Тези доповідей, матеріали конференцій
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7373
Переглянути
10 результатів
Результати пошуку
Документ Process of hop particle precipitation in combined wort brew machine(2024) Chepeliuk, Oleksandr; Udodov, Sergiy; Chepeliuk, OlenaA mathematical model of separating solid particles of crushed hops from wort has been developed to improve the combined wort brew machine. A formula for determining the radius of the sediment formation area, which depends on the characteristics of the medium, the operating modes of the apparatus, and the functions characterising the velocity distribution in the boundary layer, is proposed. A dependence for calculating the deposition rate at which moving particles settle to the bottom of the combined wort brew machine is obtained. Based on the obtained results, recommendations on the design and operating parameters of the apparatus are given.Документ Підвищення ефективності роботи комбінованого сусловарильного апарату(2023) Чепелюк, Олександр Миколайович; Удодов, Сергій Олександрович; Чепелюк, Олена ОлександрівнаПри вивченні осідання твердих часточок хмелю на дно комбінованого сусловарильного апарату використані напівемпірична теорія руху річкових наносів та теорія пограничного шару, зокрема відомий розподіл поля швидкості поблизу дна апарата. Математичний опис процесу відділення часточок хмелю від сусла враховує вплив конструктивних та режимних параметрів роботи апарату. Отримано залежність для розрахунку швидкості відкладання від, при якій часточки, що рухаються, осідають на дно комбінованого сусловарильного апарату. Встановлено, що для часточок різних розмірів і форми швидкість відкладання за умови руху сусла в апараті становить від 0,65 до 0,08 м/с. На основі отриманих результатів дано рекомендації по конструкційних і режимних параметрах апарату. Розроблена модель є адекватною реальному процесу осадження.Документ Повышение эффективности работы оборудования для стерилизации жидких питательных сред на основе мелассы(2019) Фоменко, Елизавета Викторовна; Чепелюк, Елена АлександровнаПосторонняя микрофлора в жидких питательных средах подавляет рост культуры микроорганизмов, а также изменяет состав и свойства питательной среды, поэтому ее необходимо стерилизовать. Существующие машинно-аппаратные схемы достаточно энергозатратны и сложны в обслуживании, поэтому повышение их эффективности является актуальной задачей. Особенностью предлагаемой схемы непрерывной стерилизации жидкой питательной среды на основе мелассы производительностью 25 м3/ч является использование двух контактных головок, одна из которых обогревается вторичным паром, и использование теплообменника «труба в трубе» для охлаждения стерильной питательной среды. Тепловые и гидродинамические процессы, которые происходят при обработке, промоделированы в программе Flow Vision. Результаты вычислительного эксперимента указывают на то, что скорость движения продукта через трубопроводы составляет в среднем 1,1 м/с и достаточна для обеспечения желаемой производительности при умеренных затратах на транспортировку. Преимущество предложенной схемы состоит в: быстром достижении стерильности, что позволяет увеличивать производительность оборудования; повышении выхода целевых продуктов в связи с минимальной деструкцией питательных веществ среды; меньшем расходе пара и упрощенной санитарной обработке. The irrelevant microflora in liquid nutrient media suppresses the growth of the culture of microorganisms, as well as changes the composition and properties of the nutrient medium, so it needs to be sterilized. Existing machine-and-apparatus schemes are quite energy-consuming and difficult to maintain, so increasing their efficiency is an urgent task. The feature of the proposed scheme of continuous sterilization of a liquid nutrient medium based on molasses with a productivity of 25 m3/h is the use of two contact heads, one of which is heated by the secondary vapor, and a tubular heat exchanger to cool sterile nutrient medium. Thermal and hydrodynamic processes that occur during processing, are simulated in the Flow Vision software system. The results of the computational experiment conducted in the Flow Vision software system indicate that the product speed through pipelines is on average 1.1 m/s and is sufficient to provide the desired productivity at moderate costs of transportation. The advantages of the proposed scheme are the rapid achievement of sterility, which allows to increase equipment performance; increase in the yield of target products due to the minimal destruction of nutrients of the environment; less expense of the steam and simplifying of the sanitization.