Патенти
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7499
Переглянути
16 результатів
Результати пошуку
Документ Спосіб виробництва солоних чипсів з моркви (Патент на корисну модель № 156914)(2024) Бессараб, Олександр Семенович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Бендерська (Дущак), Ольга Вячеславівна; Рубанка, Катерина Володимирівна; Писарєв, Максим Григорович; Якименко, Андрій ВікторовичСпосіб виробництва солоних чипсів з моркви включає калібрування, миття, очищення від шкірки, нарізання, двостадійне сушіння сировини, охолодження та пакування. Нарізану моркву бланшують у розчині кухонної солі концентрацією 5-10 %, при співвідношенні плодів і розчину 1:2, протягом 1-2 хвилин. Висушування моркви на першій стадії відбувається в полі надвисокої частоти при потужності генератора 400-600 Вт до вологості 20-25 %. На другій стадії досушують конвективним способом при температурі 30-50 °C до вмісту вологи 8,5-10 %Документ Спосіб виробництва чипсів з айви (Патент на корисну модель № 156560)(2024) Бессараб, Олександр Семенович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Бендерська (Дущак), Ольга Вячеславівна; Рубанка, Катерина Володимирівна; Писарєв, Максим Григорович; Якименко, Андрій ВікторовичСпосіб виробництва чипсів з айви включає миття, інспектування, видалення насіннєвої камери, нарізання, двостадійне сушіння сировини, охолодження й пакування. Нарізану айву бланшують у цукровому сиропі при співвідношенні плодів і сиропу як 1:2, концентрацією сиропу 15-40 % з додаванням 1-5 % лимонної кислоти протягом 1,5-3 хвилин. Висушування айви на першій стадії здійснюють в полі надвисокої частоти при потужності генератора 400-600 Вт до вологості 20-25 %. На другій стадії досушують конвективним способом при температурі 30-50 °C до вмісту вологи 8-10 %Документ Спосіб виробництва сушеної морської риби ряду тріскоподібних (Патент на корисну модель № 156562)(2024) Бессараб, Олександр Семенович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Бендерська (Дущак), Ольга Вячеславівна; Рубанка, Катерина Володимирівна; Писарєв, Максим Григорович; Якименко, Андрій ВікторовичСпосіб виробництва сушеної морської риби включає миття, очищення риби від луски і нутрощів, засолювання, сушіння. При цьому використовують рибу з ряду тріскоподібних. Після очищення проводять філетування, різання на шматочки довжиною 5-10 см і шириною 1-2 см, соління проводять в розчині кухонної солі концентрацією 15-20 %. Сушіння проводять двостадійно, причому першу стадію здійснюють в полі надвисокої частоти при потужності генератора 300-500 Вт до вологості 50-55 %, а на другій стадії досушують конвективним способом при температурі 30-50 °C до вмісту вологи 30-35 %Документ Спосіб виробництва сушеної картоплі (Патент на винахід №113901)(2017) Бандуренко, Галина Михайлівна; Малежик, Іван Федорович; Дубковецький, Ігор Володимирович; Писарєв, Максим ГригоровичВинахід стосується способу виробництва сушеної картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, причому нарізану картоплю бланшують 1-3 хвилини у розчині натрієвої солі аскорбінової кислоти концентрацією 0,01-0,05 % при температурі 85-100 °C, а сушіння картоплі проводять шляхом поєднання конвективного способу з імпульсним інфрачервоним опроміненням, при цьому тривалість опромінення складає 20-70 с, а інтервал між опроміненнями складає 80-180 с при величині теплового потоку 5-9 кВт/м2 і швидкості руху повітря 2-8 м/с. The invention relates to a method for the production of dried potatoes, which involves sorting, calibrating, washing, inspecting, cleaning, sulphating and refining, washing, cutting, blanching, drying, inspection, sorting, dosing, packaging, storage, and the chopped potatoes are blended for 1-3 minutes in a solution of sodium salt of ascorbic acid at a concentration of 0.01-0.05% at a temperature of 85-100 ° C, and potato drying is carried out by combining a convective method with pulsed infrared irradiation, with the duration of irradiation composition aye 20-70 s, and the interval between irradiation is 80-180 s with the value of the heat flow of 5-9 kW / m2 and air velocity 2-8 m/s.Документ Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі "Картопля молода сушена" (Патент на винахід № 115384)(2017) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Малежик, Іван Федорович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, відсів дріб'язку, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що як сировину використовують ранню картоплю, різання проводять в атмосфері пари, нарізану картоплю витримують протягом 10-20 хвилин у розчині хлориду кальцію концентрацією 0,01-0,1 %, а потім бланшують протягом 0,5-3 хвилини у розчині, який містить 1-3 % цукру, 0,01-0,1 % лимонної кислоти, 0,01-0,05 % натрієвої солі аскорбінової кислоти при температурі 85-98 °C, охолоджують до температури 30-50 °C, а сушіння картоплі проводять у три етапи, причому