Патенти, авторські свідоцтва
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7374
Переглянути
9 результатів
Результати пошуку
Документ Спосіб виробництва сушеної картоплі (Патент на винахід №113901)(2017) Бандуренко, Галина Михайлівна; Малежик, Іван Федорович; Дубковецький, Ігор Володимирович; Писарєв, Максим ГригоровичВинахід стосується способу виробництва сушеної картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, причому нарізану картоплю бланшують 1-3 хвилини у розчині натрієвої солі аскорбінової кислоти концентрацією 0,01-0,05 % при температурі 85-100 °C, а сушіння картоплі проводять шляхом поєднання конвективного способу з імпульсним інфрачервоним опроміненням, при цьому тривалість опромінення складає 20-70 с, а інтервал між опроміненнями складає 80-180 с при величині теплового потоку 5-9 кВт/м2 і швидкості руху повітря 2-8 м/с. The invention relates to a method for the production of dried potatoes, which involves sorting, calibrating, washing, inspecting, cleaning, sulphating and refining, washing, cutting, blanching, drying, inspection, sorting, dosing, packaging, storage, and the chopped potatoes are blended for 1-3 minutes in a solution of sodium salt of ascorbic acid at a concentration of 0.01-0.05% at a temperature of 85-100 ° C, and potato drying is carried out by combining a convective method with pulsed infrared irradiation, with the duration of irradiation composition aye 20-70 s, and the interval between irradiation is 80-180 s with the value of the heat flow of 5-9 kW / m2 and air velocity 2-8 m/s.Документ Спосіб виробництва яблучних снеків (Патент на винахід №113587)(2017) Дубковецький, Ігор Володимирович; Малежик, Іван Федорович; Стрельченко, Людмила Василівна; Бандуренко, Галина МихайлівнаВинахід стосується способу виробництва яблучних снеків, який передбачає миття, нарізання яблук, двостадійне сушіння, охолодження й пакування, причому в способі додатково проводять сортування та калібрування яблук, очищення їх від неїстівних частин, після чого нарізані яблука бланшують у цукровому сиропі концентрацією 10-60 % при співвідношенні яблук і сиропу як 1:1,8-1:2, з додаванням 0,1-5 % лимонної кислоти, протягом 0,5-2 хвилин, після чого відділені яблука витримують протягом 1-10 хвилин у цукровому сиропі концентрацією 10-60 % та температурою 18-25 °C з додаванням лимонної кислоти у кількості 0,1-5 % та аскорбінової кислоти у кількості 0,01-1 %, а потім відділяють від сиропу та направляють на першу стадію висушування, яку проводять конвективно-терморадіаційним способом з імпульсним введенням енергії при температурі теплоносія 35-85 °C та швидкості руху повітря в сушильній камері 1-10 м/с до вологості 20-25 %, а на другій стадії досушують конвективним способом при температурі 30-50 °C до вмісту вологи 8-10 %. The invention relates to a method for producing apple snails which includes washing, chopping apples, two-stage drying, cooling and packaging, the method further comprising sorting and calibrating apples, cleaning them from inedible parts, and then cutting the apples in a sugar syrup blend in a concentration of 10-60% with a ratio of apples and syrup as 1: 1,8-1: 2, with the addition of 0,1-5% citric acid, for 0,5-2 minutes, after which the separated apples are kept for 1-10 minutes in a sugar syrup at a concentration of 10 -60% and a temperature of 18-25 ° C the addition of citric acid in the amount of 0.1-5% and ascorbic acid in the amount of 0.01-1%, and then separated from the syrup and sent to the first stage of drying, which is carried out by a convective thermo-radiation method with pulsed input of energy at a temperature of the coolant of 35- 85 ° C and air velocity in a drying chamber of 1-10 m/s up to a humidity of 20-25%, and in the second stage dried by a convection method at a temperature of 30-50 ° C to a moisture content of 8-10%.Документ Спосіб сушіння культивованих грибів комбінованим енергопідведенням (Патент на винахід №111659)(2016) Малежик, Іван Федорович; Дубковецький, Ігор Володимирович; Бурлака, Тетяна ВасилівнаВинахід належить до способу сушіння культивованих грибів комбінованим енергопідведенням, згідно з яким сушіння проводять в імпульсному режимі нагрів-охолодження при одночасному конвективному і інфрачервоному енергопідведенні з рециркуляцією повітря при температурних режимах 40-70 °C, до вологості 6-20 %, а товщина шару грибів, що завантажують в сушильну камеру, становить 3-30 мм. The invention relates to a method of drying cultured mushrooms with combined energy supply, according to which drying is carried out in the pulsed mode of heating-cooling with simultaneous convection and infra-red energy with air recirculation at temperature conditions of 40-70 ° C, to a humidity of 6-20%, and the thickness of the layer of mushrooms , loaded into the drying chamber, is 3-30 mm.