Статті
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7522
Переглянути
18 результатів
Результати пошуку
Документ Визначення параметрів штифтових робочих органів машини для замішування тіста(2019) Шпак, Максим Сергійович; Гавва, Олександр Миколайович; Чепелюк, Олена Олександрівна; Литовченко, Ігор Миколайович; Чепелюк, Олександр МиколайовичFor kneading dough semi-finished products made from wheat flour, it is advisable to use pin working members that provide the desired result both at the mixing stage of the components and at the stage of plasticization. But their configuration and operating modes need justification. A new design of a pin kneading member is proposed, which is a shaft with three cylindrical pins welded to it, located on the vertices of a triangle, with one of the pins having a diameter several times larger than the diameters of the other two. To find the relationship between the independent variables (design parameters and the rotation speed of the kneading member) and the objective function – the bread dough viscosity - a full factorial experiment, taking into account nonlinearity and inter-factor interactions, was planned and implemented. The study was performed by simulation method in the FlowVision licensed software complex. The simulation takes into account the properties of the dough as a pseudoplastic fluid whose viscosity and flow index are velocity dependent. The optimization problem – finding the minimum dough viscosity – has been solved analytically. When kneading the dough at the plasticization stage, it is necessary to ensure the creation of circulating vortices. The most favorable areas of their formation are those where the product velocity is the highest and the viscosity, respectively, the lowest. To obtain the lowest values of viscosity in the process of dough kneading by working members of the pin type, the distance between the pins should be 0.02 m and 0.019 m, and their diameters – 0.014 m and 0.005 m. Also, at the stage of dough plasticization, it is advisable to ensure the kneading member rotation in such a way that the flow of dough first came on the pins of smaller diameter, which have low resistance to movement. At the same time, a low viscosity zone occurs in a large area of the product, in which a large diameter pin moves. It undergoes less resistance to movement, thus creating more vortices at relatively lower energy consumption. Для замішування тістових напівфабрикатів із пшеничного борошна доцільно використовувати штифтові робочі органи, які забезпечують необхідний результат як на стадії змішування компонентів, так і на етапі пластифікації. Але їх конфігурація і режими роботи потребують обґрунтування. Запропонована нова конструкція штифтового місильного органа, що являє собою вал із привареними до нього трьома циліндричними стержнями, розташованими по вершинах трикутника, при цьому один зі стержнів має діаметр в кілька разів більший, ніж діаметри інших двох. Для знаходження взаємозв’язку між незалежними змінними (конструкційними параметрами і частотою обертання місильного валу) та цільовою функцією – в’язкістю хлібного тіста – був спланований і реалізований повний факторний експеримент з урахуванням нелінійності та міжфакторних взаємодій. Дослідження виконано методом імітаційного моделювання в ліцензійному програмному комплексі FlowVision. При моделюванні враховано властивості тіста як псевдопластичної рідини, в’язкість та індекс течії якої залежать від швидкості. Задача оптимізації – пошуку мінімальних значень в’язкості тіста – вирішена аналітично. При замішуванні тіста на стадії пластифікації необхідно забезпечити створення циркуляційних вихорів. Найбільш сприятливими зонами їх формування є такі, де швидкість продукту найбільша, а в’язкість, відповідно, мінімальна. Для отримання найменших значень в’язкості в процесі замішування тіста робочими органами штифтового типу відстань між штифтами повинна становити 0,02 м і 0,019 м, а їх діаметри – 0,014 м і 0,005 м. Також на стадії пластифікації тіста доцільно забезпечити обертання місильного органа в такому напрямку, щоб потік тіста набігав спочатку на стержні меншого діаметру, які мають малий опір руху. При цьому в значній області продукту виникає зона пониженої в’язкості, в якій рухається стержень великого діаметра. Він зазнає меншого опору руху, завдяки чому створює більшу кількість вихорів при порівняно менших витратах енергії.