Статті
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7522
Переглянути
14 результатів
Результати пошуку
Документ Дослідження характерних параметрів технологічного процесу формоутворення захисної повітряної упаковки(2023) Деренівська, Анастасія Василівна; Блаженко, Сергій Іванович; Масло, Микола Андрійович; Костін, Володимир БорисовичМета статті полягає в дослідженні особливостей і характерних параметрів процесу формоутворення надувної захисної упаковки за допомогою зворотних клапанів, основна функція яких — подача та утримання повітря всередині упаковки. Дослідження процесу переміщення повітря в зворотних клапанах та упаковці дає змогу визначити максимальне навантаження на пакувальний матеріал, підібрати необхідний вид пакувального матеріалу, знайти оптимальні режими роботи пристроїв для виготовлення такої упаковки, раціональні конструкцію та геометричні параметри зворотних клапанів. The analysis of the proposals in the inflatable protective packaging market indicates a further increase in its use. In addition, scientific research will determine the prospects for the development of new and improvement of existing packages. One of the directions is the research related to the peculiarities of the use of check valves, the main function of which is the supply and retention of air inside the package. These functions are provided by the geometric dimensions and structural features of the internal channels for the movement of air inside the check valve. The article is aimed at studying the features and characteristic parameters of the process of forming inflatable protective packaging using check valves. The object of research is the technological process of forming inflatable protective packaging of various geometries and methods of execution. The subject of the study is the diagrams of the technological process of forming an inflatable protective package and the distribution of pressure values, speed during air movement in check valves. The simulation results showed a clear distribution across the pressure zones during air movement in different types of check valves. With the help of simulation modeling confirmed: the ability to control the conditions of air movement using the geometry of check valves; expediency of using a valve with four outlet channels, as such, in which the speed of air movement is minimal, and the created air pressure is maximum. Using this valve design, a cell with a higher pressure can be obtained during the packaging process. This will provide greater protection for the product from dynamic loads. The method of studying the process of forming air protective packaging with the help of check valves allows determining the maximum load and choosing the type of packaging material. It helps find the optimal operating modes of devices for making packaging, as well as the rational design and geometric parameters of check valves.Документ Дослідження динаміки запірно-регулювальних пристроїв з позиційними електропневматичними системами керування(2023) Володін, Сергій Олексійович; Токарчук, Сергій Володимирович; Мирончук, Валерій Григорович; Масло, Микола АндрійовичВихід цукру високої якості багато в чому залежить від ефективності роботи запірно-регулювальних пристроїв (ЗРП) у системі трубопроводів, що зʼєднують устаткування в єдину безперервну технологічну лінію, тому важливо забезпечити оптимальні умови безперервної роботи технологічного обладнання із ЗРП для виробництва цукру відповідно до норм технологічного регламенту. У статті наведені результати експериментальних досліджень, які проводилися на розробленому авторами експериментальному стенді, обладнаному ЗРП з електропневматичним приводом позиційного типу. Для дослідження використовувалися поворотні дискові заслінки DN і кульові крани. Методи дослідження включали: теорію гідрогазодинаміки та динаміки машин; чисельне розвʼязання систем диференціальних рівнянь; методи математичної статистики для обробки результатів експериментів; методи компʼютерного моделювання. Проведено порівняльний аналіз результатів математичного моделювання та натурних досліджень для визначення величини пропускної здатності кульового крана з позиційним пневмоприводом залежно від кута повороту запірного елемента. На основі аналізу сучасного стану проблеми визначено, що вірогідність та адекватність запропонованих математичних моделей залежать від розумного поєднання вихідних конструктивних параметрів з нормами герметичності, міцності та ресурсу при забезпеченні заданого технологічного регламенту. Це означає, що математичні моделі, які використовуються для опису роботи запірно-регулювальних пристроїв (ЗРП), мають бути точними й адекватними. Для цього необхідно розумно поєднувати вихідні конструктивні параметри ЗРП з нормами герметичності, міцності та ресурсу. Запірно-регулювальні пристрої залежать від