Перегляд за Автор "Тамаркіна, Юлія Володимирівна"

Зараз показуємо 1 - 8 з 8

Спосіб виробництва активного вугілля із карбонізату деревини (Деклараційний патент на корисну модель № 102942)
(2015) Кузьмін, Олег Володимирович; Шендрік, Тетяна Георгіївна; Кучеренко, Володимир Олександрович; Тамаркіна, Юлія Володимирівна; Мирончук, Валерій Григорович; Топольник, Віра Григорівна
Спосіб виробництва активного вугілля із карбонізату деревини включає змішування вуглецевмісної сировини з гідроксидом калію, здійснюють карбонізацію та активацію суміші, відмивання водою та сушіння. The method of manufacturing activated carbon from wood karbonizatu comprises mixing carbonaceous materials with potassium hydroxide, performing carbonization and activation mixture, washing with water and drying.
Спосіб виробництва активного вугілля із карбонізату деревини (Патент на винахід № 112819)
(2016) Кузьмін, Олег Володимирович; Шендрік, Тетяна Георгіївна; Кучеренко, Володимир Олександрович; Тамаркіна, Юлія Володимирівна; Мирончук, Валерій Григорович; Топольник, Віра Григорівна
Винахід належить до галузі вуглехімічного виробництва, конкретно до способу отримання активного вугілля із карбонізату деревини для лікеро-горілчаного виробництва. The invention relates to the field of Coal-Chemical production, specifically to a process for activated carbon with karbonizatu timber for alcoholic beverage production.
Спосіб виробництва горілки (Деклараційний патент на корисну модель № 103989)
(2016) Кузьмін, Олег Володимирович; Мирончук, Валерій Григорович; Топольник, Віра Григорівна; Шендрік, Тетяна Георгіївна; Тамаркіна, Юлія Володимирівна
Спосіб виробництва горілки передбачає приготування сортівки шляхом змішування спирту- ректифікату з підготовленою водою, обробку холодом, очищення шляхом пропускання самопливом через кварцовий пісок та комбінований склад активованого березового та кокосового вугілля при співвідношенні березового 85 % і кокосового 15 % від загального об'єму вугільної колонки, внесення згідно з рецептурою інгредієнтів, остаточне фільтрування і розлив. Замість кокосового активного вугілля використовують активне вугілля із карбонізованих деревних відходів з вологістю 35-65 % та коефіцієнтом виходу 30-40 %, які утворюються в процесі копчення харчових продуктів при піролізі деревної тріски листяних порід розміром 6123 мм з початковою вологістю 8-12 % та температурою піролізу 300-500 °С, отриманий карбонізат попередньо висушують до постійної маси, насичують та витримують у водному розчині гідроксиду калію у масовому співвідношенні 1:0,5-1:1, повторно висушують, після чого проводять карбонізацію та активацію при неізотермічному нагріванні до температури активації 600-800 °С при ізотермічній витримці з подальшим відмиванням водою та сушінням, отримане активне вугілля з коефіцієнтом виходу 70-80 % фракціонують на ситах з отворами діаметром 3,6 мм, 1,0 мм та піддоні з відбором робочої фракції 1,0-3,6 мм. Method of production of vodka involves the preparation sorti by mixing alcohol rectified with prepared water, a cold treatment, purification by passing by gravity through quartz sand and a combined structure of activated birch and coconut charcoal birch at a ratio of 85% and coconut 15 % of the total coal column, make according to the recipe ingredients, final filtration and bottling. Instead of coconut activated carbon used activated carbon with carbonsound wood waste with a moisture content of 35-65 % and a yield ratio of 30-40 %, which are formed in the Smoking process food by pyrolysis of wood chips hardwood size 6123 mm from the initial moisture content of 8-12 % and a pyrolysis temperature of 300-500 °C, obtained carbonthat previously dried to constant weight and kept in a saturated water solution of potassium hydroxide in mass ratio of 1:0.5 to 1:1, re-dried, after which conduct carbonization and activation when nettermalm heated to a temperature of activation 600-800 °C under isothermal aging with subsequent washing with water and drying, obtained active coal with a ratio of 70-80 % front on sieves with holes with a diameter of 3.6 mm, 1.0 mm, and the pallet with the selection of the working fraction of 1.0-3.6 mm.
