Матеріали конференцій
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7498
Переглянути
5 результатів
Результати пошуку
Документ Синтез мехатронної системи функціонального модуля пакувальної машини з пропорційним регулятором тиску(2017) Володін, Олександр Сергійович; Гнатів, Тарас Тарасович; Кривопляс-Володіна, Людмила ОлександрівнаПакувальні машини-автомати, які працюють з одного рулону, застосовуються зазвичай для малопорційних систем пакування сипучої, рідкої, пастоподібної і дрібноштучної продукції в трьохшовні пакети, що виготовляються з різних термозварювальних або термоклейових плівкових матеріалів, а також фільтропаперу, ламінованого поліетиленом, паперу та алюмінієвої фольги. Технічна продуктивність таких машин-автоматів досягає 200 циклів на хвилину, а фактична продуктивність залежить від фізичних властивостей пакованої продукції і величини дози продукції. Залежно від властивостей пакованої продукції, продуктивності - машина може оснащуватися різними пристроями управління і контролю. Зокрема, у функціональному модулі розмотування рулону здійснюється контроль і управління за натягом пакувального матеріалу за допомогою системи валків. Для побудови гнучкої системи автоматичною стеження за процесом розмотування пакувального матеріалу, розглянемо можливість застосування пропорційного регулятора тиску МХ PRO в модулі автоматичного управління валкового пристрою, який регулює зусилля натягу плівки пакувального матеріалу при його розмотуванні. Automatic packaging machines that operate from a single roll are usually used for small-batch packaging systems for bulk, liquid, paste-like and small-piece products in three-seam bags made of various heat-sealed or hot-melt film materials, as well as filter paper, polyethylene laminated paper, paper and aluminum foil. The technical productivity of such automatic machines reaches 200 cycles per minute, and the actual productivity depends on the physical properties of the packaged products and the product dose. Depending on the properties of the packaged products and productivity, the machine can be equipped with various control and monitoring devices. In particular, the functional module for unwinding the roll monitors and controls the tension of the packaging material using a system of rolls. To build a flexible system for automatically monitoring the process of unwinding the packaging material, consider the possibility of using a proportional pressure regulator MX PRO in the automatic control module of the roll device, which regulates the tension force of the packaging material film during its unwinding.Документ Інтегровані рішення функціональних мехатронних модулів в задачах синтезу пакувальних машин(2018) Володін, Олександр Сергійович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Гавва, Олександр Миколайович; Гнатів, Тарас ТарасовичПрограми імітаційного моделювання та обчислювальні ресурси на базі CFDметодів (Computational Fluid Dynamics) є основою рішення складних технічних задач й інтегрування передових технологій в нові технічні рішення. В работі описано алгоритм і розробка на його основі математичної моделі для дослідження пневмосоплової системи в пакувальному обладнанні. Викладена методика дозволяє синтезувати нові пристрої, прискорити процес дослідження й розробки технічної документації, скорочує час випробувань. Загальна мета цієї статті - дати огляд імітаційних методів дослідження в програмному пакеті (ПП) FlowVision; дослідити математичну модель гідродинамічного характеру в пневмосопловому ежекторі для функціональних модулів упакувального обладнання. На базі проведених досліджень розроблено алгоритм діагностики пневмосистеми із сопловими пристроями на основі ежекторів. Розроблено імітаційну модель та визначено характеристики розподілу тиску і швидкості руху робочого середовища всередині ежектора. Отримані результати доводять, що динамічні моделі мають більш високу точність прогнозування і дають більше інформації у порівнянні із стійкими термодинамічними моделями. Simulation modeling programs and computing resources based on CFD methods (Computational Fluid Dynamics) are the basis for solving complex technical problems and integrating advanced technologies into new technical solutions. The paper describes an algorithm and the development of a mathematical model based on it for the study of a pneumatic nozzle system in packaging equipment. The described methodology allows synthesizing new devices, speeding up the process of research and development of technical documentation, and reducing the test time. The general purpose of this article is to provide an overview of simulation research methods in the FlowVision software package. software package (SP) FlowVision; to study the mathematical model of hydrodynamic character in pneumatic nozzle ejector for functional modules of packaging equipment. On the basis of the conducted studies, an algorithm for diagnosing a pneumatic system with nozzle devices based on ejectors. A simulation model was developed and the characteristics of the pressure distribution and velocity of the of the working medium inside the ejector. The results show that dynamic models have higher prediction accuracy and provide more information compared to steady thermodynamic models.Документ Математичне моделювання процесу подачі стрічки пакувального матеріалу(2019) Чепур, Максим Сергійович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Гавва, Олександр Миколайович; Гнатів, Тарас ТарасовичЗапропоновано методику визначення теоретичного радіуса й махового моменту рулонів у процесах розмотування плівкового пакувального матеріалу. Наведено математичні моделі, сформульовано пропозиції щодо оптимізації процесів керування роботою функціональних модулів подачі пакувального матеріалу. A method for determining the theoretical radius and flywheel torque of coils in the process of unwinding film packaging material is proposed. Mathematical models are presented, suggestions are made for optimizing the management processes of the functional modules for the supply of packaging material.Документ Аналіз динаміки сильфонного пневмоциліндра з інерційним навантаженням(2018) Гнатів, Тарас Тарасович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Токарчук, Сергій ВолодимировичРобота присвячена дослідженню та обґрунтуванню конструктивних рішень завантажувальних вібраційно-інерційних функціональних модулів для технологічних машин. Аналіз технічних рішень вібраційно-інерційної системи бункер – живильник і бункер – лоток дав змогу відокремити найбільш поширену систему керування на основі електропневмопривода, яка забезпечує великий діапазон зміни динаміки характерних технологічних процесів. Одним із поширених технічних рішень у вібраційно-інерційних системах є заміна пневмоциліндрів на пневмомускули (ПМ). Для вдосконалення конструктивних рішень приводів завантажувальних вібраційно-інерційних функціональних модулів для блістерних машин нами запропоновано конструкцію сильфонних пневмоцилідрів (СП) на знакозмінному тиску. The work is devoted to the research and substantiation of constructive solutions of load-carrying vibration-inertial functional modules for technological machines. The analysis of the technical solutions of the bunker-feeder and bunker - tray of the vibration-inertial system is enabled to separate the most common control system based on electro-pneumoprotection, which provides a wide range of changes in the characteristic process technology dynamics. One of the common technical solutions in vibration-inertial systems is the replacement Pneumocylinders are pneumococcus (PM). To improve the constructive solutions of drives of loading vibration-inertial functional modules for blaster machines, we proposed a design of bellows pneumocycles (SP) on the alternating pressure.Документ Моделювання гідрогазодинамічних процесів в системі соплових пристроїв для пакувальної машини(2018) Чепур, Максим Сергійович; Гнатів, Тарас Тарасович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Деренівська, Анастасія ВасилівнаПідготовка або пакувального матеріалу в технологічних операціях пакування потребує утворення заданих меж контактної поверхні для оброблення, в тому числі і сопловими пристроями. Було розроблено алгоритм діагностики пневмосистем для визначення правильної компоновки обладнання. Досліджено умови керування розділом тиску при ежектуванні в системі соплових пристроїв на поверхневий шар різних видів пакувальних матеріалів. Preparation of consumer packaging or packaging material in technological packaging operations require the creation of specified boundaries of the contact surface for processing, including nozzle devices. An algorithm for diagnosing pneumatic systems was developed to determine the correct layout of equipment. The conditions for controlling the pressure section under the ejection in the system of nozzle devices on the surface layer of various types of packaging materials are investigated.