Патенти, авторські свідоцтва

Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7374

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 15
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва солоних чипсів з моркви (Патент на корисну модель № 156914)
    (2024) Бессараб, Олександр Семенович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Бендерська (Дущак), Ольга Вячеславівна; Рубанка, Катерина Володимирівна; Писарєв, Максим Григорович; Якименко, Андрій Вікторович
    Спосіб виробництва солоних чипсів з моркви включає калібрування, миття, очищення від шкірки, нарізання, двостадійне сушіння сировини, охолодження та пакування. Нарізану моркву бланшують у розчині кухонної солі концентрацією 5-10 %, при співвідношенні плодів і розчину 1:2, протягом 1-2 хвилин. Висушування моркви на першій стадії відбувається в полі надвисокої частоти при потужності генератора 400-600 Вт до вологості 20-25 %. На другій стадії досушують конвективним способом при температурі 30-50 °C до вмісту вологи 8,5-10 %
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва чипсів з айви (Патент на корисну модель № 156560)
    (2024) Бессараб, Олександр Семенович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Бендерська (Дущак), Ольга Вячеславівна; Рубанка, Катерина Володимирівна; Писарєв, Максим Григорович; Якименко, Андрій Вікторович
    Спосіб виробництва чипсів з айви включає миття, інспектування, видалення насіннєвої камери, нарізання, двостадійне сушіння сировини, охолодження й пакування. Нарізану айву бланшують у цукровому сиропі при співвідношенні плодів і сиропу як 1:2, концентрацією сиропу 15-40 % з додаванням 1-5 % лимонної кислоти протягом 1,5-3 хвилин. Висушування айви на першій стадії здійснюють в полі надвисокої частоти при потужності генератора 400-600 Вт до вологості 20-25 %. На другій стадії досушують конвективним способом при температурі 30-50 °C до вмісту вологи 8-10 %
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва сушеної морської риби ряду тріскоподібних (Патент на корисну модель № 156562)
    (2024) Бессараб, Олександр Семенович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Бендерська (Дущак), Ольга Вячеславівна; Рубанка, Катерина Володимирівна; Писарєв, Максим Григорович; Якименко, Андрій Вікторович
    Спосіб виробництва сушеної морської риби включає миття, очищення риби від луски і нутрощів, засолювання, сушіння. При цьому використовують рибу з ряду тріскоподібних. Після очищення проводять філетування, різання на шматочки довжиною 5-10 см і шириною 1-2 см, соління проводять в розчині кухонної солі концентрацією 15-20 %. Сушіння проводять двостадійно, причому першу стадію здійснюють в полі надвисокої частоти при потужності генератора 300-500 Вт до вологості 50-55 %, а на другій стадії досушують конвективним способом при температурі 30-50 °C до вмісту вологи 30-35 %
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва чипсів з білих коренеплодів (Патент на корисну модель № 134861)
    (2019) Колодязна, Катерина Сергіївна; Бобель (Зінченко), Інна Миколаївна
    Корисна модель належить до харчової промисловості, зокрема харчоконцентратної галузі, а саме стосується виробництва снекової продукції. Спосіб виробництва чипсів з білих коренеплодів, який включає послідовне миття, інспектування, очищення, нарізання, сушіння, охолодження, пакування, який відрізняється тим, що нарізані коренеплоди бланшують при температурі 50…110 °C протягом 1…15 хв.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва чипсів з білих коренеплодів (Патент на корисну модель № 134860)
    (2019) Бобель (Зінченко), Інна Миколаївна; Колодязна, Катерина Сергіївна
    Спосіб виробництва чіпсів з білих коренеплодів, який включає послідовне миття, інспектування, очищення, нарізання, сушіння, охолодження, пакування, який відрізняється тим, що нарізані білі коренеплоди бланшують при температурі 50…110 °C протягом 1…15 хв., причому під час бланшування у воду вносять смакові та ароматичні добавки в кількості 0,1-30,0 % відносно маси продукту. A method for the production of white root vegetable chips, which includes the following: washing, inspection, peeling, cutting, drying, cooling, packaging, which differs in that the cut white root vegetables are blanched at a temperature of 50...110 °C for 1...15 minutes, and during blanching, flavouring and aromatic additives are added to the water in the amount of 0.1-30.0% by weight of the product.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі "Картопля молода сушена" (Патент на винахід № 115384)