Спосіб виробництва горілки (Патент на винахід № 114212)
(2017) Кузьмін, Олег Володимирович; Мирончук, Валерій Григорович; Топольник, Віра Григорівна; Шендрік, Тетяна Георгіївна; Тамаркіна, Юлія Володимирівна
Винахід належить до способу виробництва горілки, що передбачає приготування сортівки шляхом змішування спирту-ректифікату з підготовленою водою, обробку холодом, очищення шляхом пропускання самопливом через кварцовий пісок та комбінований склад активованого вугілля, що містить 85 % березового вугілля, внесення згідно з рецептурою інгредієнтів, остаточне фільтрування і розлив, причому комбінований склад активованого вугілля містить 15 % активованого вугілля із карбонізованих деревних відходів, які утворюються при піролізі деревної тріски листяних порід розміром 6Ч12Ч3 мм з початковою вологістю 8-12 %, яку додатково зволожують до 35-65 % та піролізують при температурі 300-500 °C, отриманий піролізат висушують до постійної маси, насичують та витримують у водному розчині гідроксиду калію, який додають у масовому співвідношенні 1:0,5-1:1, повторно висушують, після чого проводять карбонізацію та активацію при неізотермічному нагріванні до температури активації 600-800 °C з ізотермічною витримкою, після чого отримане активоване вугілля з коефіцієнтом виходу 70-80 % відмивають водою, сушать та фракціонують на ситах з відбором робочої фракції 1,0-3,6 мм. The invention relates to a method for the production of vodka, which involves cooking sortivky by blending rectified spirit of prepared water treatment of cold, clean by passing by gravity through the quartz sand and the combined structure of activated carbon containing 85% birch charcoal, making according to the recipe ingredients, final filtration and bottling, and the combined structure of activated carbon containing 15% activated carbon with carbonated wood waste generated, etc. pyrolysis of wood chips and hardwood 6CH12CH3 mm size with an initial moisture content of 8-12%, which is additionally moistened to 35-65% and pirolizuyut at a temperature of 300-500 ° C, obtained pirolizat dried to constant weight, saturated and kept in an aqueous solution of potassium hydroxide which is added in a weight ratio of 1: 0.5-1: 1, re-dried and then conducting carbonization and activation at unisothermal heated activation of 600-800 ° C isothermal holding, then the resulting activated carbon with a coefficient 70-80% yhodu washed with water, dried and fractionated on sieves with the selection of the working fraction 1,0-3,6 mm.
Спосіб виробництва коньяку (Деклараційний патент на корисну модель № 103609)
(2015) Кузьмін, Олег Володимирович; Мирончук, Валерій Григорович; Топольник, Віра Григорівна; Шендрік, Тетяна Георгіївна; Тамаркіна, Юлія Володимирівна
Спосіб виробництва коньяку передбачає попередню витримку коньячного спирту у присутності подрібненої деревини дуба двох типів: натуральної (світлої) та термообробленої (темної) як окремо, так і у співвідношенні від 1:5 до 5:1 дозою від 0,1 до 10 г/дм3, відокремлення її та подальшу витримку спирту у бочці. The method involves the production of cognac brandy alcohol prior restraint in the presence of oak chopped two types: natural (light) and heat treated (dark) both individually and in the ratio of 1: 5 to 5: 1 dose of 0.1 to 10 g / dm3 , and further separation of alcohol exposure in a barrel.
Спосіб виробництва коньяку (Патент на винахід № 114210)
(2017) Кузьмін, Олег Володимирович; Мирончук, Валерій Григорович; Топольник, Віра Григорівна; Шендрік, Тетяна Георгіївна; Тамаркіна, Юлія Володимирівна
Винахід належить до способу виробництва коньяку, що включає попередню витримку коньячного спирту у присутності подрібненої світлої, яка є натуральною, та темної, що є термообробленою, деревини дуба у співвідношенні від 1:5 до 5:1 дозою від 0,1 до 10 г/дм3, відокремлення її та подальшу витримку спирту у бочці, купажування, обробку, фільтрування, відпочинок та розлив у пляшки, причому як темну термооброблену подрібненудеревину дуба використовують піролізовані деревні відходи, що є продуктами переробки дубової тріски розміром 6Ч12Ч3 мм з початковою вологістю 8-12 %, яку зволожують до 35-65 %, піролізують при температурі 300-500 °C протягом 0,5-48,0 год. та отримують піролізат з коефіцієнтом виходу 30-40 %, який послідовно обробляють водними розчинами з рівнем рН 2,0-3,0, 9,5-11,0, 6,5-7,5, протягом 5-10 хв. кожним, потім висушують протягом 2-3 тижнів на відкритому повітрі та досушують при температурі 100-110 °C до вологості 4-8 %, та фракціонують на ситах з відбором робочої фракції на ситі з отворами діаметром 5 мм. The invention relates to a method of producing cognac, including previous exposure cognac alcohol in the presence of powdered light, which is natural, and dark, which is heat-treated, oak wood at a ratio of 1: 5 to 5: 1 dose of 0.1 to 10 g / dm3, and further separation of alcohol exposure in a barrel, blending, processing, filtering, recreation and bottling, with a dark oak treated podribnenuderevynu pirolizovani using wood residues that are products of the processing of oak chips ro mirom 6CH12CH3 mm with an initial moisture content of 8-12%, which is moistened to 35-65% pirolizuyut at 300-500 ° C for 0,5-48,0 hours. and get pirolizat output by a factor of 30-40%, which is sequentially treated with aqueous solutions of pH 2.0-3.0, 9,5-11,0, 6.5-7.5, 5-10 minutes. each, then dried for 2-3 weeks in the open air and finally dried at a temperature of 100-110 ° C to a moisture content of 4-8%, and fractionated on sieves with the selection faction working on a sieve with holes of 5 mm.
