The integrated layout decisions for automatic control of packing systems

Abstract

On many industrial objects regulators of pressure are used. Following initial data are necessary for proper selection of a regulator and calculation of throughput: a working environment, entrance and target pressure, expense, temperature of a working environment, accuracy of regulation, a class of tightness, diameter of the pipeline, type of accession, constructional materials, external or internal registration of target pressure, protection against excess of pressure. The decision of this problem is closely connected with the proved choice of types of the process equipment, wide automation of technological processes, introduction of new technical decisions, use of necessary means of the control over realization of problems of complex mechanization of technological operations. In article the analysis of work of the functional module of a vertical multiline automatic packing machine on the basis of a proportional regulator of pressure «CAMOZZI» with realization of a feedback by means of an analog signal of regulator МХ-PRO [1-3] is lead. The drive of the holder for a rolled material has been tested on proportional management of position of the directing rollers used on a technological site of supply and regulation of a tension of a tape of a roll of a packing material at formation of packing. Results on use as the operating module of regulator МХ-PRO for management of a drive of the holder for a roll of a material in view of a course and pressure in a pneumatic system are received. Carried out researches provide the way to raise operational properties of a transportation system of supply of a packing material for technological processes of packing modules at the food enterprises. На многих производственных объектах используются регуляторы давления. Для правильного подбора регулятора и расчета пропускной способности необходимы следующие исходные данные: рабочая среда, входное и выходное давление, расход, температура рабочей среды, точность регулирования, класс герметичности, диаметр трубопровода, тип присоединения, конструкционные материалы, внешняя или внутренняя регистрация выходного давления, защита от превышения давления. Решение этой проблемы тесно связано с обоснованным выбором видов технологического оборудования, широкой автоматизацией технологических процессов, внедрением новых технических решений, использованием необходимых средств контроля для реализации задач комплексной механизации технологических операций. В статье проведен анализ работы функционального модуля вертикального многопоточного упаковочного автомата на базе пропорционального регулятора давления «Камоцци» с реализацией обратной связи с помощью аналогового сигнала регулятора МХ-PRO [1-3]. Привод рулонодержателя был протестирован на пропорциональное управление положением направляющих роликов, используемых на технологическом участке подачи и регулирования натяжения ленты рулона упаковочного материала при формировании упаковки. Получены результаты по использованию в качестве управляющего модуля регулятора МХ-PRO для управления приводом рулонодержателя с учетом хода и давления в пневмосистеме. Проведенные исследования дают возможность повысить эксплуатационные свойства транспортной системы подачи упаковочного материала для технологических процессов упаковочных модулей на пищевых предприятиях.