того, наскільки повно і точно вони враховують вихідні конструктивні параметри ЗРП. До цих параметрів належать: геометрія запірного елемента; матеріали, з яких виготовлено запірний елемент; розміри і форми каналів; розташування каналів. Крім того, математичні моделі мають враховувати норми герметичності, міцності та ресурсу ЗРП. Ці норми встановлюються відповідно до технологічного регламенту і визначають вимоги до надійності та довговічності ЗРП. Вирішена задача забезпечення достовірності та адекватності математичних моделей аналізу вихідних параметрів ЗРП із подальшим формуванням вимог технологічного регламенту. Результати виконаних досліджень впроваджені на Линовицькому цукровому заводі. High-quality sugar output largely depends on the efficiency of the shut-off and control devices (S&D) in the pipeline system connecting the equipment into a single continuously operating process line. Therefore, it is important to ensure optimal conditions for the continuous operation of technological equipment with shut-off and control devices for sugar production in accordance with the norms of technological regulations. The results of experimental studies conducted on an experimental stand developed by the authors and equipped with a position-type electropneumatic drive are presented in the article. DN rotary disc flaps and ball valves were used for the study. The research methods included the theory of fluid dynamics and machine dynamics; numerical solution of systems of differential equations; methods of mathematical statistics for processing the results of experiments; computer modeling methods. A comparative analysis of the results of mathematical modeling and field studies was carried out to determine the throughput of a ball valve with a positional pneumatic actuator depending on the angle of rotation of the locking element. Based on the analysis of the current state of the problem, it was determined that the reliability and adequacy of the proposed mathematical models depend on a reasonable combination of the initial design parameters with the standards of tightness, strength, and service life while ensuring a given technological regulation. This means that the mathematical models used to describe the operation of shut-off and control devices must be accurate and adequate. To do this, it is necessary to reasonably combine the initial design parameters of the valves and gauges with the standards of tightness, strength and service life. Shut-off and control devices depend on how fully and accurately they take into account the original design parameters of the S&D. These parameters include the geometry of the locking element; materials used to make the locking element; dimensions and shapes of the channels; and the location of the channels. In addition, mathematical models should take into account the standards of tightness, strength and service life of the S&D. The results of the research was implemented at the Linovets Sugar Plant.Документ Пристрої формування упаковки із термозварних рулонних матеріалів(рукавоутворювач, 2005) Гавва, Олександр Миколайович; Волчко, Анатолій Іванович; Масло, Микола Андрійович; Куштан, В. П.Розглянуті основні концептуальні підходи до проектування пристроїв формування упаковок із термозварних полімерних рулонних матеріалів одно- потоковими і багатопотоковими рукавоутворювачами. Приведена методика визначення геометричних параметрів рукавоутворювачів. The basic conceptual approaches to the design of devices forming packages of weldable plastics single-threaded and multithreaded rukavoobrazovatelyami. The technique of determining the geometric parametersДокумент Формоутворення картонних пачок при пакуванні (аналіз силового впливу робочих органів пакувальних машин)(2005) Масло, Микола АндрійовичПроведено аналіз параметрів робочих органів пакувальних машин для реалізації технологічних операцій формоутворення пачок із плоскоскладених заготовок. Представлені результати аналітичних досліджень силового впливу пасивних робочих органів на конструктивні елементи пачок. The analysis of the parameters of the working bodies of packaging machinery for the implementation of process steps of forming bundles of flat-laid preparations. The results of analytical studies of the effect of passive power of workers on construction elements packs.