Тези доповідей, матеріали конференцій
Постійне посилання на розділhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7373
Переглянути
17 результатів
Результати пошуку
Документ Енергоощадна технологія ректифікації в масообмінних колонних апаратах(2022) Булій, Юрій Володимирович; Карпутіна, Маргарита Віталіївна; Ободович, Олександр Миколайович; Сидоренко, Віталій ВолодимировичЗапропоновано енергозберігаючу технологію циклічної ректифікації в масообмінних апаратах, оснащених провальними тарілками. Результатом застосування технології стало підвищення ступеня очистки етилового спирту від домішок на 30 %, збільшення концентрації спирту в бражному дистиляті на 28 %, зменшення витрат гріючої пари на 37-40 %.Документ Енергозберігаюча технологія переробки побічних продуктів у спиртовому виробництві(2022) Булій, Юрій Володимирович; Куц, Анатолій Михайлович; Форсюк, Андрій Васильович; Булій, Даніл ЮрійовичДокумент Енергозберігаюча технологія ректифікованого етилового спирту підвищеної якості(2021) Булій, Юрій Володимирович; Куц, Анатолій Михайлович; Форсюк, Андрій Васильович; Юрик, Іван ІвановичПілотні випробування експериментальних ректифікаційних колон циклічної дії довели можливість зменшення питомої витрати гріючої пари до 40 % в порівнянні з типовими, дія яких відбувається у стаціонарному режимі. Незважаючи на отримані позитивні результати, відомі способи і установки циклічної дії не знайшли широкого практичного застосування. Авторами запропонована удосконалена технологія циклічної ректифікації, яка передбачає періодичний перелив рідини з тарілки на тарілку за безперервної подачі в ректифікаційну колону потоків живлення і гріючої пари. Для реалізації технології розроблена конструкція ректифікаційної колони циклічної дії.Документ Підвищення ефективності масообміну між парою і рідиною в брагоректифікаційних установках(2021) Булій, Юрій Володимирович; Куц, Анатолій Михайлович; Форсюк, Андрій Васильович; Чумаченко, Сергій МиколайовичВирішення актуальної проблеми можливе шляхом використання технології циклічної ректифікації. Питанням підвищення ефективності масообміну в колонних апаратах циклічної дії присвячена велика кількість наукових праць, але широкого практичного застосування відомі способи і установки не знайшли через відсутність масообміну в паровий період, складність стабілізації гідродинамічного режиму та ін. Співробітниками НУХТ і ТОВ «ТІСЕР» запропоновано інноваційну технологію ректифікації, яка передбачає здійснення контрольованих циклів затримки і переливу рідини в ректифікаційній колоні, оснащеній провальними тарілками, за безперервної подачі в колону гріючої пари.Документ Енергозберігаюча технологія спирту етилового технічного (СЕТ) із вуглеводмістної сировини(2020) Булій, Юрій Володимирович; Форсюк, Андрій Васильович; Чумаченко, Сергій МиколайовичВ НУХТ запропоновані енергозберігаюча технологія СЕТ із вуглеводвмісної сировини - зерна, меляси, дифузійного соку цукрових заводів, схема брагоректифікаційної установки для її реалізації та програмне забезпечення циклічного режиму роботи обладнання.Документ Ресурсозберігаюча технологія ректифікованого спирту(2020) Булій, Юрій Володимирович; Куц, Анатолій Михайлович; Юрик, Іван ІвановичАвторами запропонована ресурсо- та енергозберігаюча технологія ректифікованого спирту, особливістю якої є рециркуляція кубової рідини спиртової, розгінної колон та колони екстрактивної ректифікації для проведення гідроселекції домішок спирту.Документ Підвищення ступеню очищення ректифікованого етилового спирту від летких домішок(2020) Булій, Юрій Володимирович; Куц, Анатолій Михайлович; Форсюк, Андрій ВасильовичОтримання ректифікованого етилового спирту високої якості можливе при умові більш глибокого вилучення та концентрування летких домішок спирту на тарілках брагоректифікаційних установок. Проведення гідроселекції в епюраційній та розгінній колонах дозволяє створити умови для підвищення коефіцієнтів ректифікації летких домішок спирту та забезпечити їх максимальне видалення з головною фракцією спирту етилового і естеро-сивушним концентратом. Визначальними показниками якості є концентрація в готовому продукті альдегідів, естерів, сивушного масла, а саме ізопропілового спирту, і метанолу.