    (2017) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Малежик, Іван Федорович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Писарєв, Максим Григорович
    Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, відсів дріб'язку, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що як сировину використовують ранню картоплю, різання проводять в атмосфері пари, нарізану картоплю витримують протягом 10-20 хвилин у розчині хлориду кальцію концентрацією 0,01-0,1 %, а потім бланшують протягом 0,5-3 хвилини у розчині, який містить 1-3 % цукру, 0,01-0,1 % лимонної кислоти, 0,01-0,05 % натрієвої солі аскорбінової кислоти при температурі 85-98 °C, охолоджують до температури 30-50 °C, а сушіння картоплі проводять у три етапи, причому перший етап прогрівання картоплі до температури 50-80 °C протягом 1-10 хвилин проводять у полі надвисокої частоти або терморадіаційним способом, другий етап проводять, підтримуючи температуру картоплі у межах 50-80 °C, а досушування проводять конвективним способом при температурі теплоносія 30-60 °C. The method of producing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, screening fines, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging storage, characterized in that the raw materials used as early potatoes, cutting is carried out in an atmosphere of steam, sliced potatoes stand for 10-20 minutes in a solution of calcium chloride concentration of 0.01-0.1% and 0,5 for blanshuyut 3 minutes in a solution containing 1-3% sugar, 0.01-0.1% citric acid, sodium salt 0,01-0,05% ascorbic acid at a temperature of 85-98 ° C, cooled to 30-50 ° C, and drying of potatoes is carried out in three stages, the first stage of the warm potatoes to temperature 50-80 ° C for 1-10 minutes spend in the field of ultrahigh frequency or termoradiatsiynym way, the second stage is carried out, keeping the temperature of potatoes within 50-80 ° C, and final drying is carried convective method coolant temperature 30-60 °C.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва напівфабрикатів з овочів (Патент на винахід № 113902)
    (2017) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Малежик, Іван Федорович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна
    Спосіб виробництва напівфабрикатів з овочів, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення та доочищання, споліскування, різання, дозування, упакування, зберігання, згідно винаходу нарізані овочі бланшують 1-10 хвилини у розчині, до складу якого входять натрієва сіль аскорбінової кислоти у кількості 0,01-0,05 % та сорбінова кислота або її солі у кількості 0,08-0, % при температурі 85-100 °C, а потім сушать до вмісту сухих речовин 40-60 % при температурі теплоносія 50-105 °C, після чого охолоджують до температури 18-20 °C. The method of manufacturing semi vegetables, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, and ochyschenyya doochyschannya, rinsing, cutting, dispensing, packaging, storage, chopped vegetables invention blanshuyut 1-10 minutes in a solution consisting of ascorbic acid, sodium salt 0,01-0,05% in quantity and sorbic acid or a salt thereof in an amount of 0,08-0% at a temperature of 85-100 ° C, and then dried to a dry matter content of 40-60% at 50-105 coolant ° C, then cooled to a temperature of 18-20 ° C.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі (Патент на винахід № 113127)
    (2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Писарєв, Максим Григорович
    Спосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що нарізану картоплю бланшують 0,5-2 хвилини у розчині ізоаскорбінату натрію концентрацією 0,01-0,1 % при температурі 90-100 °C, а потім додатково витримують у морквяному соку з вмістом сухих речовин 10-50 % з додаванням аскорбінової кислоти концентрацією 1-20 % при температурі 4-30 °C протягом 1-30 хвилин і сушать, підтримуючи температуру картоплі у межах 30-60 °C. Method of manufacturing a fortified dried potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging, storage, characterized that sliced potatoes blanshuyut 0.5-2 minutes in a solution of sodium izoaskorbinatu concentration of 0.01-0.1% at 90-100 ° C, and then further aged in carrot juice solids content of 10-50% with the addition of ascorbic acid concentration of 1-20% at 4-30 ° C for 1-30 minutes and dried potatoes maintaining the temperature within 30-60 ° C.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі (Патент на корисну модель № 112929)