Документ Оптимізація форми передувочних баків(2018) Беседа, Сергій Дмитрович; Литовченко, Ігор Миколайович; Василів, Володимир ПавловичВ даній роботі досліджений вплив форми нижньої частини передувочного баку на загальну тривалість процессу витіснення продукту. Поставлена задача вирішена шляхом комп’ютерного імітаційного моделювання. In this paper, the effect of the shape of the bottom of the refinery tank on the total length of the process of displacement of the product is investigated. The task is solved by computer simulation modeling.Документ Енергетичні показники процесу передувки м’ясної сировини(2016) Беседа, Сергій Дмитрович; Литовченко, Ігор МиколайовичУ статті проаналізовано роботу передувочних баків для м’ясної сировини.Оптимальна будова й режими роботи цих пристроїв суттєво впливають на загальну ефективність виробництва та на собівартість продукції. Досліджена залежність витрат енергії, тривалості процесу передувки від кута нахилу конусної частини корпусу.Документ Дослідження аеродинамічних властивостей задніх спойлерів сідельних автопотягів(2017) Пилипенко, Олександр Михайлович; Батраченко, Олександр Вікторович; Литовченко, Ігор МиколайовичСпойлери великих розмірів мають високу ефективність. Досліджено досягнення позитивного ефекту без значного збільшення розмірів. У статті представлені ефективні конструкції. Spoilers of large size have high efficiency. The achievement of a positive effect without a significant increase in size was investigated. The paper presents effective constructions.Документ Математичне моделювання прогріву тістової заготовки циліндричної форми(2016) Десик, Микола Григорович; Теличкун, Юлія Станіславівна; Литовченко, Ігор Миколайович; Теличкун, Володимир ІвановичВ роботі отримані залежності, які враховують масообмінні процеси при прогріванні виробів: зовнішні масообміні процеси при випаровуванні вологи з поверхні заготовки та внутрішні масообмінні процеси при переміщенні вологи всередину заготовки. Are obtained depending which account for mass transfer processes in warming products, external mass transfer processes during evaporation of moisture from the surface of the workpiece and internal mass transfer processes while moving moisture into the workpiece.Документ Моделювання аеродинаміки сідельного автопотягу(2017-02) Піліпенко, Олександр Михайлович; Батраченко, Олександр Вікторович; Литовченко, Ігор МиколайовичПри крейсерських швидкостях руху автопотягу позаду напівпричепа спостерігається протяжна зона пониженого тиску. Швидкість потоку в даній зоні знижується до 5 разів. Протяжність зони пониженого тиску складає понад 3 м при довжині автопотягу 17 м.At cruising speeds Heavy and long vehicles behind semitrailer been extended zone of reduced pressure. The flow rate in this area is reduced to 5 times. The length of the zone of reduced pressure is more than 3 m in length of 17 m Heavy and long vehicles.Документ Дослідження гідродинаміки м’ясної сировини в бункері емульситатору з горизонтальним живлячим патрубком(2017) Батраченко, Олександр Вікторович; Литовченко, Ігор МиколайовичШляхом чисельного моделювання досліджено особливості гідродинаміки м'ясної сировини в бункері емульситатора з горизонтальним живлячий патрубок. Встановлені характерні зони руху сировини, які призводять до її гальмування. Розроблено рекомендації для розробки нової конструкції.By the features of numerical modeling of hydrodynamics of raw meat in a bunker emulsytatora horizontal feeding tube. Characteristic zone movement of raw materials, leading to its inhibition. Recommendations for developing new designs.Документ Обладнання для механічної переробки сировини і напівфабрикатів формуванням(2001) Литовченко, Ігор МиколайовичРозглянуті основи технологічних процесів в харчовій і переробній промисловості. Приведені будова, призначення, принцип дії та основні розрахункові залежності типового обладнання, згрупійованого за технологічними ознаками.Документ Ротаційні хлібопекарські печі(1996) Литовченко, Ігор Миколайович; Ковальов, Олександр ВолодимировичНаведені результати визначення теплового режиму та параметрів теплообміну в робочій камері. The results of the thermal conditions and parameters of heat exchange in the working chamber.Документ Розрахунок елементів обладнання харчових виробництв у програмному пакеті «FLOWMASS»(2001) Литовченко, Ігор Миколайович; Штефан, Євгеній ВасильовичЗапропонована структурна схема для створення програмного продукту, який дозволяє проводити моделювання гідродинамічних процесів в харчовому обладнанні. Визначені основні елементи програми та їх взаємоз’вязок The proposal to create a block diagram of a software product that allows the modeling of hydrodynamic processes in the food equipment. The main elements of the program and their relationship