Оптимізація роботи брагоректифікаційних установок

Abstract

Для оптимізації роботи БРУ непрямої дії авторами запропоновано подавати на тарілку живлення розгінної колони (РК) спиртовмісні напівпродукти і побічні продукти у вигляді пари.На першому етапі досліджували ефективність відомого способу ректифікації, згідно з яким на тарілку живлення розгінної колони подавали спиртовмісні фракції із конденсаторів основних колон у вигляді рідини. На другому етапі за способом I в колону подавали несконденсовану в сепараторі вуглекислого газу і дефлегматорах основних колон пару в кількості 2 %. За способом II витрати води на охолодження зменшували таким чином, що в дефлегматорах конденсувалося 95 % пари, а в колону подавали несконденсовану в них пару в кількості 5 %. Досліджено, що використання інноваційного способу дозволяє зменшити загальні витрати води в цілому на установку на 0,032 м3/дал (5,1 %), а пари на 1,2 кг/дал (1,9 %). Очікуваний прибуток для заводу середньої потужності (3000 дал спирту на добу) становить близько 1,5 млн грн на рік. Збільшення кількості несконденсованої пари в дефлегматорах основних колон від 2 до 5 % для живлення розгінної колони дозволяє зменшити витрату пари від 10 до 8,8 кг/дал (на 12 %), а прибуток збільшити на 33,3 % у порівнянні із способом I.

In order to optimize the operation of the indirect-action BRU, the authors suggested supplying alcohol-containing semi-products and by-products in the form of steam to the power plate of the booster column (RC). At the first stage, the effectiveness of the known rectification method was investigated, according to which alcohol-containing fractions from the condensers of the main columns were fed to the power plate of the booster column in the form of a liquid. At the second stage, according to method I, the steam in the amount of 2%, which was not condensed in the carbon dioxide separator and dephlegmators of the main columns, was fed into the column. According to method II, the consumption of water for cooling was reduced in such a way that 95% of steam was condensed in dephlegmators, and 5% of uncondensed steam was supplied to the column. It has been investigated that the use of an innovative method allows to reduce the total consumption of water as a whole for the installation by 0.032 m3/dal (5.1%), and steam by 1.2 kg/dal (1.9%). The expected profit for a plant of medium capacity (3,000 dal of alcohol per day) is about UAH 1.5 million per year. Increasing the amount of non-condensed steam in the dephlegmators of the main columns from 2 to 5% for feeding the expansion column allows to reduce the consumption of steam from 10 to 8.8 kg/dal (by 12%), and to increase the profit by 33.3% compared to method I.