Статті

Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7372

Переглянути

Фільтри

1997 - 199912000 - 200932010 - 2019162020 - 20238

Налаштування

Містить файли: ТакКлючове слово: search.filters.subject.подрібнення

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 28
  • Ескіз
    Документ
    Process research of grind enriched groats products in the roller machine of the 2-nd grinding system of milling of high-grade flour
    (2023) Liubych, Vitaliy; Yeremeeva, Olena; Kharchenko, Yevgen
    The modes of grinding are determined and the mathematical dependences of the product of flour and grain products of the second grinding system with additional equipment entoleiter-dismembler ESM-1,5 are offered. The largest product of flour on the 2nd grinding system is achieved by grinding modes on a roller machine – 35 %. The use of entoleiter-dismembler ECM-1.5 allows to increase the total product of flour on the 2nd grinding system to 62 %.
  • Ескіз
    Документ
    Зміна реологічних властивостей суспензії лікарських і косметичних засобів під час подрібнення в бісерних млинах
    (2023) Грінінг, Катерина Робертівна; Губеня, Олексій Олександрович
    Реологічні властивості суспензій рицинової олії та суспензії для косметичних засобів на її основі під час подрібнення в бісерному млині у межах дослідженого діапазону залежно від тривалості вимірювань не змінюються. Залежність вʼязкості від швидкості зсуву під час подрібнення суспензії має степеневий характер і підтверджує неньютонівський характер. В’язкість змінюється логарифмічно для всіх значень температури і становить 1,011 Па‧с для рицинової олії та 2,127 Па‧с для суспензії на її основі. Суспензія має у 2,1 раза більшу в’язкість порівняно з рициновою олією, що пояснюється високим вмістом сухих речовин (40%) та збільшенням новоутвореної площі під час надтонкого подрібнення. Evaluation of rheological characteristics is an integral and important part of research on the creation of soft dosage forms, which affect such technological parameters of the systemas emuls ification, transportation, and also ensure proper consumer properties (spreadability, uniformdistribution and fixation on the surface. The rheological properties of drug and cosmetic s uspensions during grinding in a bead mill were studied. The suspension was prepared according to the recipe: pigment iron oxide red 120 — 40% and castor oil — 60%. The duration of grinding is 45 minutes (2700 s). During grinding, the bead mill chamber was sampled every 5 minutes (300 s) and the shear stress at different values of the shear rate was measured. Rheological characteristics – viscosity and shear stress were studied on a rotary viscometer. The flow curves of castor oil and suspension were constructed and it was established that, based on it, within the studied range, the nature of the flow does not change depending on the duration of the measurements. The analysis of the suspension curve during grin - ding revealed features that explain the formation and the structure formation. The dependence of effective viscosity on the shear rate when grinding the suspension has a power-law character and con - firms the non-Newtonian nature and is defined as a linear plastic body. The temperature dependence of the effective viscosity of castor oil and suspension was compared. The viscosity of both tested substances varies logarithmically for all investigated temperature values and is equal to 1,011 Pa‧s for castor oil, which corresponds to the value in the manufacturerʼs specification, and 2,127 Pa‧s for the suspension based on castor oil. The suspension under study has 2,1 times higher viscosity compared to castor oil, according to the high content of solids (40%) and the increase in the newly formed area during the ultrafine grinding process. The obtained results of research on the rheological properties of the suspension allow us to monitor and adjust the parameters of ultrafine grinding process for achieving the required product quality.
  • Ескіз
    Документ
    Energy parameters of the process of ultrafine grinding og medical and cosmetic components in the bead mill
    (2021) Hrininh, Kateryna; Gubenia, Oleksii; Chepeliuk, Olena
    The process of ultrafine grinding of components of medicines and cosmetics in a laboratory bead mill is considered. The purpose of the study is (1) to determine the energy parameters of the process of ultrafine grinding of medicinal and cosmetic components in a bead mill, as well as (2) to determine the dependences of changes in technological parameters. A suspension of castor oil and cosmetic pigment in a ratio of 60% oil and 40% pigment was used as a model body. A series of experiments was carried out, where the degree of grinding was determined using a microscope with a built-in camera and software, the temperature was measured with ds18b20 temperature sensors, the power was measured with a three-phase CNFAJ Intelligent Power Meter. When grinding the pigment "red 120" for a period of time from 0 to 45 minutes, the power decreases, the temperature of the "beads-product" system increases, and the particle size decreases. This process occurs most intensively in the first 5 minutes. Most of the energy is spent on the work, which is spent on mixing the system "beads-product", and the work, that is spent on heating the structural components of the product and the parts of the mill interacting with them, which, in turn, depend on rheological properties of the suspension.
