвори і отвори контактних елементів.Конструкція колонного масообмінного апарата, що пропонується, дозволяє збільшити вільний переріз тарілок на 15-20 % в порівнянні з прототипом через відсутність гідрозатворів і оснащення клапанів контактними елементами, розміщеними, як і на полотні тарілки. Технічне рішення спрощує конструкцію апарата, дозволяє зменшити його собівартість, скоротити питому витрату гріючої пари до 30 % і виключити повздовжнє перемішування рідини на суміжних тарілках під час її переливу.Технічний результат у використанні корисної моделі полягає у підвищенні ефективності масообміну між рідиною і парою на тарілках колонного апарата, зменшенні його собівартості, питомої витрати гріючої пари і збільшенні пропускної здатності апарата по парі та рідині.Документ Спосіб вилучення етилового спирту із головних та сивушних фракцій (Патент на корисну модель № 137555)(2019) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропоновано спосіб вилучення етилового спирту із головних та сивушних фракцій, що передбачає подачу в середню частину розгінної колони головної фракції, сивушного спирту та сивушного масла, на верхню її тарілку гарячої лютерної води для гідроселекції домішок, в нижню її частину гріючої пари, а в середню частину декантатора флегми із дефлегматора, розшаровування гетерогенної суміші, відбір сивушно-ефіроальдегідного концентрату із верхньої частини декантатора і повернення флегми із нижньої його частини на зрошення колони. Згідно корисної моделі в розгінну колону направляють спиртовмісні фракції із конденсаторів бражної та спиртової колон, сепаратора вуглекислого газу, погонів із спиртовловлювачів, сивушний спирт, підсивушну промивну воду і непастеризований спирт, лютерну воду охолоджують в холодильнику до температури 10-15о С і подають в нижню частину декантатора в кількості, що забезпечує концентрацію етилового спирту в суміші в межах 30-40 % об. і її температуру 20-35о С, а з конденсатора відбирають альдегідно-метанольний концентрат. Запропонований спосіб забезпечує видалення головних, проміжних та кінцевих домішок спирту із зон їх максимального концентрування. Подача частини охолодженої до температури 10-15о С лютерної води в нижню частину декантатора дозволяє забезпечити оптимальні умови для ефективного розділення суміші після її змішування з водою: концентрацію етилового спирту в межах 30-40 % об. і температуру 20-35 оС. Технічний результат у використанні корисної моделі полягає у підвищенні ефективності вилучення етилового спирту із головних та сивушних фракцій шляхом більш повного видалення летких органічних домішок із зон їх максимального накопичення, зменшення їх вмісту у флегмі, що надходить на зрошення розгінної колони, в процесі сумісної розгонки цих фракцій, та підвищенні якості ректифікованого етилового спирту. The authors propose a method of extracting ethyl alcohol from the main and fuselage fractions, which involves the supply to the middle part of the distillation column of the main fraction, fusel alcohol and fusel oil, on its upper plate of hot Luther water for the selection of impurities, in the lower part of the heating steam part of the reflux condenser from the reflux condenser, stratification of the heterogeneous mixture, selection of fuso-etheraldehyde concentrate from the top of the decanter and return of the reflux from its lower part to the irrigation of the column. According to the utility model, the alcohol-containing fractions from the condensers of brazen and alcohol columns, the separator of carbon dioxide, the epaulettes from the alcohol catchers, the fusel alcohol, the baking water and the unpasteurized alcohol are cooled to a booster column, and the cooling water is cooled 15 of the decanter in an amount that ensures the concentration of ethyl alcohol in the mixture within 30-40 % vol. and its temperature is 20-35° C, and from the condenser is selected aldehyd-methanol concentrate. The proposed method eliminates the main, intermediate and final impurities of alcohol from the zones of maximum concentration. Submission of part cooled to a temperature of 10-15o C with luthier water in the lower part of the decanter allows to provide optimal conditions for effective separation of the mixture after mixing with water: the concentration of ethyl alcohol in the range of 30-40% vol. and a temperature of 20-35° C. The technical result of using the utility model is to increase the efficiency of extraction of ethyl alcohol from the main and fuselage fractions by more complete removal of volatile organic impurities from the zones of their maximum accumulation, reducing their content in the phlegm supplied to the irrigation column in the process of joint distillation of these fractions, and improving the quality of rectified ethyl alcohol.