    (2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Писарєв, Максим Григорович
    Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення та доочищання, промивання від крохмалю, дозування, упакування, зберігання, згідно винаходу після доочищання картоплю нарізають на пластинки товщиною 1-1,5 мм, або брусочки розміром 7×7×30 мм або кубики розміром 7×7×7 мм, нарізану картоплю бланшують 1-2 хвилини у розчині натрієвої солі аскорбінової кислоти (ізоаскорбінату натрію) концентрацією 0,01-0,05 % при температурі 85-100 °C, а потім додатково витримують в розчині аскорбінової кислоти при температурі 30-60 °C концентрацією 0,03-0,1 % і сушать до вмісту сухих речовин 40-50 % при температурах теплоносія 50-105 °C, після чого охолоджують до температури 18-20 °C. Технічний результат винаходу полягає у тому, що нарізання картоплі на шматочки визначеної форми та сушіння до вмісту сухих речовин 40-50 % забезпечує продовження терміну її зберігання та покращення технологічних показників - суха й тверда поверхня, швидке приготування, зниження розварюваності, цілісна й туга структура та насичений смак картоплі в приготовлених стравах. The method of manufacturing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning and doochyschannya, washing of starch dosage, packaging and storage, after the invention doochyschannya potatoes cut into plates with thickness of 1-1.5 mm or wedges size 7 × 7 × 30 mm, or cubes of size 7 × 7 × 7 mm, sliced potatoes blanshuyut 1-2 minutes in a solution of sodium salt of ascorbic acid (izoaskorbinatu sodium) concentration of 0,01-0,05% at 85-100 ° C, and then further aged in a solution of ascorbic acid at a temperature of 30-60 ° C and a concentration of 0.03-0.1% dry solids content of 40-50% with water temperature 50-105 ° C, then cooled to 18-20 ° C. The technical result of the invention is that the cutting potatoes into pieces and certain forms of dry solids content of 40-50% provides extension of its storage and improving process performance - dry and hard surfaces, fast food, reducing rozvaryuvanosti, coherent and tight structure and rich taste of potatoes in prepared dishes.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі "Картопля молода сушена" (Патент на корисну модель № 112160)
    (2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Малежик, Іван Федорович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Писарєв, Максим Григорович
    Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, відсів дріб'язку, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що як сировину використовують ранню картоплю, різання проводять в атмосфері пари, нарізану картоплю витримують протягом 10-20 хвилин у розчині хлориду кальцію концентрацією 0,01-0,1 %, а потім бланшують протягом 0,5-3 хвилини у розчині, який містить 1-3 % цукру, 0,01-0,1 % лимонної кислоти, 0,01-0,05 % натрієвої солі аскорбінової кислоти при температурі 85-98 °C, охолоджують до температури 30-50 °C, а сушіння картоплі проводять у три етапи, причому перший етап прогрівання картоплі до температури 50-80 °C протягом 1-10 хвилин проводять у полі надвисокої частоти або терморадіаційним способом, другий етап проводять, підтримуючи температуру картоплі у межах 50-80 °C, а досушування проводять конвективним способом при температурі теплоносія 30-60 °C. The method of producing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, screening fines, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging storage, characterized in that the raw materials used as early potatoes, cutting is carried out in an atmosphere of steam, sliced potatoes stand for 10-20 minutes in a solution of calcium chloride concentration of 0.01-0.1% and 0,5 for blanshuyut 3 minutes in a solution containing 1-3% sugar, 0.01-0.1% citric acid, sodium salt 0,01-0,05% ascorbic acid at a temperature of 85-98 ° C, cooled to 30-50 ° C, and drying of potatoes is carried out in three stages, the first stage of the warm potatoes to temperature 50-80 ° C for 1-10 minutes spend in the field of ultrahigh frequency or termoradiatsiynym way, the second stage is carried out, keeping the temperature of potatoes within 50-80 ° C, and final drying is carried convective method coolant temperature 30-60 ° C.