перший етап прогрівання картоплі до температури 50-80 °C протягом 1-10 хвилин проводять у полі надвисокої частоти або терморадіаційним способом, другий етап проводять, підтримуючи температуру картоплі у межах 50-80 °C, а досушування проводять конвективним способом при температурі теплоносія 30-60 °C. The method of producing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, screening fines, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging storage, characterized in that the raw materials used as early potatoes, cutting is carried out in an atmosphere of steam, sliced potatoes stand for 10-20 minutes in a solution of calcium chloride concentration of 0.01-0.1% and 0,5 for blanshuyut 3 minutes in a solution containing 1-3% sugar, 0.01-0.1% citric acid, sodium salt 0,01-0,05% ascorbic acid at a temperature of 85-98 ° C, cooled to 30-50 ° C, and drying of potatoes is carried out in three stages, the first stage of the warm potatoes to temperature 50-80 ° C for 1-10 minutes spend in the field of ultrahigh frequency or termoradiatsiynym way, the second stage is carried out, keeping the temperature of potatoes within 50-80 ° C, and final drying is carried convective method coolant temperature 30-60 °C.Документ Спосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі (Патент на винахід № 113128)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, пакування, зберігання, який відрізняється тим, що нарізану картоплю бланшують 0,5-2 хвилини у розчині ізоаскорбінату натрію концентрацією 0,01-0,1 % при температурі 90-100 °C, а потім додатково витримують у розчині аскорбінової кислоти концентрацією 1-20 % при температурі 4-30 °C протягом 10-30 хвилин і сушать, підтримуючи температуру картоплі у межах 30-60 °C. Method of manufacturing a fortified dried potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging, storage, characterized that sliced potatoes blanshuyut 0.5-2 minutes in a solution of sodium izoaskorbinatu concentration of 0.01-0.1% at 90-100 ° C, and then further aged in a solution of ascorbic acid concentration of 1-20% at 4 30 ° C for 10-30 minutes and dried potatoes maintaining the temperature within 30-60 ° C.Документ Спосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі (Патент на винахід № 113127)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що нарізану картоплю бланшують 0,5-2 хвилини у розчині ізоаскорбінату натрію концентрацією 0,01-0,1 % при температурі 90-100 °C, а потім додатково витримують у морквяному соку з вмістом сухих речовин 10-50 % з додаванням аскорбінової кислоти концентрацією 1-20 % при температурі 4-30 °C протягом 1-30 хвилин і сушать, підтримуючи температуру картоплі у межах 30-60 °C. Method of manufacturing a fortified dried potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging, storage, characterized that sliced potatoes blanshuyut 0.5-2 minutes in a solution of sodium izoaskorbinatu concentration of 0.01-0.1% at 90-100 ° C, and then further aged in carrot juice solids content of 10-50% with the addition of ascorbic acid concentration of 1-20% at 4-30 ° C for 1-30 minutes and dried potatoes maintaining the temperature within 30-60 ° C.Документ Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі (Патент на корисну модель № 112929)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення та доочищання, промивання від крохмалю, дозування, упакування, зберігання, згідно винаходу після доочищання картоплю нарізають на пластинки товщиною 1-1,5 мм, або брусочки розміром 7×7×30 мм або кубики розміром 7×7×7 мм, нарізану картоплю бланшують 1-2 хвилини у розчині натрієвої солі аскорбінової кислоти (ізоаскорбінату натрію) концентрацією 0,01-0,05 % при температурі 85-100 °C, а потім додатково витримують в розчині аскорбінової кислоти при температурі 30-60 °C концентрацією 0,03-0,1 % і сушать до вмісту сухих речовин 40-50 % при температурах теплоносія 50-105 °C, після чого охолоджують до температури 18-20 °C. Технічний результат винаходу полягає у тому, що нарізання картоплі на шматочки визначеної форми та сушіння до вмісту сухих речовин 40-50 % забезпечує продовження терміну її зберігання та покращення технологічних показників - суха й тверда поверхня, швидке приготування, зниження розварюваності, цілісна й туга структура та насичений смак картоплі в приготовлених стравах. The method of manufacturing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning and doochyschannya, washing of starch dosage, packaging and storage, after the invention doochyschannya potatoes cut into plates with thickness of 1-1.5 mm or wedges size 7 × 7 × 30 mm, or cubes of size 7 × 7 × 7 mm, sliced potatoes blanshuyut 1-2 minutes in a solution of sodium salt of ascorbic acid (izoaskorbinatu sodium) concentration of 0,01-0,05% at 85-100 ° C, and then further aged in a solution of ascorbic acid at a temperature of 30-60 ° C and a concentration of 0.03-0.1% dry solids content of 40-50% with water temperature 50-105 ° C, then cooled to 18-20 ° C. The technical result of the invention is that the cutting potatoes into pieces and certain forms of dry solids content of 40-50% provides extension of its storage and improving process performance - dry and hard surfaces, fast food, reducing rozvaryuvanosti, coherent and tight structure and rich taste of potatoes in prepared dishes.