  • Ескіз
    Документ
    Energy parameters of ultrafine grinding of pharmaceutical and cosmetic ingredients in the bead mill
    (2020) Hrininh, Kateryna; Gubenia, Oleksii
    The energy parameters of the grinding process of the components of pharmaceutical and cosmetic preparations in a bead mill are considered. The purpose of research - to determine the energy parameters of ultrafine grinding of pharmaceutical and cosmetic ingredients in the bead mill. A series of experimenters was conducted where the degree of grinding was measured using USB Digital Microscope and software, the temperature was measured with a TPM-10 electronic thermometer, and the power was measured with a CNFAJ Intelligent Power Meter three-phase wattmeter. As a result of the study, we can conclude that most of the energy is spent on the work of mixing the beadproduct system and the work spent on heating the structural components of the product and the interacting parts of the mill, which, in turn, depend on the rheological properties of the suspension.
  • Ескіз
    Документ
    Formation of suspension structure in the process of grinding in bead mills
    (2020) Hrininh, Kateryna; Gubenia, Oleksii; Telychkun, Yuliia
    It has been investigated the rheological properties of the suspension of farmaceutical and cosmetics preparates during grinding at an experimental laboratory bead mill of periodic action. The rheological characteristics have been investigated on a rotary viscometer Reotest 2. as a result of the research, the flow curve of the suspension during grinding has been constructed and it has been found that within the investigated range the product does not change the character of flow regardless of measurement time and temperature. Analysis of the curve of the suspension during grinding revealed features which explain formation of the structure. The dependence of the effective viscosity on the shear rate during grinding of the suspension is polynomial and confirms the non Newtonian character of the product and is defined as a linear plastic body. The investigated finished product has 6.5 time’s higher viscosity in relation to pure castor oil, which is explained by the high dry matter content (40 %) and the increase in the newly formed area. The viscosity of the suspension varies depending on the temperature: cooled to 20 °C, the finished product has a viscosity of 22.5% higher than immediately after the grinding process with a temperature of 34 °C
  • Ескіз
    Документ
    Review of the working bodies of vertical bead mills
    (2019) Hrininh, Kateryna; Gubenia, Oleksii; Litovchenko, Igor
    It is considered existing configurations of the working members of vertical bead mills for grinding cosmetic, pharmaceutical and food products by a wet method. In standard designs of rotors with disks and / or pins, due to the presence of centrifugal forces, there is a stagnant zone in which the movement of the beads and the product is practically not observed. As a result of which the product has an uneven particle size distribution and the time spent on the process increases. the configuration of the rotor with a reduced annular gap provides a reduction in the time of grinding of solid materials in suspension, with a smaller volume of the grinding chamber.
  • Ескіз
    Документ
    Effect of flattening wheat grain on grinding modes in roller mill
    (2021) Kharchenko, Yevgen; Sharan, Andrii; Yeremeeva, Olena
    The flattening process is used to intensify the grinding of grain during varietal milling of wheat, while the optimal gap between the rolls of the ivy system remains uncertain. Materials and methods. Flattening was carried out in a laboratory ivy machine with a roller diameter of 144.0 mm; 68.4 mm and a rotation speed of 14.6 s-1. Grinding of wheat grain was carried out in a roller mill. The length of the rollers is 70 mm; the number of rifts per 1 cm circle of rollers is 6, the slope of the rifts is 12%, the ratio of circular speeds is 1:2, the speed of rotation of the high-speed roller is 3.93 m/s, the diameter of the rollers is 150 mm, the interdependence of the rifts is the back on the back, the angles of exacerbation of the rifts are 35°/70°. The mode of grinding wheat grain in the ivy machine and in the roller mill was determined by sifting the products obtained through a sieve with holes of 1.0 mm. Granulometric analysis of crushed products was determined by sifting on a standard set of sieves with modu. When grinding ivy products in a roller mill, the total yield of intermediate products is nonlinear in nature and can be approximated by the equation of the second degree. The optimal distance between the rollers of the ivy machine is 1.4 mm, provided that small products after flattening were previously isolated from the mixture of the flattened product. The total product of intermediate products after flattening and grinding in the roller mill has a complex nonlinear nature, which did not allow to establish the optimal value