Гомогенізатор (Патент на корисну модель № 152657)

Abstract

Для забезпечення рівномірного, без пульсацій, оброблення молока і отримання стабільної якості продукції з рівномірними розмірами і розподілом жирових кульок в об'ємі продукції в гомогенізаторі, який складається зі станини, корпусу, в якому розміщений кривошипно-шатунний механізм, системи змащування і охолодження, плунжерного блока із всмоктувальними і нагнітальними клапанами, гомогенізуючої головки з однією або двома ступенями гомогенізації, приводу, передбачено на нагнітальній магістралі перед гомогенізуючою головкою встановити повітряний компенсатор. Ефект гомогенізації визначається стабільністю роботи пари сідло - клапан гомогенізуючої головки. Нагнітання продукту плунжерами спричиняє пульсації тиску, які призводять до коливання клапана, його неусталеного положення, і як наслідок до зношування напрямних клапана, та негативно впливає на процес гомогенізації, не даючи можливість отримати якісний однорідний продукт. Наявність повітряного компенсатора дає можливість забезпечити згладжування коливань тиску продукту, який подається плунжерами в нагнітальну магістраль, зменшує пульсації продукту, який надходитиме до гомогенізуючої головки під постійним тиском, що забезпечує сталі умови гомогенізації і, відповідно, рівномірний розмір жирових кульок та їх розподіл в об'ємі продукту, що обробляється.To ensure uniform, pulsation-free milk processing and obtain stable product quality with uniform size and distribution of fat globules in the product volume, in the homogeniser consists of a frame, a housing in which the crank mechanism is placed, lubrication and cooling system, a plunger block with suction and discharge valves, homogenising head with one or two homogenisation stages, drive, it is provided to install an air compensator on the discharge line before the homogenising head. The homogenisation effect is determined by the stability of the homogenising head seat-valve pair. Product injection by plungers causes pressure pulsations that lead to valve oscillations, its unstable position. As a result, wear of the valve guides, and negatively affects the homogenisation process, preventing the production of a high-quality homogeneous product. The presence of an air compensator makes it possible to smooth out fluctuations in the pressure of the product fed by the plungers into the discharge line, reduces pulsations of the product, which will enter the homogenising head under constant pressure, which ensures stable homogenisation conditions and, accordingly, uniform size of fat globules and their distribution in the volume of the processed product.