Документ Спосіб сумісної переробки головних та сивушних фракцій (Патент на корисну модель № 137553)(2019) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропоновано спосіб сумісної переробки головних та сивушних фракцій, що передбачає подачу в середню частину розгінної колони головної фракції, сивушного спирту та сивушного масла, на верхню її тарілку гарячої лютерної води для гідроселекції домішок, в нижню її частину гріючої пари, а в середню частину декантатора флегми із дефлегматора, розшаровування гетерогенної суміші, відбір сивушно-ефіроальдегідного концентрату із верхньої частини декантатора і повернення флегми із нижньої його частини на зрошення колони. Згідно корисної моделі в розгінну колону направляють спиртовмісні фракції із конденсаторів бражної та спиртової колон, сепаратора вуглекислого газу, погонів із спиртовловлювачів, сивушний спирт, підсивушну промивну воду і непастеризований спирт, флегму із дефлегматора охолоджують в холодильнику до температури 20-35 оС і направляють в декантатор, після розділення суміші рідину із нижньої частини декантатора нагрівають в теплообміннику до температури верхньої частини колони, а з конденсатора відбирають альдегідно-метанольний концентрат. Запропонований спосіб забезпечує видалення головних, проміжних та кінцевих домішок спирту із зон їх максимального концентрування – із конденсатора розгінної колони і декантатора. Спосіб передбачає охолодження флегми після дефлегматора в холодильнику до температури 20-35о С, розділення суміші охолодженої флегми і конденсату із конденсатора в декантаторі за даної температури на два шари – верхній (сивушно-ефіроальдегідний концентрат), та нижній (водно-спиртову рідину, звільнену від естерів, нерозчинних альдегідів та вищих спиртів сивушних фракцій), нагрівання цієї рідини в теплообміннику теплом гарячої лютерної води, яка має температуру 102-103о С, до температури верха колони – 90-92о С і подачу гарячої рідини у вигляді флегми на верхню тарілку колони на зрошення. Технічний результат у використанні корисної моделі полягає у підвищенні якості ректифікованого етилового спирту шляхом більш повного видалення летких органічних домішок із зон їх максимального накопичення та зменшення їх вмісту у флегмі, що надходить на зрошення розгінної колони, в процесі сумісної переробки головних та сивушних фракцій. The authors propose a method of joint processing of the head and fuselage fractions, providing for the supply in the middle part of the accelerating column of the head fraction, fusel alcohol and fusel oil, on its upper plate of hot Luther water for the selection of impurities, in the lower part of the decanter, and in the middle part of the deca from the reflux condenser, delamination of the heterogeneous mixture, selection of fuselage-etherealdehyde concentrate from the upper part of the decanter and return of the phlegm from its lower part to irrigation of the column. According to the useful model, alcohol-containing fractions from condensers of ferrous and alcohol columns, carbon dioxide separator, epaulettes from alcohol cartridges, fuselage, sub-sinusoidal washing water and unpasteurized alcohol, reflux condensers are sent to the accelerating column 35 decanter, after separation of the mixture, the liquid from the lower part of the decanter is heated in the heat exchanger to the temperature of the upper part of the column, and aldehyde-methanol concentrate is selected from the condenser. The proposed method removes the main, intermediate and final impurities of alcohol from the zones of maximum concentration - from the capacitor of the accelerator and the decanter. The method involves cooling the reflux after the reflux condenser in the refrigerator to a temperature of 20-35о C, separating the mixture of refrigerated reflux and condensate from the condenser in the decanter at a given temperature into two layers - the upper (fusiformaldehyde