Документ Підвищення ефективності роботи провальних тарілок(2019) Булій, Юрій Володимирович; Куц, Анатолій Михайлович; Кириленко, Роман ГригоровичЗапропонована інноваційна технологія, яка передбачає контрольовані цикли затримки рідини на полотнах провальних тарілок та її періодичний перелив черезвсі отвори або щілини з верхніх тарілок на нижні. Для реалізації способу запропоновано технічне рішення, яке дозволяє змінювати швидкість пари в отворах або щілинах від 1 до 16 м/с завдяки зміні вільного перерізу тарілок в заданому діапазоні значень. An innovative technology is proposed that provides controlled cycles of fluid retention on canvas failure plates and its periodic overflow through all openings or cracks from the upper plates to the lower ones. To implement the method, a technical solution is proposed that allows you to change the velocity of steam in holes or slits from 1 to 16 m / s by changing the free cross-section of plates in a given range of values.Документ Підвищення ефективності роботи контактних пристроїв масообмінних апаратів(2019) Василюк, Юлія; Булій, Юрій Володимирович; Куц, Анатолій МихайловичАвторами запропонована технологія ректифікації з контрольованими циклами затримки та переливу рідни без її перемішування на суміжних тарілках. Для реалізації способу експериментальна колона була оснащена тарілками з рухомими сегментами, з’єднаними з приводними механізмами, дія яких відбувалася відповідно до програми контролера. Для ефективного масообміну в колоні були встановлені лускоподібні тарілки з протилежним напрямом лусок в сусідніх рядах. В процесі роботи відбувалася зміна живого перерізу тарілок від 2,6 % в період масообміну до 51,7 % в момент переливу рідини з верхньої тарілки на нижню завдяки дії рухомих сегментів. Використання тарілок провального типу в умовах циклічної ректифікації дозволило збільшити робочу площу контакту пари та рідини завдяки відсутності переливних карманів, а також забезпечити миттєвий перелив рідини завдяки її одночасному переливу через переливні отвори та щілини лусок. Дослідження ефективності запропонованої технології проводились у виробничих умовах ДП «Чуднівський спиртовий завод» в процесах перегонки спиртової бражки та вилучення етилового спирту із головної фракції. Доведено, що подовження часу перебування бражки на тарілках до 12 с. дозволяє підвищити концентрацію спирту в бражному дистиляті на 28 % в порівнянні з типовими бражними колонами. Запропоноване розташування лусок виключає можливість утворення застійних зон та пригорання зважених частинок бражки, завдяки чому подовжити термін експлуатації бражної колони без її зупинки на профілактику. Питома витрата гріючої пари на перегонку бражки не перевищувала 16 кг/дал абсолютного алкоголю (а.а.) бражки. В процесі розгонки головної фракції в режимі циклічної ректифікації завдяки збільшенню часу затримки рідини на тарілках до 20 с. ступінь вилучення альдегідів, вищих спиртів сивушної олії та метилового спирту зростала в середньому на 30 %, кратність концентрування головних та верхніх проміжних домішок підвищувалась на 32 %. При цьому питома витрата гріючої пари на процес розгонки скорочувалась до 14 кг/дал а.а., введеного на тарілку живлення. Якісні показники ректифікованого спирту відповідали вимогам для категорії «Люкс». The authors propose the technology of rectification with controlled cycles of delay and overflow of relatives without mixing them on adjacent plates. For implementation of the method, the experimental column was equipped with plates with moving segments, connected to the drive mechanisms, the action of which was carried out in accordance with the program controller. For effective mass transfer in the column were installed scale-shaped plates with opposite direction of scales in adjacent rows. In the process of work there was a change in the living section of plates from 2,6 % during theДокумент Визначення нижньої і верхньої межі діапазону роботи провальних сітчастих тарілок(2019) Бойчук, В. В.; Булій, Юрій Володимирович; Куц, Анатолій МихайловичДослідження проводили на лабораторній установці в системі вода-повітря. Характеристики установки: діаметр колони – 300 мм; кількість тарілок – 5; відстань між тарілками – 300 мм; діаметр барботажних отворів – 2,4 мм; товщина тарілки – 2 мм; живий переріз колони – 2,6 %; висота шару рідини – 35 мм. Витрати повітря змінювали в інтервалі 1-15 дм3/с, що відповідає зміні швидкості в отворах 1,5-10 м/с. Щільність зрошення становила 4-11 м3/м2-год. The research was conducted on a laboratory plant in the water-air system. Installation characteristics: Column diameter - 300 mm; number of dishes - 5; distance between plates - 300 mm; diameter of bubble holes - 2.4 mm; thickness of the plate - 2 mm; live section of the column – 2,6 %; The height of the liquid layer is 35 mm. Air consumption varied in the range of 1-15 dm3/s, which corresponds to a change in speed in the openings of 1,5-10 m/s. The irrigation density was 4-11 m3/m2.