Статті

Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7372

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 37
  • Ескіз
    Документ
    Совершенствование технологии производства пивоваренного солода совмещенным способом при высоких удельных нагрузках зерна
    (1984) Удодов, Сергей Александрович; Домарецкий, Виталий Афанасьевич; Кашурин, Алексей Николаевич; Емельянова, Нина Александровна; Егорова, Ирина Кузьмивна; Виржанский, С. Ф.; Бережная, С. И.
    Исследования совмещенного способа произ­водства солода в высоком слое проводились на экспериментальной установке Киевского пивза­вода № 2, а также в промышленных условиях на Бердичевском солодовенном заводе. Установлена оптимальная высота свежепроросшего солода, которая составляет 1,5 м. Studies of the combined method of producing malt in a high layer were carried out at the experimental installation of the Kiev brewery No. 2, as well as in industrial conditions at Berdichev Malt Plant. Installed optimal height of freshly malt, which is 1.5 m.
  • Ескіз
    Документ
    Совершенствование процесса сушки солода в высоком слое
    (1986) Удодов, Сергей Александрович; Домарецкий, Виталий Афанасьевич; Кашурин, Алексей Николаевич; Емельянова, Нина Александровна; Бойко, Н. П.; Ипатова, Г. Ф.
    С целью повышения качества солода и технико-экономических показателей процесса, а также разработки рекомендаций по проектированию новых солодовенных цехов и заводов по совмещенному способу производства солода изысканы оптимальные условия и режимы при которых проводили промышленные испытания сушки в условиях Бердичевского солодовенного завода при высоком удельном расходе сушильного агента (4200 м31(ч-т). Подача сушильного агента осуществлялась двумя вентиляторами, параллельно включенными в канал одного ящика.
  • Ескіз
    Документ
    Совершенствование аппаратуры и технологии производства солода совмещенным способом
    (1984) Домарецкий, Виталий Афанасьевич; Удодов, Сергей Александрович; Кашурин, Алексей Николаевич; Емельянова, Нина Александровна; Ганчук, Виктория Дмитриевна; Толстолуцкая, Тамара Федоровна
    Дальнейшее совершенствование аппаратуры и технологии совмещенного способа производства солода, проведенное сотрудниками Киевского ордена Трудового Красного Знамени технологического института пищевой промышленности (КТИПП) совместно с работниками промышленности, направлены на рациональное использование произ­ водственного потенциала, создание безотходной технологии, повыше­ ния единичной мощности и качества целевого продукта. Further improvement of equipment and technology Joint enriched malt production method, conducted staff Kiev Order of the Red Banner of Technology Institute of Food Industry (KTIPP) together with employees industry, aimed at the rational use of production duction capacity, creation of non-waste technology, higher of unit capacity and quality of the product.
  • Ескіз
    Документ
    О качестве солода, вырабатываемого на Бердичевском солодовенном заводе
    (1986) Удодов, Сергей Александрович; Емельянова, Нина Александровна; Кашурин, Алексей Николаевич; Толстолуцкая, Тамара Федоровна; Ганчук, Виктория Дмитриевна; Виржанский, С. Ф.; Бережная, С. И.; Шейко, Т. Н.
    В статье приведена сравнительная оценка показателей солода, вырабатываемого в разных солодорастильных аппаратах и при различных удельных нагрузках зерна. Для выбора максимально возможной загрузки аппарата, обеспечивающей сохранение вы­сокого качества готового продукта, на заво­де контролировали технологический цикл производства солода в агрегатах большой единичной мощности. The article presents a comparative evaluation malt parameters produced in solodorastilnyh different devices and different specific loadings grain. for select the maximum possible load device to retain the high quality of the finished product, the factory controlled production cycle malt production in large units unit capacity
  • Ескіз
    Документ
    Выбор оптимального числа ворошений при солодоращении ячменя в высоком слое
    (1986) Удодов, Сергей Александрович; Кашурин, Алексей Николаевич; Емельянова, Нина Александровна
    Исследования для определения оптималь­ного числа ворошений при замачивании и проращивании зерна в высоком слое были проведены в промышленных условиях на Бердичевском солодовенном заводе. Ис­пользовали шнековые солодоворошители Ш4-ВВШ-8, установленные в аппаратах по производству солода по совмещенной техно­логии. Замачивали и проращивали зерно по режиму, разработанному КТИППом для высокого слоя. Studies to determine the optimal number of teddies when soaking and germinating grain in a high layer were carried out under industrial conditions at the Berdichev Malt Plant. Sh4-VVSh-8 screw malt agitators installed in malt production apparatuses using the combined technology were used. Soaked and germinated grain according to the regime developed by KTIPP for a high layer.
