Масообмінна контактна тарілка (Патент на корисну модель № 136561)

Abstract

Авторами запропонована масообмінна контактна тарілка, що містить луски арочного типу, виконані з кутом зрізу передньої кромки, рівним 70-90о, а тильна сторона лусок є випуклою з радіусом заокруглення, що дорівнює 0,3-0,4 довжини луски. Згідно корисної моделі луски сусідніх рядів направлені протилежно, а отвір для переливу рідини закритий поворотним сегментом тарілки, на якому розташовані луски так, як і на полотні тарілки, з’єднаним з приводним механізмом. Конструкція масообмінної контактної тарілки, що пропонується, дозволяє подовжити час контакту пари і рідини до моменту, близького до рівноважного стану фаз, виключити повздовжнє перемішування рідини на суміжних тарілках, збільшити площу контакту фаз через відсутність приймальних і зливних пристроїв, а також скоротити питому витрату гріючої пари та виключити бризковиніс рідини на верхні тарілки завдяки зменшення швидкості пари від 12-16 до 8-9 м/с для забезпечення барботажного режиму. Технічне рішення виключає односпрямованість руху пари та рідини і дозволяє інтенсифікувати масообмін завдяки організації руху паро-рідинної суміші на полотні тарілки в зустрічних напрямках. Технічний результат у використанні корисної моделі полягає у підвищенні ефективності масообміну між рідиною і парою та зменшенні питомої витрати гріючої пари в масообмінних апаратах. The authors propose a mass exchange contact plate containing arched-type scales made with a cutting edge of the leading edge equal to 70-90о, and the back side of the scales is convex with a radius of curvature equal to 0,3-0,4 lengths of scales. According to a useful model, the scales of the adjacent rows are directed in the opposite direction, and the liquid overflow opening is closed by the rotary segment of the plate on which the scales are located, as well as on the canvas plates connected to the drive mechanism. The design of the mass exchange contact plate offered allows to extend the contact time of the vapor and the liquid up to the moment close to the equilibrium state of the phases, to exclude longitudinal mixing of the liquid on adjacent plates, to increase the contact area of the phases due to the absence of receiving and draining devices, as well as the flow rate and the flow rate. and eliminate liquid splashes on the upper plates by reducing the steam velocity from 12-16 to 8-9 m/s to ensure a bubbling mode. The technical solution eliminates unidirectional motion of steam and liquid and allows to intensify mass transfer due to the organization of movement of the vapor-liquid mixture on the canvas plates in the opposite directions. The technical result of using the utility model is to increase the efficiency of mass transfer between liquid and steam and to reduce the specific consumption of heating steam in mass transfer apparatus.