Патенти, авторські свідоцтва

Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7374

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 5 з 5
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва "легких" гречаних зерен (Патент на корисну модель №54307)
    (2010) Фурманова, Юлія Петрівна; Шаповаленко, Олег Іванович; Супрун-Крестова, Олена Юріївна; Корж, Тамара Володимирівна
    Спосіб виробництва "легких" гречаних зерен, який передбачає очищення зерна гречки від домішок, пропарювання, висушування, охолодження, провіювання для відділення легких домішок, сортування на шість фракцій за крупністю, пофракційне лущення пропареного зерна, сортування продуктів лущення. Процес лущення зерна гречки перших чотирьох фракцій крупності відбувається внаслідок вибухання зерен при їх обробленні у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 400-900 Вт протягом 40-120 с з наступним охолодженням. A method for making "light" buckwheat grains, which provides for cleaning the buckwheat grains from dirt, parboiling, drying, cooling, aeration for removing light dirt, classification for six fractions according to size thereof, fraction-by-fraction shelling of the parboiled grain, classification shelled products. The process of shelling the buckwheat grain of the first four size fractions is carried out as a result of puffing of the grains while treating thereof in the electromagnetic field of super high frequency with a power of a magnetron of 400-900 Wt for 40-120 s, with the following cooling.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва “легких” гречаних зерен (Патент на винахід №98803)
    (2012) Фурманова, Юлія Петрівна; Шаповаленко, Олег Іванович; Супрун-Крестова, Олена Юріївна; Корж, Тамара Володимирівна
    Спосіб виробництва "легких" гречаних зерен, який передбачає очищення зерна гречки від домішок, пропарювання, висушування, охолодження, провіювання для відділення легких домішок, сортування на шість фракцій за крупністю, пофракційне лущення пропареного зерна, сортування продуктів лущення. Процес лущення зерна гречки перших чотирьох фракцій крупності відбувається внаслідок вибухання зерен при їх обробленні у електромагнітному полі надвисокої частоти з потужністю магнетрона 400-900 Вт протягом 40-120 с з наступним охолодженням. A method for making "light" buckwheat grains, which provides for cleaning the buckwheat grains from dirt, parboiling, drying, cooling, aeration for removing light dirt, classification for six fractions according to size thereof, fraction-by-fraction shelling of the parboiled grain, classification shelled products. The process of shelling the buckwheat grain of the first four size fractions is carried out as a result of puffing of the grains while treating thereof in the electromagnetic field of super high frequency with a power of a magnetron of 400-900 Wt for 40-120 s, with the following cooling.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва борошняної композиційної суміші (Патент на корисну модель № 27702)
    (2007) Корж, Тамара Володимирівна; Шаповаленко, Олег Іванович; Назар, Олександра Станіславівна; Шаран, Андрій Васильович; Супрун-Крестова, Олена Юріївна; Янюк, Тетяна Іванівна
    Спосіб виробництва композиційної борошняної суміші, що передбачає дозування борошна пшеничного вищого чи першого сорту та добавок, їх змішування до однорідної маси, який відрізняється тим, що зародки та очищену від домішок і подрібнену кукурудзу дозують у співвідношенні 30-50 % і 50-70 %, змішують, екструдують при вологості 14-15%, після чого екструдований продукт подрібнюють, просівають і полають'його на дозування і змішування з борошном пшеничним вищого чи першого сорту у кількості 8-12 %. Method of manufacturing composite flour mixture provides dosing wheat flour or first grade and additives , their mixing until smooth , characterized in that the embryos and purified from impurities and crushed corn dosed at a ratio of 30-50 % and 50-70 %, mixed, extruded at a humidity of 14-15% , after which the extruded product is crushed, screened and polayut'yoho for dosing and mixing with wheat flour or first grade in an amount of 8-12 %. process of composite flour mixture provides dosing wheat flour higher or first grade and additives , their mixing until smooth , characterized in that the embryos and purified from impurities and crushed corn dosed at a ratio of 30-50 % and 50-70 %, mixed, extruded at a humidity of 14-15 % after then extruded product is crushed, screened and polayut'yoho for dosing and mixing with wheat flour or first grade in an amount of 8-12 %.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва борошняної композиційної суміші (Патент на винахід № 86675)
    (2009) Корж, Тамара Володимирівна; Шаповаленко, Олег Іванович; Назар, Олександра Станіславівна; Шаран, Андрій Васильович; Супрун-Крестова, Олена Юріївна; Янюк, Тетяна Іванівна
    Спосіб виробництва композиційної борошня- ної суміші, який передбачає дозування борошна пшеничного вищого або першого сорту та добавок, їх змішування до однорідної маси, який відрізня- ється тим, що добавки у вигляді пшеничного за- родка та очищеної від домішок і подрібненої куку- рудзи дозують у співвідношенні відповідно 30-50 % і 50-70 %, змішують, екструдують при вологості 14- 15 %. після чого екструдоааний продукт подріб- нюють, просівають і подають його на дозування і змішування у кількості 8-12 % до загальної маси суміші з борошном пшеничним вищого або першо- го сорту. Method of manufacturing composite flour - tion mixture, which involves dispensing flour wheat or first grade and additives their mixing until smooth , characterized etsya what supplements in the form of wheat by - rodka and cleaned of impurities and crushed cookie - rudzy dosed at a ratio by 30-50% and 50-70 %, mixed, extruded at a humidity of 14 - 15%. then ekstrudoaanyy product grinding nyuyut , sifted and submit it to the dosage and mixing in an amount of 8-12 % by weight of the total mixed with wheat flour or first- grade.
  • Ескіз
    Документ
    Екструзійний кормовий продукт (Патент на корисну модель №40130)
    (2009) Павлюченко, Олена Станіславівна; Шаповаленко, Олег Іванович; Шаран, Андрій Васильович; Супрун-Крестова, Олена Юріївна