Спосіб виробництва пористих вуглецевих матеріалів із піролізованих деревних відходів (Деклараційний патент на корисну модель № 103581)
(2015) Кузьмін, Олег Володимирович; Шендрік, Тетяна Георгіївна; Кучеренко, Володимир Олександрович; Тамаркіна, Юлія Володимирівна; Мирончук, Валерій Григорович; Топольник, Віра Григорівна
Спосіб виробництва пористих вуглецевих матеріалів із піролізованих деревних відходів включає змішування вуглецевмісної сировини з активувальним агентом у масовому співвідношенні 1:0,5-1:1, карбонізацію та активацію суміші, відмивання водою та сушіння. Method of producing porous carbon materials from wood waste pirolizovanyh comprises mixing carbonaceous materials with aktyvuvalnym agent in a weight ratio of 1: 0.5-1: 1, carbonization and activation mixture, washing with water and drying.
Спосіб виробництва піролізованої тріски (Деклараційний патент на корисну модель № 102045)
(2015) Кузьмін, Олег Володимирович; Мирончук, Валерій Григорович; Топольник, Віра Григорівна; Шендрік, Тетяна Георгіївна; Тамаркіна, Юлія Володимирівна
Спосіб виробництва піролізованої тріски, що включає подрібнення деревної сировини та її сушіння. В якому як сировину використовують піролізовані деревні відходи - продукти 3 мм при початковій вологості 8-12 %, яку12переробки дубової тріски з розміром фракцій 6 додатково зволожують питною водою до 35-65 %, піролізують при температурі 300-500 °С протягом 0,5-48,0 год. та отримують піролізат з коефіцієнтом виходу 30-40 %, а також рідкі і газоподібні речовини при генеруванні повітряно-димової суміші для копчення та обсмажування з димом харчових продуктів - 60-70 %, далі проводять послідовну обробку піролізату водними розчинами з рівнем рН 2,0-3,0, 9,5-11,0, 6,5-7,5, протягом 5-10 хв. кожну, при цьому сушіння проводять впродовж 2-3 тижнів на відкритому повітрі при подальшому досушуванні з температурою 100-110 °С до повітряно-сухого стану з вологістю піролізату 4-8 %, а фракціонування піролізованої тріски проводять з відбором робочої фракції на ситі з отворами діаметром 5 мм. Pirolizovanoyi method of manufacturing chips, including chopping wood raw materials and drying. Which is used as a raw material pirolizovani wood waste - products of 3 mm at an initial moisture content 8-12% yaku12pererobky oak chips the size fractions moisturize 6 additional drinking water to 35-65% pirolizuyut at 300-500 ° C for 0,5-48,0 hours. and get pirolizat output by a factor of 30-40%, and liquid and gaseous substances generated in the air-smoke mixture to roasting and smoking food with smoke - 60-70%, spend more consistent processing pirolizatu aqueous solutions of pH 2.0 -3.0, 9,5-11,0, 6.5-7.5, 5-10 minutes. each, with drying is carried out for 2-3 weeks in the open air during the subsequent final drying temperature of 100-110 ° C to air-dry state with moisture pirolizatu 4-8% and fractionation pirolizovanoyi cod conduct the selection faction working on a sieve with holes 5 mm in diameter.