of the gap value between the rollers of the ivy system. The total product of intermediate products obtained in total during flattening and grinding is 2.9 % greater than the total product product yield obtained only in the roller mill with small ivy products previously removed. Differential curves are polymodal and have 5 maximums. Integral curves have an S-shaped appearance. When grinding whole grain, the total yield of intermediate products is greater than when grinding flattened grain in a roller mill under the same conditions. When crushing flattened grain, a greater number of large fractions of products are formed due to small ones.In the range of the established optimal clearance between the rolls of the flattening machine, there are no significant differences between the two methods of grinding wheat. Вступ. Процес плющення застосовується для інтенсифікації подрібнення зерна пшениці при сортових помелах пшениці, при цьому оптимальна величина зазору між вальцями плющильної системи при помелах пшениці в сортове борошно залишається невизначеною. Плющення здійснювали в лабораторному плющильному верстаті із діаметром вальців 144,0 mm; шириною вальців – 68,4 mm та швидкістю обертання 14,6 s-1. Подрібнення зерна пшениці здійснювали у вальцьовому верстаті. Довжина вальців – 70 мм; кількість рифлів на 1 см кола вальців – 6, ухил рифлів – 12%, співвідношення колових швидкостей – 1:2, швидкість обертання швидкохідного вальця – 3,93 м/с, діаметр вальців – 150 мм, взаєморозташування рифлів – спинка по спинці, кути загострення рифлів – 35°/70°. Режим подрібнення зерна пшениці у плющильному верстаті та у вальцьовому верстаті визначали шляхом просіювання отриманих продуктів через сито з отворами 1,0 мм. Гранулометричний аналіз визначали шляхом просіювання на стандартному наборі сит із модулем Δ≈1,21. При подрібненні продуктів плющення у вальцьовому верстаті загальний вихід проміжних продуктів має нелінійний характер і може бути апроксимований рівнянням другої степені. Оптимальна величина відстані між вальцями плющильного верстату становить 1,4 mm за умови, що дрібні продукти після плющення були попередньо виділені із суміші плющеного продукту. Сумарний добуток проміжних продуктів після плющення та подрібнення у вальцьовому верстаті має складний нелінійний характер, який не дозволив встановити оптимальне значення величини зазору між вальцями плющильної системи. Сумарний добуток проміжних продуктів, які отримано сумарно при плющенні та подрібненні більший на 2,9 % ніж сумарний добуток продуктів отриманих лише у вальцьовому верстаті із попередньо видаленими дрібними продуктами плющення. Диференціальні криві є полімодальними і мають 5 максимумів. Інтегральні криві мають S-подібний вид. При подрібненні цілого зерна сумарний вихід проміжних продуктів більший ніж при подрібненні плющеного зерна у вальцьовому верстаті за однакових умов. При подрібненні плющеного зерна утворюється більша кількість крупних фракцій продуктів за рахунок дрібних. В діапазоні встановленого оптимального зазору між вальцями плющильного верстату, значних відмінностей між двома способами подрібнення пшениці не встановлено.
  • Ескіз
    Документ
    Investigation of particle size distribution of grinded amber by electropulse discharges in a liquid medium
    (2021-01-27) Chornyi, Valentyn; Kharchenko, Yevgen; Mysiura, Taras; Popova, Nataliia; Zavialov, Volodymyr
    The article presents the study results of electropulse grinding of amber in aqueous and alcoholic media at different amounts of supplied energy. Description of the electropulse grinding laboratory installation, the mechanism of the destruction process of amber particles and methods of statistical processing of experimental data are given. It was established that alcohol medium has a greater impact on the efficiency of crushing than water. Thus, under the same conditions of energy supply, in the aqueous medium the weighted average particle size of amber was 601:6 688:9 m, and in an alcohol medium – 368:0 269:6 m. In an aqueous medium, the particle size decreased to 1/13.6 of raw sample, and in an alcoholic medium to 1/22.3 of raw sample compared to the initial size of raw amber. We found that in the aqueous medium the ratio of large to small fractions is mainly the same with the coefficient of alignment of particles with a size of 1.09. In an alcoholic medium, this ratio significantly differs, with the coefficient of alignment of amber particles of a size of 1.67 with the amount of supplied energy of 125 kJ. В статті представлені результати дослідження електроімпульсного подрібнення бурштину у водному та спиртовому середовищах при різній кількості підведеної енергії. Описано лабораторну електроімпульсну установку, механізм процесу руйнування бурштинових частинок і методів статистичної обробки експериментальних даних. Встановлено, що спиртове середовище має більший вплив на еффективність подрібнення, ніж вода. Таким чином, при однакових умовах підведення енергії, у водному середовищі середньозважений розмір частинок бурштину становив 601 мкм, а в спиртовому середовищі - 368 мкм. У водному середовищі, розмір частинок зменшився до 1/13,6 від необробленого зразка, а в спиртовому середовищі середній розмір частинок зменшився до 1/22,3 в порівнянні із початковим розміром необробленого зразка бурштину. Ми знайшли що у водному середовищі співвідношення крупних та дрібних фракційв основному таке саме, як і коефіцієнта вирівняності частинок за розмірами 1,09. У спиртовому середовищі, це співвідношення суттєво відрізняється, причому коефіциєнт розміру частинок бурштину із розміром 1,67 мкм із кількістю енергії, яку підведено 125 кДж.
