Статті

The use of automatic industrial control valves allows you to withstand in a given mowed the maintenance of the process that takes place at the defecation station. With the help of the follower drive, the valves support the automatic control circuit: the ratio of diffusion juice to lime milk with milk density correction; the ratio of diffusion juice - the return of the juice I (II) of saturation or suspension of carbonation I (II) juice; first and second carbonation; process of purging from the sand preddefektora, defecator. The technology of control valve choice based on the analysis of static characteristics of the control object where it is shown that the dimension valve for the expenditure equations, and flow characteristics, valve operation is considered separately from the regulatory framework. The flow characteristic of the valve takes into account the change of fluid flow. When operating the process facility was investigate, the results of the automatic control system with the selected valve, in particular, the static characteristic of the control channel. With the help of the experiment examined the behavior of the object with a particular regulatory authority to determine the size of the valve. To assess the applicability of a particular valve size, it is propose to use the integral variability characteristic. Such an assessment is a quantitative assessment of information contained in a deterministic process. The work of control valves allows you to maintain parameters of technological processes and to increase the cleaning effect of the juice and sugar yield, reducing sugar content in the molasses, reduce fuel consumption and milk of lime. Використання автоматичних промислових регулюючих клапанів дозволяє витримувати в заданому скошеному режимі підтримку процесу, який відбувається на станції дефекації. За допомогою слідкуючого приводу клапани підтримують контур автоматичного регулювання: співвідношення дифузійного соку до вапняного молока з корекцією густини молока; співвідношення дифузійний сік - повернення соку I (II) ступеня насичення або суспензія соку I (II) ступеня карбонізації; перша і друга карбонізація; процес очищення від піску переддефекатора, дефекатора. Запропоновано технологію вибору регулюючого клапана на основі аналізу статичних характеристик об'єкта керування, де показано, що розмірність клапана для рівнянь витрат, а також витратні характеристики, режим роботи клапана розглядаються окремо від нормативної бази. Витратна характеристика клапана враховує зміну витрати рідини. При експлуатації технологічного об'єкта досліджувалися результати роботи системи автоматичного керування з обраним клапаном, зокрема, статична характеристика каналу керування. За допомогою експерименту досліджено поведінку об'єкта з певним регулюючим органом для визначення типорозміру клапана. Для оцінки застосовності того чи іншого типорозміру клапана пропонується використовувати інтегральну характеристику варіабельності. Така оцінка є кількісною оцінкою інформації, що міститься в детермінованому процесі. Робота регулюючих клапанів дозволяє підтримувати параметри технологічних процесів і підвищувати ефект очищення соку та вихід цукру, зменшуючи вміст цукру в мелясі, зменшити витрати палива та вапняного молока.

The aim of the work is to intensify the process of inverted sugar syrup production using the treatment of water-sugar solution in a rotor-pulsation apparatus. Materials and methods. The aqueous solutions of chemically pure sucrose were used. The studies were conducted using a rotor-pulsation apparatus in the range of flow shear rates from 20×103 s-1 to 50×103 s-1. Determination of carbohydrate content was carried out by high-performance liquid chromatography (HPLC). Results and discussion. The increase in temperature, processing time, and decrease in pH value at a constant flow shear rate led to an increase of the amount of inverted sugar formed. Complete inversion of sucrose occured at a treatment of sugar solution at temperature of 80 °C, pH 3.0, and a flow shear rate of 20×103 s-1 for 30 minutes. At a flow rate of 50×103 s-1 almost all sucrose was hydrolyzed at pH 3.5, and the duration of the process was just 5 minutes under conditions of five-time processing in the rotor-pulsation apparatus in the circulating mode. In the syrup prepared by the proposed technology at a temperature of 70 °C and the duration of treatment 5 minutes, all sucrose in the solution was inverted, and no traces of hydroxymethylfurfural were detected. It is assumed that critical stresses occur at the site of the sucrose chain, and the chemical covalent bonds are broken. The break of these bonds during the process of mechano-chemical destruction occurs on the weakest in terms of energy bonds. As a result of mechano-chemical influence on the section of the sucrose chain (C – O – C), there are critical stresses and the connection is broken. This leads to the formation of free radicals. One radical attaches to the OH- ion and another to the H+ ion forming glucose and fructose. Conclusions. The use of treatment of water-sugar solution in a rotor-pulsation apparatus by the proposed technology allows to intensify process of sugar inversion, namely, reduces the duration of the inversion from 120 to 5 minutes, and ensures almost complete inversion of sucrose excluding the formation of hydroxymethylfurfural.

Статті

Переглянути

Фільтри

Налаштування

Сортувати за

Результатів на сторінку

Результати пошуку