Тези доповідей, матеріали конференцій
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7373
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Документ Дослідження комунікативного дизайну виробничих систем(2023) Володін, Олександр Сергійович; Гавва, Олександр Миколайович; Токарчук, Сергій Володимирович; Савчук, Олександр СергійовичНа сьогодні, широко використовують методику розроблення цифрового двійника, як комп'ютерного прообразу для будь-якого реального об'єкту. За досліджуваний об'єкт можна обрати, наприклад, все промислове підприємство з його виробничими лініями, конкретний екземпляр виробу або окремий технологічний процес.Документ Синтез мехатронної системи функціонального модуля пакувальної машини з пропорційним регулятором тиску(2017) Володін, Олександр Сергійович; Гнатів, Тарас Тарасович; Кривопляс-Володіна, Людмила ОлександрівнаПакувальні машини-автомати, які працюють з одного рулону, застосовуються зазвичай для малопорційних систем пакування сипучої, рідкої, пастоподібної і дрібноштучної продукції в трьохшовні пакети, що виготовляються з різних термозварювальних або термоклейових плівкових матеріалів, а також фільтропаперу, ламінованого поліетиленом, паперу та алюмінієвої фольги. Технічна продуктивність таких машин-автоматів досягає 200 циклів на хвилину, а фактична продуктивність залежить від фізичних властивостей пакованої продукції і величини дози продукції. Залежно від властивостей пакованої продукції, продуктивності - машина може оснащуватися різними пристроями управління і контролю. Зокрема, у функціональному модулі розмотування рулону здійснюється контроль і управління за натягом пакувального матеріалу за допомогою системи валків. Для побудови гнучкої системи автоматичною стеження за процесом розмотування пакувального матеріалу, розглянемо можливість застосування пропорційного регулятора тиску МХ PRO в модулі автоматичного управління валкового пристрою, який регулює зусилля натягу плівки пакувального матеріалу при його розмотуванні. Automatic packaging machines that operate from a single roll are usually used for small-batch packaging systems for bulk, liquid, paste-like and small-piece products in three-seam bags made of various heat-sealed or hot-melt film materials, as well as filter paper, polyethylene laminated paper, paper and aluminum foil. The technical productivity of such automatic machines reaches 200 cycles per minute, and the actual productivity depends on the physical properties of the packaged products and the product dose. Depending on the properties of the packaged products and productivity, the machine can be equipped with various control and monitoring devices. In particular, the functional module for unwinding the roll monitors and controls the tension of the packaging material using a system of rolls. To build a flexible system for automatically monitoring the process of unwinding the packaging material, consider the possibility of using a proportional pressure regulator MX PRO in the automatic control module of the roll device, which regulates the tension force of the packaging material film during its unwinding.Документ Інтегровані рішення функціональних мехатронних модулів в задачах синтезу пакувальних машин(2018) Володін, Олександр Сергійович; Кривопляс-Володіна, Людмила Олександрівна; Гавва, Олександр Миколайович; Гнатів, Тарас ТарасовичПрограми імітаційного моделювання та обчислювальні ресурси на базі CFDметодів (Computational Fluid Dynamics) є основою рішення складних технічних задач й інтегрування передових технологій в нові технічні рішення. В работі описано алгоритм і розробка на його основі математичної моделі для дослідження пневмосоплової системи в пакувальному обладнанні. Викладена методика дозволяє синтезувати нові пристрої, прискорити процес дослідження й розробки технічної документації, скорочує час випробувань. Загальна мета цієї статті - дати огляд імітаційних методів дослідження в програмному пакеті (ПП) FlowVision; дослідити математичну модель гідродинамічного характеру в пневмосопловому ежекторі для функціональних модулів упакувального обладнання. На базі проведених досліджень розроблено алгоритм діагностики пневмосистеми із сопловими пристроями на основі ежекторів. Розроблено імітаційну модель та визначено характеристики розподілу тиску і швидкості руху робочого середовища всередині ежектора. Отримані результати доводять, що динамічні моделі мають більш високу точність прогнозування і дають більше інформації у порівнянні із стійкими термодинамічними моделями. Simulation modeling programs and computing resources based on CFD methods (Computational Fluid Dynamics) are the basis for solving complex technical problems and integrating advanced technologies into new technical solutions. The paper describes an algorithm and the development of a mathematical model based on it for the study of a pneumatic nozzle system in packaging equipment. The described methodology allows synthesizing new devices, speeding up the process of research and development of technical documentation, and reducing the test time. The general purpose of this article is to provide an overview of simulation research methods in the FlowVision software package. software package (SP) FlowVision; to study the mathematical model of hydrodynamic character in pneumatic nozzle ejector for functional modules of packaging equipment. On the basis of the conducted studies, an algorithm for diagnosing a pneumatic system with nozzle devices based on ejectors. A simulation model was developed and the characteristics of the pressure distribution and velocity of the of the working medium inside the ejector. The results show that dynamic models have higher prediction accuracy and provide more information compared to steady thermodynamic models.