Статті
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7372
Переглянути
2 результатів
Результати пошуку
Документ Корозійна стійкість сталі 38Х2МЮА після іонноазотуючої обробки(2010) Мірненко, Володимир Іванович; Скуратовський, А. К.; Радько, Олег ВіталійовичДослідженна корозійна стійкість деталей із сталі 38Х2МЮА після зміцнення імпульсним газотермоциклічним іонним азотуванням. Показано, що завдяки утворенню дифузійного шару вона в порівнянні з зміцненням газовим азотуванням збільшується в 2,1 ... 3,9 рази в залежності від режимів обробки. Робиться висновок про перспективи використання імпульсної іонноазотуючої обробки для відновлення і зміцнення деталей машин на машинобудівних підприємствах. Studies have corrosion resistance in steel after hardening 38H2MYUA gazotermotsiklicheskim pulsed ion nitriding. It is shown that due to the formation of the diffusion layer it over a gas nitriding hardening increases of 2.1 ... 3.9 times, depending on the mode of treatment. Platoon is about the prospects of impulsive ionnoazotiruyuschey treatment for recovery and strengthening of machine parts for machine-building enterprises.Документ Вплив концентрації азоту в поверхневому шарі сталі 30ХГСНА після іонного азотування на її триботехнічні характеристики(2008) Ляшенко, Борис Артемович; Мірненко, Володимир Іванович; Солових, Є. К.; Радько, Олег ВіталійовичДосліджено хімічний склад та триботехнічні характеристики сталі 30ХГСНА, зміцненої імпульсним газотермічним іонним азотуванням. Виявлено наявність оптимального з огляду на мінімальні інтенсивність зношування та коефіцієнт тертя діапазону поверхневої концентрації азоту, який становить 6,3-7,8% (залежно від умов роботи трибоз'єднання). Установлено зменшення коефіцієнта тертя й інтенсивності зношування у 1,5 – 1,9 і 1,7 – 2,1 разу відповідно. The chemical composition and tribological characteristics 30HGSNA steel, hardened pulsed gas thermal ion nitriding. Revealed the presence of an optimal range of surface concentration of nitrogen, given minimal wear rate and coefficient of friction, which is 6,3-7,8% (depending on the operating conditions tribosoedineniya). Set to decrease the friction coefficient and wear rate of 1.5 - 1.9 and 1.7 - 2.1 times, respectively.