Документ Спосіб виробництва яблучних снеків (Патент на корисну модель №107173)(2016) Дубковецький, Ігор Володимирович; Малежик, Іван Федорович; Стрельченко, Людмила Василівна; Бандуренко, Галина МихайлівнаСпосіб виробництва яблучних снеків передбачає підготовку яблук, нарізання на шматочки, обробку шматочків в розчині цукрового сиропу, сушіння і пакування. Додатково проводять сортування та калібрування яблук, очищення їх від неїстівних частин. Нарізані яблука бланшують у розчині лимонної кислоти концентрацією 0,1…1,0 % з додаванням ізоаскорбінату натрію у кількості 0,01…1 %, при співвідношенні яблук і розчину як 1:2…1:3 протягом 0,5-1 хвилини. Обробку шматочків проводять шляхом 2-3-разового уварювання в цукровому сиропі з його початковою концентрацією 20-60 % з додаванням лимонної кислоти у кількості 0,1…1,0 %, ізоаскорбінату натрію у кількості 0,01…1 %, прянощів у кількості 0,01…0,1 % до маси суміші. Кожне уварювання проводять протягом 5-10 хвилин при температурі 55…60 °C з періодом вистоювання 20-30 хвилин. Шматочки яблук відділяють від сиропу, а їх висушування проводять у три стадії, причому на першій стадії висушують терморадіаційним способом при температурі 60…90 °C до моменту прогріву шматочків до температури 70…100 °C. Другу стадію проводять конвективно-терморадіаційним способом з імпульсним введенням енергії при температурі теплоносія 30…80 °C, швидкістю руху повітря в сушильній камері 1-10 м/с, до вмісту вологи 20…25 %. На третій стадії досушують конвективним способом при температурі 30…50 °C до кінцевого вмісту вологи 8…12 %. The method of production of apple snails involves the preparation of apples, cutting into pieces, processing pieces in a solution of sugar syrup, drying and packaging. In addition, sort and calibrate apples, clean them from inedible parts. The chopped apples are blanched in a solution of citric acid at a concentration of 0.1 to 1.0% with the addition of sodium izoascorbinate in the amount of 0.01 ... 1%, with a ratio of apples and solution as 1: 2 ... 1: 3 for 0.5-1 minutes. The processing of bits is carried out by 2-3-time boiling in sugar syrup with its initial concentration of 20-60% with the addition of citric acid in the amount of 0.1 ... 1.0%, izoaskarbonat sodium in the amount of 0,01 ... 1%, spices in quantity 0.01 ... 0.1% by mass of the mixture. Each boil is carried out for 5-10 minutes at a temperature of 55 ... 60 ° C with a period of stand-up for 20-30 minutes. The slices of apples are separated from the syrup, and their drying is carried out in three stages, and in the first stage they are dried in a thermo-radial way at a temperature of 60 ... 90 ° C until the temperature of the pieces is heated to a temperature of 70 ... 100 ° C. The second stage is carried out by a convective thermo-radiation method with impulse input of energy at a temperature of a coolant of 30 ... 80 ° C, a velocity of air in a drying chamber of 1-10 m / s, to a moisture content of 20 ... 25%. In the third stage, they are dried by a convection method at a temperature of 30 ... 50 ° C until the final moisture content of 8 ... 12%.Документ Спосіб виробництва яблучних снеків (патент на корисну модель №106059)(2016) Дубковецький, Ігор Володимирович; Малежик, Іван Федорович; Стрельченко, Людмила Василівна; Бандуренко, Галина МихайлівнаСпосіб виробництва яблучних снеків включає миття, нарізання яблук, двостадійне сушіння, охолодження та пакування. Додатково проводять сортування та калібрування яблук, очищення їх від неїстівних частин. Нарізані яблука бланшують у цукровому сиропі концентрацією 10…60 % при співвідношенні яблук і сиропу як 1:1,8…1:2, з додаванням 0,1…5 % лимонної кислоти, протягом 0,5…2 хв. Після цього відділені яблука витримують протягом 1-10 хв. у цукровому сиропі концентрацією 10…60 % та температурою 18…25 °C з додаванням лимонної кислоти у кількості 0,1…5 % та аскорбінової кислоти у кількості 0,01…1 %. Далі відділяють від сиропу та направляють на першу стадію висушування, яку проводять конвективнотерморадіаційним способом з імпульсним введенням енергії при температурі теплоносія 35…85 °C та швидкості руху повітря в сушильній камері 1-10 м/с до вологості 20…25 %. На другій стадії досушують конвективним способом при температурі 30…50 °C до вмісту вологи 8…10 %. The method of producing apple snacks includes washing, chopping apples, two-stage drying, cooling and packaging. In addition, sort and calibrate apples, clean them from inedible parts. Sliced apples are blanched in sugar syrup at a concentration of 10 ... 60% at a ratio of apples and syrup as 1: 1,8 ... 1: 2, with the addition of 0,1 ... 5% citric acid, for 0,5 ... 2 min. After that, the separated apples are kept for 1-10 min. in a sugar syrup at a concentration of 10 ... 