Статті
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7372
Переглянути
9 результатів
Результати пошуку
Документ Струйные потоки в упаковочных технологиях(2015) Гавва, Александр Николаевич; Кривопляс-Володина, Людмила АлександровнаВопрос энергосбережения и рационального использования энергетического потенциала в технологическом процессе всегда был актуальным и первоочередным. Упаковывание, подготовка потребительской тары, смешивание сыпучих сред, измельчение, разделение неоднородных систем, диспергирование жидкостей для различных целей производства осуществляются с образованием большой поверхности контакта фаз при сравнительно простом аппаратурном оформлении. Большую часть перечисленных операций сопровождают системы струйных газовых и жидкостных потоков, необходимые для обработки поверхности упаковки, продукта либо выполнения задач отбраковывания и очистки поверхностей. Несмотря на многообразие механических устройств для распыления жидких и сыпучих сред, применяющихся в промышленности, практически отсутствуют аппараты для формирования потоков с равномерным (одинаковым для разных материалов) распределением частиц по сечению потока, а существующие устройства малопригодны для качественного распыления жидкостей, обладающих повышенной вязкостью и содержащих твердую фазу. The issue of energy saving and rational use of energy potential in the technological process is always was relevant and top priority. Packaging, preparation of consumer containers, mixing of bulk media, grinding, separation of heterogeneous systems, the dispersion of liquids for various production purposes is carried out with the formation of a large phase contact surface with a relatively simple hardware design. Most of the listed operations accompany systems of jet gas and liquid streams necessary for surface treatment of packaging, product or performing surface rejection and cleaning tasks. Despite the variety of mechanical devices for spraying liquid and granular media used in industry, there are practically no devices for forming flows with a uniform (same for different materials) distribution of particles across flow cross-section, and existing devices are of little use for high-quality spraying of liquids with high viscosity and containing a solid phase.Документ Синтез активованих змішувачів потоків(2019) Соколенко, Анатолій Іванович; Максименко, Ірина Фаддеївна; Костюк, Володимир СтепановичУ статті досліджено особливості синтезу активованих змішувачів потоків у поєднанні з вирішенням задач їх транспортування. Як важливий напрям активації запропоновано створення локальних систем з високим рівнем турбулентності за рахунок кінетичної енергії потоків і створення силових впливів у формі змінного тиску. Останній є наслідком генерування змінних кінематичних параметрів, що відповідають геометрії трубопроводів зі змінними площами поперечних перерізів. В основу обраного напряму синтезу активованих систем покладено можливості обчислювальної гідродинаміки (ОГД) на балансі підходів фізики, гідродинаміки й математики з дотриманням законів збереження маси, імпульсів силових впливів та енергії, що мало форму методів скінченних елементів (МСЕ) і скінченних об ’ємів (МСО). The article deals with the features of the synthesis of activated flow mixers in combination with the solution of problems of their transportation. An important area of activation is the creation of local systems with a high level of turbulence due to the kinetic energy of the flows and the creation of force influences in the form of alternating pressure. The latter is a consequence of the generation of variable kinematic parameters corresponding to the geometry of pipelines with variable cross-sectional areas. The basis of the chosen direction of synthesis of activated systems is based on the possibilities of computational Fluid Dynamics (CFD) on the balance of approaches of physics, hydrodynamics and mathematics with reference to the laws of conservation of mass, impulses of force influences and energy. Referring to the latter took the form of finite element methods (FEM) and finite volumes (FVM).Документ Ways to increase dosing precision of granular foodproducts the batcher of discrete action(2016) Gavva, Oleksandr M.; Kryvoplias-Volodina, Liudmyla; Kokhan, OlenaActual scientific and practical task is to improve the accuracy of dosing bulk solids. Solving this problemwill decrease risks in the production of packaged products. To solve this problem it is necessary to perform the steps: Refine the technology and layout of the modules filling anddosing systems in a packaging machine.Документ Режим роботи - ощадливий(1999) Смірнов, Вадим Семенович; Мазуренко, Олександр Григорович; Черниш, В.; Марченко, B. C.Аналіз роботи переробних підприємств свідчить: правильне витрачання енергоресурсів сприяє їх екологічній стабільності. Враховуючи це, в УДУХТ розроблено методику та створено пакет программ комп'ютерного розрахунку енергозаощаджуючих режимів функціонування технологічного обладнання. The analysis of the processing plants suggests that the proper expenditure of energy contributes to their environmental sustainability. considering This, in UDUHT the technique and created a package of computer programs calculating the energy saving modes of operation technological equipment.Документ Methods for determining the form of channels spray device dryers(2013) Bessarab, Alexander; Shutyuk, Vitaliy; Boyko, V. I.; Vasyliv, VolodymyrMethod of constructing geometric shape of flow channel, which provides slow transition between intermediate section of channel, enabling to reduce unevenness of velocity field in channel and to reduce aerodynamic losses of spray drying device settings.Документ Моделювання течії в каналах змінної форми розпилювальних пристроїв сушильних установок(2013) Бессараб, Олександр Семенович; Шутюк, Віталій Володимирович; Бондар, Володимир Іванович; Василів, Володимир ПавловичРозглянуто метод побудови геометричної форми проточної частини каналів, що забезпечує повільний перехід між проміжними перерізами каналу, який дає можливість зменшити нерівномірність поля швидкості в каналі й знизити аеродинамічні втрати розпилювальних пристроїв сушильних установок. Method of constructing geometric shape of flow channel, which provides slow transition between intermediate section of channel, enabling to reduce unevenness of velocity field in channel and to reduce aerodynamic losses of spray drying device settings.Документ Методы определения формы каналов распылительных устройств сушильных установок(2013) Бессараб, Александр Семенович; Шутюк, Виталий Владимирович; Бондар, Владимир Иванович; Васылив, Владимир ПавловичРассмотрен метод построения геометрической формы проточной части каналов обеспечивает медленный переход между промежуточными сечениями канала, позволяющий уменьшить неравномерность поля скорости в канале и снизить аэродинамические потери распылительных устройств сушильных установок.Документ Исследование течения материала при экструзии порошковых изделий(2006) Михайлов, А. В.; Сердюк, Г. Г.; Епифанцева, Татьяна Александровна; Штефан, Евгений ВасильевичПроцесс экструзии порошковых материалов широко применяется при изготовлении изделий различного назначения. Среди материалов, подвергаемых экструзии, могут быть порошки, гранулы, а также предварительно спечённые порошковые заготовки. The extrusion process powder materials are widely used in the manufacture of products for different purposes. Among the materials subject extruded can be powders, granules, and pre-sintered powder billet.Документ Гідродинаміка аераційних систем аеротенків(2008) Бондар, Олександр Олексійович; Костюк, Володимир СтепановичВ статті наведено результати теоретичних досліджень гідродинаміки аераційних систем стічних вод, що підлягають очищенню біохімічними і біологічними методами.