concentrate), and the lower (water-alcohol, water) esters, insoluble aldehydes and higher alcohols of fuselage fractions), heating this liquid in a heat exchanger with heat of hot Lutheran water having a temperature of 102-103° C, to the top of the column - 90-92° C and supplying hot liquid in the form of f ehmy the top plate of the column for irrigation. The technical result of using the utility model is to improve the quality of rectified ethyl alcohol by more complete removal of volatile organic impurities from their zones of maximum accumulation and reduce their content in the phlegm supplied to the irrigation column, in the process of joint processing of head and fusions.Документ Спосіб сумісної розгонки спиртовмісних фракцій, збагачених головними, проміжними та кінцевими домішками (Патент на корисну модель № 137550)(2019) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропоновано спосіб сумісної розгонки спиртовмісних фракцій, збагачених головними, проміжними та кінцевими домішками, що передбачає подачу в середню частину розгінної колони головної фракції, сивушного спирту та сивушного масла, на верхню її тарілку гарячої лютерної води для гідроселекції домішок, в нижню її частину гріючої пари, а в середню частину декантатора флегми із дефлегматора, розшаровування гетерогенної суміші, відбір сивушно-ефіроальдегідного концентрату із верхньої частини декантатора і повернення флегми із нижньої його частини на зрошення колони. Згідно корисної моделі в розгінну колону направляють спиртовмісні фракції із конденсаторів бражної та спиртової колон, сепаратора вуглекислого газу, погонів із спиртовловлювачів, сивушний спирт, підсивушну промивну воду і непастеризований спирт, в нижню частину декантатора подають частину гідроселекційної води в кількості, що забезпечує зменшення концентрації етилового спирту в суміші до 30-40 % об., з конденсатора відбирають альдегідно-метанольний концентрат у збірник, а сивушно-ефіроальдегідний концентрат після охолодження до температури 20-35оС направляють в екстрактор сивушного масла на промивку. Запропонований спосіб забезпечує видалення головних, проміжних та кінцевих домішок спирту із зон їх максимального накопичення. Через підвищення температури суміші в декантаторі вище 65 оС після змішування суміші з гідроселекційною водою, яка має температуру 90-92 оС, процес розшарування прискорюється. Для запобігання втрат етилового спирту та підвищення ступеню концентрування вищих спиртів сивушного масла (проміжних домішок) спосіб передбачає додаткову промивку сивушно-ефіроальдегідного концентрату лютерною водою при температурі 20-35 оС і рН 5-5,5 в екстракторі сивушного масла ректифікаційної колони. Після вилучення етилового спирту і води концентрат направляють у збірник, а промивну підсивушну воду з вмістом етилового спирту 12-15 % об. повертають на тарілку живлення розгінної колони. Технічний результат у використанні корисної моделі полягає у підвищенні якості ректифікованого етилового спирту шляхом більш повного видалення летких органічних домішок із спиртовмісних фракцій, збагачених головними, проміжними та кінцевими домішками, із зон їх максимального накопичення при сумісній розгонці цих фракцій в розгінній колоні та зменшення вмісту домішок у флегмі, що надходить на її зрошення. The authors propose a method of joint distillation of alcohol-containing fractions enriched with the main, intermediate and final impurities, which involves the supply to the middle part of the accelerating column of the main fraction, fusel alcohol and fusel oil, to its upper plate of hot Luther water for steam selection , and in the middle part of the reflux condenser from the reflux condenser, stratification of the heterogeneous mixture, selection of fuso-etheraldehyde concentrate from the upper part of the decanter and return of the reflux from the lower its parts on the irrigation column. According to the utility model, the alcohol-containing fractions from the condensers of brazen and alcohol columns, the separator of carbon dioxide, the epaulettes from the alcohol catchers, the fusel alcohol, the sub-auspicious washing water and the unpasteurized alcohol are sent to the accelerating column, into the lower part of the decanelectric concentrator. alcohol in the mixture up to 30-40 % vol., from the condenser select aldehyd-methanol concentrate