60% and a temperature of 18 ... 25 ° C with the addition of citric acid in the amount of 0.1 ... 5% and ascorbic acid in the amount of 0.01 ... 1%. Further separated from the syrup and directed to the first stage of drying, which is carried out by convective-thermoradiation method with impulse input of energy at a temperature of the coolant 35 ... 85 ° C and air velocity in the drying chamber 1-10 m / s to a humidity of 20 ... 25%. In the second stage, dried by a convection method at a temperature of 30 ... 50 ° C to a moisture content of 8 ... 10%.Документ Спосіб виробництва яблучних снеків (патент на корисну модель №105128)(2016) Дубковецький, Ігор Володимирович; Малежик, Іван Федорович; Стрельченко, Людмила Василівна; Бандуренко, Галина МихайлівнаСпосіб виробництва яблучних снеків передбачає миття, нарізання, висушування яблук частинками, охолодження й пакування. Висушування яблук відбувається конвективно-терморадіаційним способом з імпульсним введенням енергії при температурі теплоносія 30-80 °С. Швидкості руху повітря в сушильній камері 1-10 м/с з рециркуляцією до вологості 6-9 %. // A method of producing apple snacks involves washing, slicing, apple drying, cooling and packaging. The apples drying is carried out by a convective thermo-radiation method with pulsed energy input at a temperature of the coolant of 30-80 °С. The speed of air movement in a drying chamber is 1-10 m / s with recirculation to a humidity of 6-9%.Документ Спосіб сушіння культивованих грибів комбінованим енергопідведенням (патент на корисну модель № 97904)(2015) Малежик, Іван Федорович; Дубковецький, Ігор Володимирович; Бурлака, Тетяна ВасилівнаСпосіб сушіння культивованих грибів комбінованим енергопідведеням включає висушування грибів. Висушування культивованих грибів проводять в імпульсному режимі нагрів-охолодження при одночасному конвективному і інфрачервоному енергопідведені з рециркуляцією повітря при температурних режимах 30-90 оС, до вологості 6-20%, а товщина шару грибів, що завантажується в сушильну камеру становить 3-30 мм. The method of drying cultured fungi for combined energy supply includes the drying of fungi. The cultivation of cultured mushrooms is carried out in the pulsed mode of heating-cooling with simultaneous convection and infra-red energy with a recirculation of air at temperature conditions of 30-90 ° C, to a humidity of 6-20%, and the thickness of the layer of mushrooms loaded in the drying chamber is 3-30 mm.Документ Радіаційно-конвективна сушильна установка (патент на корисну модель № 97903)(2015) Дубковецький, Ігор Володимирович; Малежик, Іван Федорович; Бурлака, Тетяна Василівна; Стрельченко, Людмила ВасилівнаРадіаційно-конвективна сушильна установка містить корпус з полірованого алюмінію, радіаційно-інфрачервоні випромінювачі, вентилятор і блок автоматичного регулювання температури. Додатково встановлений зовнішній конвективний калорифер, блоки автоматичного регулювання відносної вологості, швидкості руху теплоносія, регульований пристрій положення вузлів інфрачервоних генераторів. Radiation convection dryer contains a body made of polished aluminum, radiation-infrared emitters, a fan and an automatic temperature control unit. Additionally installed external convection heaters, blocks of automatic control of relative humidity, coolant movement speed, regulated device position of knots of infra-red generators.Документ Спосіб виробництва сушеної картоплі (Патент на корисну модель № 103610)(2015) Бандуренко, Галина Михайлівна; Малежик, Іван Федорович; Дубковецький, Ігор Володимирович; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва сушеної картоплі передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння, інспекцію, сортування, дозування, упакування та зберігання. Нарізану картоплю бланшують 1-3 хвилини у розчині натрієвої солі аскорбінової кислоти концентрацією 0,01-0,05 % при температурі 85-100 °С протягом 1-5 хвилин. Сушіння картоплі проводять шляхом поєднання конвективного способу з імпульсним інфрачервоним опроміненням. Тривалість опромінення складає 20-70 с, а інтервал між опроміненнями складає 80-180 с при величині теплового потоку 5-9 кВт/м2 і швидкості руху повітря 2-8 м/с. С The method of the production of dried potato involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, blanching, drying, inspection, sorting, batching, packaging and storage. Sliced potatoes shall be blanched for 1-3 minutes in a solution of sodium salt of ascorbic acid concentration 0,01-0,05% at 85-100 ° C for 1-5 minutes. Drying potatoes is carried out by a combination of convection mode pulsed infrared radiation. Exposure duration is 20-70 seconds, and the interval between exposure is 80-180 with heat flow at a value of 5-9 kW / m2 and air velocity of 2-8 m / s.