  • Ескіз
    Документ
    Производство ферментированого ржаного солода
    (1983) Емельянова, Нина Александровна; Кошевая, Валентина Николаевна; Гречко, Нина Яковлевна; Ганчук, Виктория Дмитриевна; Толстолуцкая, Тамара Федоровна
    Разработана технология получения ржаного ферментированного солода в одном аппарате на Бердичевском солодовенном заводе. The technology for production of fermented rye malt in a single unit on Berdichevskaya malting plant.
  • Ескіз
    Документ
    Химческий состав солодовых екстрактов
    (1988) Емельянова, Нина Александровна; Кошевая, Валентина Николаевна; Данилевская, Алла Викторовна; Диченко, Л. В.
    Солодовые экстракты получили широкое мировое признание как диетическое и в качестве основы многочисленных лечебных продуктов – Полисол, Холесол, Антигипоксин, ячменно – солодовый экстракт. Malt extracts received world wide recognition as a dietary and as the basis of numerous medicinal products - Polisol, Holesol, Antigipoksin, barley - malt extract.
  • Ескіз
    Документ
    Изменения содержания некрахмальных полисахаридов и их вязкости в процессе приготовления ржаного солода
    (1979) Кошевая, Валентина Николаевна; Емельянова, Нина Александровна
    Выделение гемицеллюлозы и резине веществ с несоложенного ржи и изготовленного из него солода. Установлено, что содержание некрахмальных полисахаридов в процессе производства ржаного солода уменьшается в 2 - 2,5 раза, а также уменьшается вязкость ферментированного солода на 40 - 50% по сравнению с рожью. Bold hemicellulose and rubber compounds with nesolodzhenoho rye and malt produced from it. Determined that the contents nekrohmalnyh polysaccharides in the production of rye malt is reduced by 2 - 2.5 times and decreases the viscosity of fermented malt by 40 - 50% compared with rye.
  • Ескіз
    Документ
    Затирание зернопродуктов в производстве полисолодовых экстрактов
    (1989) Емельянова, Нина Александровна; Данилевская, Алла Викторовна; Кошевая, Валентина Николаевна; Диченко, Л. В.
    Таким образом, установлено, что совместное затирки кукурузного, пшеничного и овсяных солодов увеличивает выход экстракта на 3 - 4%, а также положительно влияет на химический состав сусла.Таким чином, встановлено, що сумісне затирання кукурудзяного, пшеничного і вівсяних солодів збільшує вихід екстракту на 3 – 4%, а також позитивно впливає на хімічний склад сусла.
  • Ескіз
    Документ
    Выбор солода для осахаривания ржаных заторов
    (1987) Кошевая, Валентина Николаевна; Емельянова, Нина Александровна
    На основании проведенной работы заводу рекомендовано использовать в качестве источника ферментов 25% НРС, а также добавлять при затирании 0,05% МЭК и 1% цитороземина Пх к массе зернопродуктов. Добавки указанных ферментных препаратов дают возможность использовать ЯС взамен дефицитного НРС. Введение рекомендаций позволило снизить расход зернопродуктов, благодаря чему достигнут экономический эффект 18,4 рублей на 1т продукта. On the basis of this work is recommended to use the plant as a source of enzymes, 25% of the LDCs, as well as add at mashing IEC 0.05% and 1% of the weight of the nx tsitorozemina cereals. Supplements of these enzyme preparations make it possible to use the RC instead of deficit LDCs. Introduction recommendations reduced the consumption of grain products, so the economic effect achieved 18.4 rubles per 1 ton of product.