Статті
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7372
Переглянути
6 результатів
Результати пошуку
Документ Интенсификация процесса теплообмена в ошпаривателе(1990) Серегин, Александр Александрович; Балакан, Сергей Анатольевич; Рогальский, Станислав ВойцеховичПроблема совершенствования технологических процессов экстрагирования сахара из свеклы, модернизация существующей и создание для этих целей новой высокоэффективной аппаратуры тесно связана с вопросом предварительной подготовки сырья для осуществления процесса экстрагирования.The problem of improving the technological processes of sugar extraction from beets, the modernization of the existing and the creation of new highly efficient equipment for these purposes is closely related to the issue of preliminary preparation of raw materials for the extraction process.Документ Оптимизация работы диффузионной установки колонного типа методом усовершенствования конструкции ошпаривателя(2018) Кухар, Владимир Николаевич; Саповский, Владимир Дмитриевич; Табурчак, Виктор Григорьевич; Глушко, Сергей Александрович; Скобель, Леонид Владимирович; Тупикин, Н. Н.; Герега, И. Ю.; Шевцов, А. И.; Абакумова, Л. С.; Серегин, Александр Александрович; Василенко, Сергей Михайлович; Масло, Николай Андреевич; Чернявская, Людмила ИвановнаОсновным вторичным энергоресурсом на сахарном заводе является энергия вторичного пара вакуум-аппаратов. Однако в следствии низкой температуры этого пара в теплотехнологической схеме сахарного завода он может быть использован только для нагрева диффузионного сока.Очевидно, максимально использовать теплоту утфельного пара и тем самым снизить расход энергии на технологические нужды можно лишь при возможно низкой температуре диффузионного сока.Опыт показывает, что снижение температуры сока после диффузионной установки на 10*С при его последующем нагреве утфельным паром позволяет снизить расход пара на технологические нужды на 2% и, соответственно снизить расход газа на 1,5 м3 га 1т свеклы.Документ Оптимизация работы диффузионной установки колонного типа КД2-А130 методом усовершенствования конструкции ошпаривателя ПНА-3(2016) Кухар, Владимир Николаевич; Саповский, Владимир Дмитриевич; Табурчак, Виктор Григорьевич; Парахоня, Андрей Николаевич; Глушко, Сергей Александрович; Скобель, Леонид Владимирович; Серегин, Александр Александрович; Василенко, Сергей Михайлович; Масло, Николай Андреевич; Чернявская, Людмила ИвановнаПриведены результаты теоретических и экспериментальных исследований оптимизации работы диффузионной установки колонного типа КД2-А130 методом усовершенствования конструкции ошпаривателя свекловичной стружки типа ПНА-3. The results of theoretical and experimental studies of optimization of the operation of the diffusion assembly of the column type KD2-A130 by the method of improvement of the design of PNA-3 beet shavings scavenger.Документ Selection and development of cossettes scalder calculation method(2014) Zotkina, Larysa; Verhola, Georgy; Melnyk (Tkachuk), NataliiaThe requirements for the process of cossettes scalding are examined. The exploration objective is the development of calculation methods for the parameters of the countercurrent cossettes scalders. The formulas for calculation of scalder diameter, the length of countercurrent and mixing parts, as well as the diameter of defoamer are proposed reasoning from optimum hydrodynamic conditions in a scalder. The basic dimensions for the scalders of different productivity are adduced.Розглянуто вимоги до процесу ошпарювання бурякової стружки. Визначено мету досліджень - удосконалення методики розрахунку геометричних параметрів протиточних ошпарювачів.Виходячи з оптимальних гідродинамічних умов проведення процесів в ошпарювачі, запропоновані формули для розрахунку: діаметра ошпарювача, довжини противоточної ділянки, довжини ділянки змішування, діаметра збірника-піногасника. Наведено основні розміри для ошпарювачів різної продуктивності.Документ Колонный диффузионный аппарат ЭКА-2(Сахар, 2001) Серегин, Александр Александрович; Мозговой, Р. М.; Пушанко, Николай НиколаевичВ 2000 г. на Хмельницком сахарном заводе был запущен в эксплуатацию колонный беспрерывно действующий диффузионный аппарат ЭКА-2 производительностью 2000 т свеклы в сутки. In 2000, Khmelnytsky sugar factory was put into operation column continuously operating diffusion apparatus ECA-2 with a capacity of 2000 tons of beets per day.Документ Екстракція цукру з буряків: можливості наявного обладнання(2011) Верхола, Леонід Арнольдович; Пушанко, Микола МиколайовичРозглянуто можливості підвищення теплотехнічних та технологічних показників процесу екстракції в наявних на цукрових заводах України дифузійних установках.