Сепаратор пари (Патент на корисну модель №155975)

Abstract

Для забезпечення ефективного відокремлення крапельної рідини з газорідинного потоку пропонується використовувати сепаратор пари, що складається із корпусу і вставних елементів, які утворюють криволінійні канали. Корпус має збільшений діаметр циліндричної частини, а криволінійні канали утворені конічними вставками, приєднаними до корпусу і з'єднаними між собою. Газорідинний потік в інерційному сепараторі завдяки проходженню криволінійними каналами багаторазово змінює напрям руху і швидкість, а краплі рідини, дотикаючись до поверхонь, площа яких є достатньо веДляликою, осідають па них, конденсуються і спрямовуються знову у випарник. Виконання корпусу сепаратора пари циліндро-конічним, зі збільшеним діаметром циліндричної частини, та використання конічних вставок в ньому призводить не лише до зміни напрямку, а й до суттєвого різкого зменшення швидкості газорідинного потоку, внаслідок чого відділення краплин рідини відбувається більш повно, а це дає можливість ефективніше використовувати обладнання, підвищити його продуктивність і якість готового продукту.

To ensure the effective separation of a droplet liquid from a gas-liquid flow, it is proposed to use a vapor separator consisting of a body and insert elements that form curved channels. The body has an increased diameter of the cylindrical part, and the curved channels are formed by conical inserts attached to the body and interconnected. The gas-liquid flow in the inertial separator changes direction and speed many times due to passing through the curved channels, and liquid droplets, touching the surfaces with a sufficiently large area, settle on them, condense, and are directed back to the evaporator. The cylindrically-conical design of the vapor separator body, with an increased diameter of the cylindrical part, and the use of conical inserts in it leads not only to a change of direction but also to a significant sharp decrease in the speed of the gas-liquid flow, as a result of which the separation of liquid droplets is more complete, which makes it possible to use the equipment more efficiently, increase its productivity and the quality of the finished product.