Матеріали конференцій
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7498
Переглянути
7 результатів
Результати пошуку
Документ Влияние температуры и рН на гидролиз биополимеров зерновых замесов при использовании кислотостойких ферментных препаратов в спиртовом производстве(2014) Шиян, Петр Леонидович; Мудрак, Татьяна Емельяновна; Боярчук, Ярослав АндреевичПриведены результаты исследований по содержанию растворимых углеводов и нерастворенного крахмала в разжиженных замесах и при биоконверсии сусла, полученных с использованием мультиензимного комплекса кислотостойких ФП в зависимости от рН и температуры термоферментативнои обработки крахмалосодержащего сырья. С точки зрения эффективности биоконверсии составных зернового сырья и обеспечения микробиологической чистоты полупродуктов оптимальное значение рН составляет 3,8 – 4,0, продолжительность обработки — 180 мин. С использованием разных ферментов при рН 3,6 - 4,5 в бражный дистиллятах уменьшается содержание эфиров на 15%, высших спиртов и органических кислот на 6 и 43% соответственно. The results of studies on the content of soluble carbohydrates and undissolved starch in diluted batches and in the bioconversion of wort obtained with the use of a multienzyme complex of acid-resistant OP are presented, depending on the pH and temperature of the thermoenzymatic treatment of starch-containing raw materials. From the point of view of the efficiency of bioconversion of compound grain raw materials and ensuring the microbiological purity of intermediates, the optimal pH is 3.8 - 4.0, the treatment time is 180 minutes. With the use of different enzymes at pH 3,6 - 4,5, the content of ethers by 15%, higher alcohols and organic acids decreases by 6 and 43%, respectively, in distilled distillates.Документ Визначення статистичної багатофакторної залежності витрат енергії на замішування хлібного тіста(2016) Шпак, Максим Сергійович; Чепелюк, Олена ОлександрівнаДослідивши вплив кожного з факторів на витрати енергії в процесі замішування, встановлено, що для забезпечення якісного замісу борошняного тіста при незначних витратах питомої енергії необхідно максимально можливо збільшувати вологість тіста при зменшенні тривалості процесу з урахуванням якісних показників продукції. Examining the impact of each factor on energy consumption during mixing, found that for high-quality flour kneading dough at low cost specific energy need maximum possible increase humidity test at reducing the duration of the quality indicators based products.Документ Застосування енергоощадних інноваційних технологій безперервного замішування дріжджового тіста(2015) Рачок, Віталій Вікторович; Теличкун, Володимир Іванович; Теличкун, Юлія СтаніславівнаЗамішування тіста важлива технологічна операція, від якої у подальшому залежить якість готового виробу. Постає питання впровадження потокової механізованої лінії в складі якої буде тістомісильна машина безперервної дії. Kneading dough important technological operation from which further affects the quality of the finished product. The question is introducing mechanized flow lines as part of which will be continuous kneading machine.Документ Визначення енергетичних показників у процесі замішування хлібного тіста методом пікових точок(2015) Шпак, Максим Сергійович; Чепелюк, Олена ОлександрівнаПриготування опари і тіста являє собою складний гідродинамічний та фізико-хімічний процес. Для змішування необхідних компонентів тіста і розвитку його структури використовують тістомісильні машини періодичної або неперервної дії з місильними органами різної форми, кожен з яких по-своєму впливає на якість тістових напівфабрикатів. Making dough and the dough is a complex hydrodynamic and physico-chemical process. For mixing the necessary components of the test and its structure using mixing machines periodic or continuous actions by mixing different shapes, each in their own way affect the quality of the dough semis.Документ Розвиток конструктивних схем для безлопатевого замішування(2012) Лісовенко, Олексій Тимофійович; Стадник, Ігор ЯрославовичВисокі вимоги до якості замішування обумовлюють труднощі вибору ефективного технологічного процесу і устаткування. Тому створення умов для інтенсифікації процесів замішування тіста, застосування ефективних механічних методів дії на компоненти, ліквідація непродуктивної праці, тобто створення ресурсозберігаючих технологій замішування компонентів є однією з важливих завдань розвитку і вдосконалення технологічних процесів і тістомісильних машин в хлібопекарській галузі. Проте в сучасний період ринкових стосунків процес інтенсивного замішування тіста став серйозною перешкодою в створенні нових технологічних процесів його приготування. High demands on the quality of mixing determine the difficulty of choosing an effective technological process and equipment. Therefore, the creation of conditions for the intensification of the processes of kneading, applying the effective mechanical methods of influence on the components, the elimination of unproductive labour, i.e. the creation of resource-saving technologies of mixing of the components is an important task of development and improvement of technological processes and mixers in the baking industry. However, in the current period of market relations, the process of intensive kneading became a serious obstacle in the creation of new technological processes of its preparation.Документ Разработка методики определения проектной мощности привода тестомесильных машин(2015) Шпак, Максим Сергеевич; Чепелюк, Елена АлександровнаПредложена методика определения силы сопротивления, испытываемой перемешивающим устройством тестомесильных машин, величина которой непосредственно влияет на мощность, потребляемую в процессе замеса. Для тестомесильных машин со штифтовыми месильными органами приведены результаты расчета значения силы сопротивления и ее составляющих – силы вязкого трения и силы давления. Даны рекомендации по выбору диаметра штифтов и частоты вращения штифтового рабочего органа, использование которых обеспечивает минимальный расход энергии. The technique of determining the resistance force experienced by a mixing device of kneading machines was proposed. This quantity directly affects the power consumed in the mixing process. For kneading machines with dowel mixing device the calculated values of the resistance force and its components (viscous forces and pressure forces) are shown. Recommendations on the choice of a dowel diameter and a mixing device rotation speed, the use of which provides a minimum power consumption are given.Документ Моделювання процесу замішування тіста в двовальній тістомісильній машині(2014) Кудінова, Олександра Олександрівна; Кравченко, Олександр Іванович; Литовченко, Ігор Миколайович; Теличкун, Юлія Станіславівна; Теличкун, Володимир ІвановичВикористовуючи програмний пакет Flow Vision, нами виконано моделювання процесу замішування тіста для різних конструкцій робочих органів безперервної дії. By using the software package Flow Vision, we performed simulations kneading process for different designs of continuous work.