in the collection, and fuselage-etheraldehyde concentrate after cooling to the present atures 20-35о C is sent to fuselage extractor for washing. The proposed method eliminates the main, intermediate and final impurities of alcohol from the zones of maximum accumulation. By increasing the temperature of the mixture in the decanter above 65° C after mixing the mixture with hydroselection water having a temperature of 90-92° C, the stratification process is accelerated. To prevent the loss of ethyl alcohol and increase the concentration of higher alcohols fusel oil (intermediate impurities), the method involves the additional washing of fuso-etheraldehyde concentrate with Luther water at a temperature of 20-35о C and pH 5-5,5 in the extractor fusel oil distillation column. After removing the ethyl alcohol and water, the concentrate is sent to the collection, and the washable sub-water with the content of ethyl alcohol 12-15 % vol. return to the power plate of the accelerator. The technical result of using the utility model is to improve the quality of rectified ethyl alcohol by more complete removal of volatile organic impurities from the alcohol-containing fractions enriched by the main, intermediate and final impurities from the zones of their maximum accumulation in the joint acceleration of these fractions in extrusion phlegmy coming to her irrigation.Документ Масообмінна контактна тарілка (Патент на корисну модель № 136561)(2019) Булій, Юрій Володимирович; Дмитрук, Аркадій Павлович; Дмитрук, Павло АркадійовичАвторами запропонована масообмінна контактна тарілка, що містить луски арочного типу, виконані з кутом зрізу передньої кромки, рівним 70-90о, а тильна сторона лусок є випуклою з радіусом заокруглення, що дорівнює 0,3-0,4 довжини луски. Згідно корисної моделі луски сусідніх рядів направлені протилежно, а отвір для переливу рідини закритий поворотним сегментом тарілки, на якому розташовані луски так, як і на полотні тарілки, з’єднаним з приводним механізмом. Конструкція масообмінної контактної тарілки, що пропонується, дозволяє подовжити час контакту пари і рідини до моменту, близького до рівноважного стану фаз, виключити повздовжнє перемішування рідини на суміжних тарілках, збільшити площу контакту фаз через відсутність приймальних і зливних пристроїв, а також скоротити питому витрату гріючої пари та виключити бризковиніс рідини на верхні тарілки завдяки зменшення швидкості пари від 12-16 до 8-9 м/с для забезпечення барботажного режиму. Технічне рішення виключає односпрямованість руху пари та рідини і дозволяє інтенсифікувати масообмін завдяки організації руху паро-рідинної суміші на полотні тарілки в зустрічних напрямках. Технічний результат у використанні корисної моделі полягає у підвищенні ефективності масообміну між рідиною і парою та зменшенні питомої витрати гріючої пари в масообмінних апаратах. The authors propose a mass exchange contact plate containing arched-type scales made with a cutting edge of the leading edge equal to 70-90о, and the back side of the scales is convex with a radius of curvature equal to 0,3-0,4 lengths of scales. According to a useful model, the scales of the adjacent rows are directed in the opposite direction, and the liquid overflow opening is closed by the rotary segment of the plate on which the scales are located, as well as on the canvas plates connected to the drive mechanism. The design of the mass exchange contact plate offered allows to extend the contact time of the vapor and the liquid up to the moment close to the equilibrium state of the phases, to exclude longitudinal mixing of the liquid on adjacent plates, to increase the contact area of the phases due to the absence of receiving and draining devices, as well as the flow rate and the flow rate. and eliminate liquid splashes on the upper plates by reducing the steam velocity from 12-16 to 8-9 m/s to ensure a bubbling mode. The technical solution eliminates unidirectional motion of steam and liquid and allows to intensify mass transfer due to the organization of movement of the vapor-liquid mixture on the canvas plates in the opposite directions. The technical result of using the utility model is to increase the efficiency of mass transfer between liquid and steam and to reduce the specific consumption of heating steam in mass transfer apparatus.