Перегляд за Автор "Беспалько, Анатолий Петрович"

Зараз показуємо 1 - 7 з 7

Исследование процесса перемещения единицы тарно-штучного груза с ленты конвейера на приемный стол
(1978) Беспалько, Анатолий Петрович; Любимов, Валерий Михайлович
Проведено исследование процесса перемещения тарно-штучных грузов в перегрузочном узле конвейерной линии. Полученные аналитические зависимости, описывающие процесс перемещения, проверены экспериментальным путем. A study of the process of moving goods in packaged artificial 'agribusiness transshipment node assembly line. Analytical dependences describing the movement, which are tested experimentally.
Коэффициенты трения скольжения для тарно-штучних грузов пищевых производств
(1976) Валиуллин, Геннадий Раифович; Кривопляс, Александр Павлович; Любимов, Валерий Михайлович; Беспалько, Анатолий Петрович
Приведено описание и результаты экспериментов по определению коэффициентов трения для штучных грузов и различного вида тары, применяемой для пищевых продуктов, в широком диапазоне скоростей скольжения. Показано практическое значение полученных результатов (величин коэффициентов трения и характера их изменения в зависимости от скорости скольжения) для расчета и проектирования ключевых узлов погрузочно-загрузочных, пакетоформирующих, штабелирующих и других складских машин.
Проектування пакувального обладнання із мехатронних модулів
(2017) Якимчук, Микола Володимирович; Гавва, Олександр Миколайович; Беспалько, Анатолий Петрович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Токарчук, Сергій Володимирович
Наведено наукове обґрунтування концепції створення машин та технічних комплексів пакування продукції із мехатронних функціональних модулів. Сформульована методологія оптимізаційного структурного синтезу пакувальних машин, побудованих із типових функціональних модулів. Виконано аналіз конструкцій та виділено типові функціональні модулі машин для пакування продукції у споживчу тару, групового пакування та формування збільшених вантажних одиниць. Визначено оптимальну структуру та параметри мехатронних функціональних модулів горизонтального та вертикального переміщення, захоплення, утримання та переміщення штучних та тарних вантажів. Виділено основні тенденції розвитку пакувальних машин із системами штучного інтелекту. Монографія корисна науковим працівникам, конструкторам та інженерно-технічним фахівцям, що працюють у сфері пакувального машинобудування й технічного обслуговування пакувальних машин, а також аспірантам і студентам вищих навчальних закладів. Scientific justification of the concept of creation of cars and technical complexes of packaging of products from the mechatronics functional modules are given. The methodology of optimization structural synthesis of the packing machines created from typical functional modules is formulated. The analysis of designs is made and typical functional modules of cars for packaging of products in a retail container, group packing and forming of the enlarged cargo units are allocated. The optimum structure and parameters of the mechatronics functional modules of horizontal and vertical movement, capture, deduction and movement of breakbulk and tare cargoes is defined. The main tendencies of development of packing machines with the systems of artificial intelligence are allocated. The monograph is useful to the scientists, designers and technical specialists working in the field of packaging mechanical engineering and technical maintenance of packing machines and also graduate students and students of higher educational institutions.
Устройство для обандероливания картонных ящиков (Авторское свидетельство № 1245507)
(1986) Буров, Андрей Африканович; Сторижко, Иосиф Иванович; Костин, Владимир Борисович; Кривопляс, Александр Павлович; Беспалько, Анатолий Петрович; Волчко, Анатолий Иванович; Гавва, Александр Николаевич; Масло, Николай Андреевич; Егурнов, Евгений Георгиевич
Устройство для обандероливания картонных ящиков, содержащее раму, верхнюю и нижнюю кассеты, расположенные один над другим механизмы для обандероливания с ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно снабжено толкателем и неподвижными копирами, каждый механизм для обандероливания состоит из бесконечной гибкой ленты, размещенной на барабанах, смонтированных с возможностью регулирования их положения вдоль рамы, и укрепленных на ленте не менее трех подпружиненных направляющих, при этом ножи расположены в направляющих и имеют хвостовики для взаимодействия с неподвижными копирами, а в барабанах выполнены проточки для прохода хвостовиков ножей. A device for banding cardboard boxes contains a frame, the upper and lower cassettes, banding mechanisms having knives and placed one over other. The device, for enhancing steady work and productivity, has a pusher and fixed pile-drivers, every mechanism for banding includes an endless flexible type placed on cylinders mounted with a capacity to adjust their position along the frame; there are no less than three spring backed guides on the type, the knives mounted inside the guides and have shanks interacting with the fixed pile-drivers and the cylinders have grooves for the travel of knives’ shanks.
Устройство для объединения нескольких потоков штучных изделий (А. с. № 1299901)
(1987) Кривопляс, Александр Павлович; Волчко, Анатолий Иванович; Сторижко, Иосиф Иванович; Любимов, Валерий Михайлович; Беспалько, Анатолий Петрович; Норенко, Анатолий Назарович; Борисенко, Юрий Михайлович
Изобретение относится к механизации транспортно-складских работ по тарно-штучными грузами и может быть использован на автоматизированных складах для группировки штучных грузов и ее объединение с несколько потоков в один с целью увеличения производительности склада и надежности его работы. The invention relates to mechanical transport and storage operations of piece-goods and can be used in automated warehouses for grouping piece cargo and its association with multiple threads into one to increase productivity and reliability of the composition of his work.
Устройство для поштучной подачи из стопы картонных плоскосложенных заготовок ящиков и их формирования (Авторское свидетельство № 979220)
(1982) Костин, Владимир Борисович; Масло, Николай Андреевич; Кривопляс, Александр Павлович; Сторижко, Иосиф Иванович; Беспалько, Анатолий Петрович; Буров, Андрей Африканович; Евенко, Юрий Николаевич; Егурнов, Евгений Георгиевич
Устройство для поштучной подачи из стопы картонных плоскосложенных заготовок ящиков и их формирования по авт. св. № 979220, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и повышения его производительности, оно снабжено расположенными в приспособлении для раскрытия заготовки попарно установленными по обеим сторонам спаренных пластин вдоль оси транспортера отгибателями и парой дугообразных упоров, а также парой поворотных загибателей, расположенных перед фигурными направляющими, установленными за ними, по ходу транспортера, и дополнительными направляющими для закрытия торцовых клапанов заготовки. A device for feeding by the piece from the stack of cardboard flat-built frameboxes and for their forming under author certificate No. 979220, for enhancing its steady work and its productivity this devices provided with placed in an appliance for frame-box opening, the appliance contains doubled plates fitted by pairs from both the sides along a conveyor axis unbending components and a pair of arc shaped stops, and also a pair of turning bending components, placed before figured guides fitted behind them along movement of the conveyor and extra guides for closing facing flaps of the frame-box.
Устройство для укладки изделий в тару (А. с. № 1359199)
(1987) Кривопляс, Александр Павлович; Волчко, Анатолий Иванович; Сторижко, Иосиф Иванович; Любимов, Валерий Михайлович; Беспалько, Анатолий Петрович; Буров, Андрей Африканович; Костин, Владимир Борисович
Изобретение относится к упаковочной техники. Целью изобретения является повышение производительности. Это достигается путем совмещения работы двух машин-автоматов на один укладчик штабеля. The invention relates to packaging technology. The aim of the invention is improved performance. This is achieved by the combination of two machine One Stacker stacks.