Статті
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7372
Переглянути
47 результатів
Результати пошуку
Документ Перспективні матеріали для фільтраційних мембран харчової промисловості(Київ: НУХТ, 2016) Пащенко, Богдан Сергійович; Литвиненко, Олександр Анатолійович; Штефан, Євгеній ВасильовичУ статті наведено результати експериментальних досліджень зносостійкості керамічних матеріалів для виготовлення мембран для харчової та переробної промисловості. Проведено експерименти з визначення механічної стійкості перспективних конструкційних матеріалів для виготовлення мембранних фільтрувальних елементів. Встановлено, що високі міцністні характеристикизабезпечують динамічну стійкість мембран і тривалий термін їх експлуатації.Документ Дослідження властивостей керамічних матеріалів для харчової промисловості(2020) Литвиненко, Олександр Анатолійович; Пащенко, Богдан Сергійович; Штефан, Євгеній ВасильовичУ статті наведено результати досліджень зносостійкості технічної кераміки для деталей і вузлів обладнання харчової промисловості. На основі математичного моделювання деформації керамічних матеріалів показано, що на їх зносостійкість впливає схема деформації, мікроструктура, пластичність та ударна в’язкість. Це дає змогу отримувати практично непористий матеріал з раціональною орієнтацією зерен і текстурою деформацій. З урахуванням результатів моделювання проведені дослідження порівняльної зносостійкості технічної кераміки різних типів. Показано, що зношування керамічних матеріалів є складним процесом руйнування їх окремих складових з подальшою втратою маси. Встановлено, що найбільш ефективним напрямком підвищення зносостійкості керамічних матеріалів є збільшення вмісту оксиду алюмінію. Дослідження з використанням чисельних методів задовільно узгоджуються з результатами фізичних експериментів.Документ Комп’ютерне моделювання деформації керамічної мембрани в процесі ультрафільтрації харчових середовищ(2019) Пащенко, Богдан Сергійович; Литвиненко, Олександр Анатолійович; Штефан, Євгеній ВасильовичУ статті наведено результати імітаційного математичного моделювання фільтрування через керамічні ультрафільтраційні мембрани трубчастого типу. Модель ураховує структурно-механічні параметри та умови оброблення дисперсної мультикомпонентної системи. Цифрова модель РйАБТ-РОИ-М, запропонована авторами, імітує процес деформування порожнистого каркасу мембрани. Отримано графічні залежності та числові значення напружень деформації в часі, розподіл пористості від величини дотичних напружень та еквівалентної деформації частини фільтрувального елемента у вигляді окремого сегмента, так і повного каркасу мембранного елемента. Встановлено, що зміна пористості при цьому має лінійну залежність під дією еквівалентної деформації та логарифмічну під дією дотичних напружень. Показано, що запропонована модель є адекватною при перенесенні результатів від квазіпласких елементарних частин елемента до повної його площі або об’ємуДокумент Визначення концентрацій фаз при мембранному фільтруванні рідких середовищ(2016) Пащенко, Богдан Сергійович; Штефан, Євгеній ВасильовичУ роботі запропоновано математичну модель процесу фільтрації рідких середовищ у мембранних технологіях. Модель побудована на основі положень механіки дисперсних середовищ. Тому вона дозволяє дослідити основні закономірності фільтрування рідких середовищ з врахуванням структури пористого каркасу мембрани, а також накопичення шару твердих відкладень при заданих експлуатаційних умовах. Запропоновано методику визначення концентрації твердої фази та газорідинного дисперсійного середовища у межах дисперсної системи «мембрана-рідина», а також продуктивності мембранного фільтрування. В основу методики покладено розв'язання задач деформування вологонасиченої дисперсної системи у динамічній постановці. При цьому використовувався програмний комплекс PLAST-02. Для спрощення аналізу процесу відокремлення рідкої фази, розроблений алгоритм по визначенню кількості рідкої, яка вийшла за межі дисперсної системи. Дана методика застосовувалася для дослідження процесу тупикової фільтрації, який побудований так, що через стінки зайнятого дисперсною системою об’єму виходить тільки одна фаза, а інша повністю залишається у її складі. В результаті визначається, як закон змінення у часі маси рідини, що вийшла за межі дисперсної системи, так і закон змінення у часі концентрацій фаз. Результати даного дослідження можуть бути використані для розрахунку та проектування фільтрувальних установок на основі мембранних елементів, а також для аналізу зміни властивостей технологічного процесу розділення дисперсних систем.