Інституційний репозитарій

Національного університету харчових технологій

ISSN 2310-8282

Положення про Інституційний репозитарій

Кількість документів у репозитарії: 49163

Розділи

Виберіть розділ, щоб переглянути його колекції.

Зараз показуємо 1 - 15 з 15

Нові надходження

Дослідження ефективності електроіскрового оброблення харчової сировини для інтенсифікації вилучення цільових компонентів
(2026) Харь, Єлизавета Федорівна; Запорожець, Юлія Владиславівна
Одним із найперспективніших напрямів підвищення ефективності масообмінних процесів у харчових технологіях є застосування електрофізичних методів впливу на рослинну сировину. Одним із таких методів виступає електроіскрове оброблення (ЕІО), яке ґрунтується на виникненні високовольтного електричного розряду в рідкому середовищі. Цей процес супроводжується низкою феноменів, зокрема утворенням ударних хвиль, явищем кавітації, інтенсивним ультразвуковим випромінюванням і впливом електромагнітних полів. Подібна взаємодія спричиняє електроплазмоліз – порушення цілісності біологічних мембран клітин, що суттєво зменшує внутрішній дифузійний опір сировини.
Дослідження енергоємності та кінетики процесу тонкого подрібнення зернової сировини в молоткових дробарках
(2026) Галайчук, Софія Ігорівна; Запорожець, Юлія Владиславівна
Подрібнення виступає ключовою операцією в технологічному процесі переробки зерна, від якої залежить ефективність наступних етапів, таких як екстрагування, гідроліз і термічна обробка. Зменшення розміру частинок приводить до збільшення питомої поверхні взаємодії фаз, що сприяє прискоренню дифузійних процесів, згідно з принципами закону Фіка. Водночас подрібнення залишається одним із найенергоємніших процесів, оскільки лише 1–3% використовуваної енергії йде на створення нових поверхонь, а решта перетворюється на тепло або витрачається на подолання сил тертя. Тому визначення оптимальних режимів роботи дробарок, які забезпечували б бажаний гранулометричний склад при мінімальних витратах електроенергії, є важливим завданням для підвищення загальної ефективності виробничих процесів.
Дослідження кінетики та гідродинамічних параметрів екстрагування зернової сировини у віброекстракторі безперервної дії
(2026) Лузько, Денис Володимирович; Запорожець, Юлія Владиславівна
Інтенсифікація масообмінних процесів у системі «тверде тіло – рідина» залишається одним із провідних напрямків у сфері харчових технологій. Традиційні методи екстрагування рослинної сировини характеризуються суттєвими обмеженнями, пов’язаними з низькою швидкістю внутрішньої дифузії. Застосування комбінованого енергопідведення, що включає низькочастотні вібрації та високочастотні коливання, дає змогу значно підвищити ефективність вилучення цільових компонентів. Основна мета цієї роботи полягає у вивченні масообмінних характеристик процесу екстрагування зернової сировини в апараті безперервної дії, оснащеному віброперемішуванням.
Дослідження ефективності клапанної гомогенізації при виробництві відновленого молока та молочних сумішей
(2026) Федорович, Анастасія Володимирівна; Сапіга, Вікторія Ярославівна
Гомогенізація є ключовим етапом у виробництві рідких молочних продуктів, що спрямована на запобігання відокремленню жирової фази та покращення їх органолептичних властивостей. Суть процесу полягає у подрібненні жирових кульок під впливом високого тиску, коли продукт проходить через вузький отвір гомогенізуючої головки. Особливо важливим цей етап є для відновленого молока, яке виготовляється із сухого молочного порошку та молочного жиру, адже саме тоді формується стабільна оболонка жирових часток, що забезпечує однорідність кінцевого продукту. Мета роботи полягає у визначенні взаємозв’язку між тиском гомогенізації та середнім діаметром жирових кульок, а також у аналізі впливу двоступеневої обробки на стабільність отриманої емульсії.
Дослідження гідродинамічних процесів розділення емульсій у міжтарілчастому просторі саморозвантажувальних сепараторів
(2026) Галайчук, Софія Ігорівна; Шевченко, Олександр Юхимович
Сепарування є одним із найефективніших і водночас найінтенсивніших способів розділення рідких неоднорідних систем у галузі харчових технологій. У молочній промисловості цей процес відіграє ключову роль у виробництві вершків, знежиреного молока, а також у видаленні механічних забруднень і бактеріальних домішок. Ефективність роботи сепараційного обладнання визначається головним чином такими факторами, як геометрія тарованого пакету барабану, швидкість його обертання та фізико-хімічні характеристики вхідної суміші. Основна складність полягає в тому, що за високих обертів утворюються турбулентні потоки та зони рециркуляції, які ускладнюють осадження дрібних жирових кульок.