Документ Удосконалення пневмоприводів пакувальних машин(2005) Масло, Микола АндрійовичПроведено аналіз програмного пневматичного привода, що складається з силового пневмоциліндра і керуючого гідроциліндра. Представлені результати теоретичних досліджень заданих законів руху робочих органів пакувальних машин з програмним пневмоприводом. The analysis software pneumatic actuator, which consists of the power of the air cylinder and the control of the hydraulic cylinder. The results of theoretical studies defined the laws of motion of working bodies of packaging machines with software pneumaticДокумент Конструктивні елементи транспортних систем пакувального обладнання(2006) Масло, Микола Андрійович; Гавва, Олександр МиколайовичПроведено аналіз транспортних систем для переміщення упаковок по внутрішньо-машинних трасах пакувального обладнання. Представлені результати аналітичних досліджень кінематичних параметрів транспортних систем і силового впливу робочих органів на конструктивні елементи упаковок. The analysis of transport systems to move the packages to internally-machine Tracy packaging equipment. The results of analyzes of kinematic parameters of transport systems and the power of influence on the working bodies of the structural elements of the packages.Документ Компенсатори систем подачі рулонних пакувальних матеріалів(2013) Масло, Микола АндрійовичПредставлені результати теоретичних досліджень роботи систем подачі рулонних пакувальних матеріалів і забезпечення стабільних мінімальних навантажень на полотно пакувального матеріалу. При правильному використанні конструктивного рішення компенсатори пасивної дії забезпечать зменшення зусиль в системах подачі полотна в десятки і навіть сотні разів. The article presents the results of theoretical investigations systems of supply of roll packing materials and ensure a stable minimum loads on the packaging material. The author also found that when used properly, constructive solutions passive joints would ensure reduction efforts in the system of supply film in the tens and even hundreds of times.Документ Деякі аспекти вибору раціональних параметрів робочих органів пакувальних машин(2008) Масло, Микола АндрійовичПредставлений аналіз системної задачі проектування пакувального обладнання і визначення раціональних параметрів робочих органів пакувальних машин. Встановлені функціональні і технологічні вимоги до побудови пакувальних машин за агрегатно-модульним принципом. The analysis of the system design challenges of packaging equipment and determination of rational parameters of working bodies of packaging machines. Defined functional and technological requirements for design of packing machines for aggregate-modular.Документ Раціональне розташування зважувальної місткості у вагових дозаторах для сипкої продукції.(2013) Гавва, Олександр Миколайович; Деренівська, Анастасія Василівна; Масло, Микола АндрійовичНа сьогодні ні вітчизняному ринку обладнання для пакування сипкої продукції у споживчу тару домінують лінійні вагові дозатори. Методологією вдосконалення дозаторів передбачається визначення часу на розділення нових дозаторів та дослідження їх характеристик на основі комплексного підходу до проектування. В даній статті наведені результати щодо визначення раціонального розташування зважувальної місткості у вагових дозаторах для сипкої продукції. Раціональне розташування зважувальної місткості суттєво зменшить динамічну складову похибки дозування, що буде сприяти підвищення продуктивності дозатора. Linear gravimetric dosing unit prevail at the equipment domestic market for packing granular products into consumer package today. Improvement methodology of dosing unit is foresee reduction time for development new dosing unit and research their characteristics on the basis of the comprehensive engineering. In this article authors brought research results of determination rational location of weigher capacity in gravimetric dosing unit for granular products. Such location will substantially decrease the dynamic dosage error constituent, that will assist the increase dosing unit productivity.Документ Раціональне компонування лінійних вагових дозаторів для сипкої харчової продукції(ВНЗ "Київський національний університет технологій та дизайну", 2013) Гавва, Олександр Миколайович; Деренівська, Анастасія Василівна; Масло, Микола АндрійовичТочність дозування – основний критерій ефективності лінійних вагових дозаторів. Важливий параметр по відношенню до продуктивності, метрологічних характеристик дозатора, його структури, компоновочної схеми, конструкційних виконань окремих елементів для конкретних видів сипкої продукції. В даній статті проведене дослідження залежності точності дозування від зміни розташування зважувальної місткості. Визначено раціональне розташування зважувальної місткості при якому похибка буде мінімальною. Exactness of dosage - the main criterion for the efficiency of linear gravimetric weightfeeder. An important parameter in relation to the performance, the metrological characteristics of the dispenser, its structure, layout schemes, structural performances of individual elements for specific types of granular products. In this article is a study exactness of dosage of the dependence reposition the weigher capacity. The rational location weigher capacity at which the error will be minimal.