Документ Гранулювання дисперсних матеріалів в умовах контактного тертя з робочими органами машин(НТУ "ХПІ", 2014) Штефан, Євгеній Васильович; Риндюк, Дмитро ВікторовичВ роботі розглянуто проблему гранулювання дисперсних матеріалів в умовах контактного тертя з робочими органами вузла пресування гранулятора. Досліджено вплив шорсткості контактної поверхні на коефіцієнт тертя ковзання при різних швидкостях руху дисперсних матеріалів (стружка сосни та лушпиння соняшника) по сталевій поверхні в каналі формуючої головки. He paper’s topic is connected with the actual problem of solid bio fuel manufacturing. The organic disperse material compaction technologies is observed. The article is devoted to creation of scientific bases of designing both improvement of processes and equipment of solid bio fuel production. It will provide an opportunity of rational constructive–technological design data choice of the equipment and modes of its operation. This paper considers the problem of disperse materials granulation under contact with friction at working surfaces in the pressing node. One of the main parameters that have great influence on granules shaping features is friction coefficient between extruders working surfaces and disperses materials. The experimental method of friction coefficient determination is presented. The steel contact surface roughness influence on friction coefficient with different speed moving of disperse material (pine shavings and sunflower husks) is studied. The experimental results statistic analyze (regressed methods) gave it’s possible to obtain analytic equation for friction coefficient calculation.Документ Роль викладача у студентському самовизначенні(2013) Литвиненко, Олександр Анатолійович; Некоз, Олександр Іванович; Штефан, Євгеній ВасильовичРозглянута доцільність сприяння виховної роботи викладача у забезпеченні вибору студента для його подальшої реалізації як кваліфікованого спеціаліста, напротивагу сучасним засобам навчання — мультимедійним, віртуальним. Consider the appropriateness of promoting the educational work of the teacher in providing student choice for its further implementation as a skilled worker, as opposed to modern means of training - multimedia, virtual. Determine the purpose of this work.Документ Вплив несинхронного включення на пошкоджуваність валопроводів турбоагрегатів(2012) Башта, Дмитро Анатолійович; Бовсуновський, Анатолій Петрович; Штефан, Євгеній Васильович; Куєвда, Валерій ПетровичВ даній роботі проводиться визначення амплітудних величин електро-магнітного реактивного моменту (Мр), зумовленого розбалансуванням між вектором напруги електромережі і вектором електрорушійної сили турбогенератора в момент його підключення до мережі, а також оцінка втомного пошкодження матеріалу валопровода турбіни в результаті дії реактивного крутного моменту, що виникає при несинхронному підключенні генератора до мережі.Документ Використання інформаційних технологій проектування у машинобудуванні(СНУ ім. В. Даля, 2011) Маліновський, Б. М.; Штефан, Євгеній ВасильовичПредставлено особливості використання системи "Вертикаль" технологічного процесу виготовлення деталі типу зірочки, яка використовуться в банкомийній машині для приводу ланцюгового конивєера. Розглянуто переваги та недоліки запропонованої САМ-технології. Submitted by features of the use of "Vertical" process of manufacturing parts such as sprockets. The advantages and disadvantages of the proposed CAM technology.Документ Утворення та гідродинаміка дисперсної фази в масообмінному ступені колонного роторного апарата(2011) Твердохліб, О. О.; Штефан, Євгеній Васильович; Серьогін, Олександр ОлександровичОписані галузі використання і принцип дії роторного масообміну апарату колоного типу. Представлена математична модель руху крапель у просторі масообміну роторного апарату з диспергуючими пристроями у вигляді перфорованих циліндрів. Використовуючі математичну модель, виявлені закономірності впливу закрученого газового потоку на траекторію політу краплі в просторі ступені масообміну. We describe the use and principle of rotor mass transfer device type colonies. A mathematical model of the motion of drops in the space of rotor mass transfer apparatus of dispersing devices in the form of perforated cylinders. Using a mathematical model revealed regularities of swirling gas stream trajectory in flight drops in the space stage of mass transfer.Документ Втомне пошкодження валопроводу парової турбіни при несинхронному підключенні до мережі турбогенератора(2013) Бовсуновський, Анатолій Петрович; Куєвда, Валерій Петрович; Куєвда, Юлія Валеріївна; Штефан, Євгеній ВасильовичХарактер поширення тріщин в зруйнованих роторах турбін говорить про їхню втомну природу. Причини накопичення втомного пошкодження валопроводів турбін необхідно шукати в її періодичних пусках, які є типовими для теплових турбоагрегатів, що працюють в маневровому режимі. Кожний пуск турбіни супроводжується підключенням турбогенератора до мережі. При цьому через різницю кутів зсуву фаз між векторами електрорушійної сили турбогенератора і напруги мережі на турбогенераторі виникає короткочасний, але потужний реактивний електромагнітний момент, що приводить до виникнення крутильних коливань валопроводу турбіни різної інтенсивності і, як наслідок, до втомного пошкодження матеріалу валопроводу. В роботі представлені результати досліджень реактивного крутного моменту, що виникає на турбогенераторі турбіни К-200-130 при його підключенні до мережі з грубою синхронізацією, а також оцінки втомного пошкодження матеріала валопроводу турбіни при його крутильних коливаннях, що виникають в результаті дії реактивного моменту з боку турбогенератора.