Документ Спосіб отримання сушеного напівфабрикату з картоплі зі зниженим вмістом крохмалю (Патент на корисну модель № 112221)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Олійник, Тетяна Миколаївна; Купріянова, Тетяна Миколаївна; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб отримання сушеного напівфабрикату з картоплі зі зниженим вмістом крохмалю, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію картоплі, очищення та доочищення, різання, бланшування та охолодження, сульфітацію, сушіння до вмісту вологи 6-8 %, інспекцію, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що як сировину використовують сорти картоплі з вмістом крохмалю 11-15 %, різання підготовленої сировини проводять на пластинки товщиною 1-1,5 мм та направляють на двократне вимочування у воді при температурі 50-70 °C протягом 10-30 хвилин кожне, при співвідношенні картоплі й води 1:3 - 1:5, потім картоплю заливають водою у співвідношенні 1:3 - 1:5 та знижують рН середовища до 4,5-6,0 за допомогою органічних кислот і проводять гідроферментативну обробку амілолітичнимиферментними препаратами протягом 1-4 годин, після чого проводять бланшування 1-2 хвилини у розчині ізоаскорбінату натрію концентрацією 0,01-0,1 % при температурі 95-98 °C та охолодження з витримуванням у розчині аскорбінової кислоти концентрацією 1,0-10,0 % протягом 1-30 хвилин при температурі 4-24 °C і сушать, підтримуючи температуру картоплі у межах 30-60 °C. Method of semi dried potatoes with a low starch content, which includes sorting, sizing, cleaning, inspection potatoes, cleaning and refining, cutting, blanching and cooling sulfitization drying to a moisture content of 6-8%, inspection, dispensing, packaging and storage wherein that is used as raw potato varieties with starch content of 11-15%, cutting materials prepared spend at 1-1.5 mm thick plate and sent to the double soaking in water at a temperature of 50-70 ° C for 10-30 minutes each, with a ratio of potatoes and water 1: 3 - 1: 5, then pour the potatoes with water in a ratio of 1: 3 - 1: 5 and lower the pH to 4,5-6,0 using organic acids and spend hidrofermentatyvnu processing amylase enzyme preparations for 1-4 hours, then spend 1-2 minutes of blanching solution izoaskorbinatu sodium concentration of 0.01-0.1% at a temperature of 95-98 ° C and cooling of aging in a solution of ascorbic acid concentration 1,0-10 0% for 1-30 minutes at 4-24 ° C and dried potatoes maintaining the temperature within 30-60 ° C.Документ Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі "Картопля молода сушена" (Патент на корисну модель № 112160)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Малежик, Іван Федорович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, відсів дріб'язку, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що як сировину використовують ранню картоплю, різання проводять в атмосфері пари, нарізану картоплю витримують протягом 10-20 хвилин у розчині хлориду кальцію концентрацією 0,01-0,1 %, а потім бланшують протягом 0,5-3 хвилини у розчині, який містить 1-3 % цукру, 0,01-0,1 % лимонної кислоти, 0,01-0,05 % натрієвої солі аскорбінової кислоти при температурі 85-98 °C, охолоджують до температури 30-50 °C, а сушіння картоплі проводять у три етапи, причому перший етап прогрівання картоплі до температури 50-80 °C протягом 1-10 хвилин проводять у полі надвисокої частоти або терморадіаційним способом, другий етап проводять, підтримуючи температуру картоплі у межах 50-80 °C, а досушування проводять конвективним способом при температурі теплоносія 30-60 °C. The method of producing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, screening fines, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging storage, characterized in that the raw materials used as early potatoes, cutting is carried out in an atmosphere of steam, sliced potatoes stand for 10-20 minutes in a solution of calcium chloride concentration of 0.01-0.1% and 0,5 for blanshuyut 3 minutes in a solution containing 1-3% sugar, 0.01-0.1% citric acid, sodium salt 0,01-0,05% ascorbic acid at a temperature of 85-98 ° C, cooled to 30-50 ° C, and drying of potatoes is carried out in three stages, the first stage of the warm potatoes to temperature 50-80 ° C for 1-10 minutes spend in the field of ultrahigh frequency or termoradiatsiynym way, the second stage is carried out, keeping the temperature of potatoes within 50-80 ° C, and final drying is carried convective method coolant temperature 30-60 ° C.