Спосіб теплового оброблення ковбасних виробів (Патент на корисну модель № 124830)

dc.contributor.authorБабанов, Ігор Геннадійович
dc.contributor.authorБабанова, Олена Ігорівна
dc.contributor.authorДоломакін, Юрій Юрійович
dc.date.accessioned2018-12-08T09:48:04Z
dc.date.available2018-12-08T09:48:04Z
dc.date.issued2018
dc.description.abstractСпосіб теплового оброблення ковбасних виробів, що включає процеси копчення та сушіння ковбасних виробів, який відрізняється тим, що копчення і сушіння проводять одночасно в двох секціях одніє"і термокамери при пульсаційній подачі димоповітряно"і і повітряно"і сумішей зі швидкістю 0,2...0,4 м/с, при температурі копчення 16...24 °С, відносній вологості 79...92 % протягом 3-х діб, при копченні тривалість циклу пульсаційної подачі димоповітряно"і суміші складає 60...90 хв. з інтервалом 60...90 хв., а при температурі сушіння 11...13 °С тривалість циклів подачі повітряної суміші в першому періоді сушіння складає 60...90 хв. з інтервалом 4... 5 годин і відносній вологості повітря 80...90 %; в другому періоді сушіння тривалість циклу складає 90...120 хв. з інтервалом 4...5 годин і відносній вологості 70...80 %; в третьому періоді сушіння повітряна суміш подається постійно з відносною вологістю 55....70 %. The method of heat treatment of sausage products, which includes the processes of smoking and drying of sausage products, characterized in that the smoking and drying are carried out simultaneously in two sections of one "and the thermocameras in the pulsating filament of smoke" and "air" and mixtures at a rate of 0.2 .. .0.4 m / s, at a smoking temperature of 16 ... 24 ° С, a relative humidity of 79 ... 92% during 3 days, during smoking, the duration of the cycle of the pulsating filing of smoke air "and the mixture is 60 ... 90 minutes at intervals of 60 ... 90 minutes, and at a drying temperature of 11 ... 13 ° C, the duration of the cycles of supply of air mixture in the first drying period is 60 ... 90 minutes with an interval of 4 ... 5 hours and a relative humidity of 80 ... 90%, in the second period of drying the cycle duration is 90 ... 120 minutes at intervals of 4 ... 5 hours and relative humidity 70 ... 80%; in the third drying period, the air mixture is fed continuously with a relative humidity of 55 .... 70%.uk_UA
dc.identifier.citationПатент № 124830 UA, А 22 C 11/00 Спосіб теплового оброблення ковбасних виробів / Бабанов І. Г., Бабанова О.І., Доломакін Ю.Ю. (UA), власник НУХТ. - №u 2017 10754; заявл. 06.11.2017; опубл. 25.04.2018, Бюл. № 8.uk_UA
dc.identifier.urihttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/28604
dc.subjectкопченняuk_UA
dc.subjectсушінняuk_UA
dc.subjectтермокамераuk_UA
dc.subjectдимоповітряна сумішuk_UA
dc.subjectпульсаційна подачаuk_UA
dc.subjectковбасні виробиuk_UA
dc.subjectsmokinguk_UA
dc.subjectdryinguk_UA
dc.subjectthermocamerauk_UA
dc.subjectsmoke-air mixtureuk_UA
dc.subjectpulsating feeduk_UA
dc.subjectsausage waresuk_UA
dc.subjectкафедра машин і апаратів харчових та фармацевтичних виробництвuk_UA
dc.titleСпосіб теплового оброблення ковбасних виробів (Патент на корисну модель № 124830)uk_UA
dc.typeOtheruk_UA

Файли

Контейнер файлів

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
124830.pdf
Розмір:
1.26 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format

Ліцензійна угода

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
1.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:

Колекції