Документ Increase the operating efficiency of the equipment for the liquid nutrient medium sterilization(2018) Fomenko, Yelyzaveta; Kucolapskiy, Andriy; Chepeliuk, OlenaThe irrelevant microflora in liquid nutrient media suppresses the growth of the culture of microorganisms, as well as changes the composition and properties of the nutrient medium, so it needs to be sterilized. Existing machine-and-apparatus schemes are quite energy-consuming and difficult to maintain, so increasing their efficiency is an urgent task. The feature of the proposed scheme of continuous sterilization of a liquid nutrient medium based on molasses with a productivity of 25 m3/h is the use of two contact heads, one of which is heated by the secondary vapor, and a tubular heat exchanger to cool sterile nutrient medium. Thermal and hydrodynamic processes that occur during processing, are simulated in the Flow Vision software system. The results of the computational experiment conducted in the Flow Vision software system indicate that the product speed through pipelines is on average 1.1 m/s and is sufficient to provide the desired productivity at moderate costs of transportation. For the considered scheme, the rational values of heat carriers temperatures required to achieve the desired product temperatures during its sterilization and cooling were determined. So, the heating steam temperature should be 132 ° С, the temperature of the cooling water should be 15 °С.Документ Особливості динаміки технологічних машин циклічної дії(2019) Лапін, Артем Вікторович; Соколенко, Анатолій Іванович; Ступак, Юлія ОлександрівнаДинаміка машин циклічної дії характеризується наявністю перехідних процесів. До числа перехідних відносяться процеси розгону рухомих ланок до номінальних значень швидкостей і процеси вибігу або гальмування. Динамічні навантаження в цих процесах визначаються співвідношеннями мас і різницями рушійних факторів і факторів опору. Застосуванням проміжних пасивних елементів можна регулювати ударні навантаження в механізмах. The dynamics of machines of cyclic action is characterized by the presence of transient processes. Among the transitions are processes of overclocking of moving parts and processes of running or braking. Dynamic loads in these processes are determined by the ratio of masses and differences in the driving factors and the factors of resistance. The use of intermediate passive elements can be controlled shock loads in mechanisms.Документ Синтез робастного H субоптимального регулятора частоти обертання привідного двигуна прокатної кліті(2012) Балюта, Сергій Миколайович; Михайленко, Ю. О.; Копилова, Людмила ОлександрівнаМетод синтезу регулятора субоптимальное з Частота водія прокатного клітці представлена. результати дослідження синтезованої системи управління наведено. The synthesis method a suboptimum regulator of frequency of driver of a rolling cage is presented. Results of researches of the synthesised control system are resulted.Документ Реконструкция туннельных печей на основе компьютерного моделирования(2014) Литовченко, Игорь НиколаевичРассмотрены методы моделирования движения греющих газов по каналам печи. Определены скорости и давления газов. The methods for motion simulation heating gases via the furnace. The rates and pressure of gases.Документ Моделирование процесса замеса жидких опар(2011) Чепелюк, Елена Александровна; Шпак, Максим Сергеевич; Цветкова, В. А.Проанализирован процесс смешивания компонентов при приготовлении жидких опар с использованием энергии сжатого воздуха и воды под давлением. Определены рациональные значения скоростей подачи муки (2 м/с) и жидких компонентов (55 м/с) и необходимая длительность процесса смешивания (6 – 12 с).Документ Моделювання процесу приготування рідкої опари з використанням стисненого повітря і води під тиском(2013) Чепелюк, Елена Александровна; Чепелюк, Александр НиколаевичРозглянуто процес приготування рідких тістових напівфабрикатів і тіста, який базується на інтенсивному зволоженні сипких компонентів струменем води або дріжджової емульсії. Дослідження виконано з використанням програмного комплексу Flow Vision. Проаналізовано вплив швидкості подачі борошна і рідких компонентів на зміну концентрації борошна по об’єму ємності та дисипацію енергії в апараті. Отримані результати використані для створення експериментальної установки і вибору режимів її роботи.Документ Дослідження процесу падіння парашутиста(2008) Коротун, Тетяна Володимирівна; Богатирчук, Анатолій Степанович; Гузенко, Світлана ВолодимирівнаВ даній роботі за допомогою пакету MathCAD розв’язано систему диференціальних рівнянь, а також наведені дані про падіння парашутиста (висота парашутиста, швидкість та прискорення падіння). In this paper, by means of MathCAD agreed system of differential equations, as well as provides data about the fall parachutist (altitude parachute, speed and acceleration of gravity).