Патенти
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7499
Переглянути
2 результатів
Результати пошуку
Документ Спосіб автоматичного регулювання процесу затирання солоду (Патент на корисну модель № 105126)(2016) Кишенько, Василь Дмитрович; Смітюх, Ярослав Володимирович; Гученко, Ярослав ВолодимировичСпосіб автоматичного регулювання процесу затирання солоду передбачає визначення ступеня оцукрення в оцукрювачі, температури в змішувачі води, температури в оцукрювачі, витрати подрібненого солоду, що надходить в змішувач, витрати теплої води, змінювання подачі холодної води в змішувач води, змінювання подачі теплої води в змішувач, змінювання подачі пари в теплообмінник оцукрювача. Додатково вимірюється якість подрібненого солоду і на основі інформації про якість подрібненого солоду і ступеня оцукрення солоду в оцукрювачі, температури води в змішувачі води, температури в оцукрювачі, витрати подрібненого солоду, витрати теплої води здійснюється її фазифікація і нечіткі значення технологічних параметрів піддаються аналізу на основі знань із бази знань і за виявленими характерними ознаками сировини та продукції здійснюється інтелектуальний пошук оптимальних рішень, які після дефазифікації змінюють положення виконавчих механізмів подачі холодної води в змішувач води, подачі теплої поди в змішувач та подачі пари у теплообмінник оцукрювача. Method of automatic regulation of mashing malt involves determining the degree saccharification process, temperature in mixing water temperature in saccharification process, costs crushed malt coming into the mixer, the cost of warm water, changing supply cold water faucet water, changing supply hot water to the faucet, changing the steam in the heat exchanger saccharification process. Additional measured quality crushed malt and based on information on the quality of the crushed malt and degree otsukrennya malt saccharification process, water temperature and mixing water temperature in saccharification process, costs crushed malt consumption of warm water made its phasing and fuzzy process parameters are analyzed on the basis of knowledge a knowledge base and identified by the characteristics of raw materials and products made intelligent search for optimal solutions that defuzzification after changing position actuators cold water supply to the faucet water supply pods warm the mixer and steam in a heat exchanger saccharification process.Документ Спосіб інтелектуального синергетичного регулювання процесу затирання солоду (Патент на корисну модель № 103580)(2015) Кишенько, Василь Дмитрович; Чернецький, Микола ВолодимировичСпосіб інтелектуального синергетичного регулювання процесу затирання солоду включає визначення ступеню оцукрення солоду, регулювання температури в заторному апараті, дозування кількості води у відношенні до кількості солоду. Контролюють густину затору, на основі заданого сорту пива та оцінок якості сировини формують за допомогою бази знань математичну кінетичну модель, параметри якої уточнюються під час процесу затирання солоду в залежності від температури, густини та ступеню оцукрення затору, в подальшому здійснюється синергетичний синтез атракторів в фазовому просторі параметрів як областей оптимальних режимів на кожній стадії процесу затирання солоду, на підставі яких формуються завдання регуляторам гідромодуля, температури та тривалості періодів виробничого циклу, які змінюють відповідно подачу солоду, води та пари в заторний апарат і здійснюють передачу сусла на його варку. Predictive method synergistic regulation mashing process involves determining the degree of saccharification of malt, mashing temperature adjustment unit dosing the amount of water in relation to amount of malt. Control mash density based on a predetermined beers and raw material quality estimates is formed using the knowledge base mathematical kinetic model wherein the parameters are specified during mashing, depending on the temperature, density and degree of saccharification of the mash subsequently carried synergistic synthesis attractors in the phase space of parameters as the areas of optimal conditions at each stage of mashing process, on the basis of which formed task duty of water regulators, temperature and duration of cycle periods that is changed in accordance malt feed, steam and water into the mash unit and transmit it to the brew wort.