  • Ескіз
    Документ
    Investigation of the grinding mode of the enriched wheat products in the rolling mill 1-grinding system of the milling mill of wheat grinding
    (2019) Yeremeeva, Olena; Kharchenko, Yevgen; Tkachenko, Hennadii; Shapoval, Iryna; Hryhorenko, Olena
    The publication discusses the results of a study of modes of grinding enriched grinding products in a roller mill 1 of the grinding system. The research methodology is described. The influence of the grinding mode in a roller machine on the grinding efficiency in the impact dismembrator is shown. В публікації розглянуто результати дослідження режимів подрібнення збагачених продуктів подрібнення у вальцьовому верстаті 1 розмелювальної системи. Описано методику досліджень. Показано вплив режиму подрібнення у вальцьовому верстаті на ефективність подрібнення у ентолейторі-дисмембраторі.
  • Ескіз
    Документ
    Інтенсифікація виробництва сухих тваринних кормів з метою удосконалення обладнання
    (2020) Бабанова, Олена Ігорівна; Бабанов, Ігор Геннадійович; Шевченко, Андрій Олександрович
    Створення підприємств малої потужності для перероблення тваринної сировини в Україні призвело до значного зниження обсягу, технічного й санітарного рівня виробництва сухих тваринних кормів. Корми, що отримують за традиційною технологією, мають низьку біохімічну і харчову цінність через тривале термічне оброблення сировини і несвоєчасне її перероблення. У статті зазначено, що удосконалення існуючого обладнання з встановленням додаткового пристрою для попереднього подрібнення дасть змогу інтенсифікувати не лише процес подрібнення технічної сировини (отримання менших частинок на виході), а й технологічний процес у цілому (знежирювання кістки, сушіння та подрібнення сухої шквари). З метою удосконалення існуючої технології й обладнання розроблено високоефективні способи перероблення технічної сировини та створено технологічне обладнання малої потужності з використанням енерго- і ресурсозаощаджуючих технологій. Важливу роль у виробництві сухих тваринних кормів відіграють молоткові та роторні дробарки різноманітних модифікацій. Молоткові дробарки прості за конструктивним виконанням й призначені для крупного, середнього і дрібного подрібнення харчової продукції різного призначення, а також можуть застосовуватися для подрібнення крихких матеріалів й рослинної сировини. Для забезпечення інтенсифікації процесу перероблення технічної сировини на молоткових дробарках, зменшення зносу робочих органів запропоновано встановити молотки з одним отвором, виконані з легованої термічнообробленої зносостійкої сталі. Термооброблення сталі відбувається при нагріві до 860°С з подальшим охолодженням в мастилі і відпуску при 300°С. Після проведеного термооброблення молотки мають міцність 39... 47,5 HRC. Встановлено, що вирішальним показником якості перероблення технічної тваринної сировини залишається не лише ступінь подрібнення, а й економічна доцільність використання того чи іншого типу обладнання. The creation of low-capacity enterprises for processing animal raw materials in Ukraine has led to a significant reduction in the production of dry animal feed and the technical and sanitary level of their production. Feeds obtained by traditional technology have low biochemical and nutritional value due to prolonged heat treatment of raw materials and untimely processing. The aim of the article was to improve the device for pregrinding with gratings with smaller holes and profile hammers, which will intensify not only the process of grinding technical raw materials (obtaining smaller particles at the outlet), but also the technological process as a whole (degreasing bone, drying and grinding dry slag) In order to improve the existing technology and equipment, it is advisable to develop highly efficient methods of processing technical raw materials and create low-productivity technological equipment using energy and resource-saving technologies. Hammer and rotary crushers of various modifications play an important role in the production of dry animal feed. Hammer crushers are suitable for large, medium and small grinding of various food products, and can also be used for grinding brittle materials and vegetable raw materials. The advantages include the simplicity of design. To ensure the intensification of the process, including the reduction of wear of hammers, it was proposed to install hammers with one hole, which are made of alloy heat-treated wearresistant steels. Heat treatment of steel occurs when heated to 860°C, followed by cooling in oil and tempering at 300°C. After heat treatment, the hammers have strength of 39.. .47.5 HRC. It was established that the decisive indicator of the quality of processing of animal raw materials is not only the degree of grinding but also the economic feasibility of using a particular type of equipment.