Патенти
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7499
Переглянути
8 результатів
Результати пошуку
Документ Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі "Картопля молода сушена" (Патент на винахід № 115384)(2017) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Малежик, Іван Федорович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, відсів дріб'язку, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що як сировину використовують ранню картоплю, різання проводять в атмосфері пари, нарізану картоплю витримують протягом 10-20 хвилин у розчині хлориду кальцію концентрацією 0,01-0,1 %, а потім бланшують протягом 0,5-3 хвилини у розчині, який містить 1-3 % цукру, 0,01-0,1 % лимонної кислоти, 0,01-0,05 % натрієвої солі аскорбінової кислоти при температурі 85-98 °C, охолоджують до температури 30-50 °C, а сушіння картоплі проводять у три етапи, причому перший етап прогрівання картоплі до температури 50-80 °C протягом 1-10 хвилин проводять у полі надвисокої частоти або терморадіаційним способом, другий етап проводять, підтримуючи температуру картоплі у межах 50-80 °C, а досушування проводять конвективним способом при температурі теплоносія 30-60 °C. The method of producing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, screening fines, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging storage, characterized in that the raw materials used as early potatoes, cutting is carried out in an atmosphere of steam, sliced potatoes stand for 10-20 minutes in a solution of calcium chloride concentration of 0.01-0.1% and 0,5 for blanshuyut 3 minutes in a solution containing 1-3% sugar, 0.01-0.1% citric acid, sodium salt 0,01-0,05% ascorbic acid at a temperature of 85-98 ° C, cooled to 30-50 ° C, and drying of potatoes is carried out in three stages, the first stage of the warm potatoes to temperature 50-80 ° C for 1-10 minutes spend in the field of ultrahigh frequency or termoradiatsiynym way, the second stage is carried out, keeping the temperature of potatoes within 50-80 ° C, and final drying is carried convective method coolant temperature 30-60 °C.Документ Спосіб виробництва напівфабрикатів з овочів (Патент на винахід № 113902)(2017) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Малежик, Іван Федорович; Левківська (Музика), Тетяна МиколаївнаСпосіб виробництва напівфабрикатів з овочів, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення та доочищання, споліскування, різання, дозування, упакування, зберігання, згідно винаходу нарізані овочі бланшують 1-10 хвилини у розчині, до складу якого входять натрієва сіль аскорбінової кислоти у кількості 0,01-0,05 % та сорбінова кислота або її солі у кількості 0,08-0, % при температурі 85-100 °C, а потім сушать до вмісту сухих речовин 40-60 % при температурі теплоносія 50-105 °C, після чого охолоджують до температури 18-20 °C. The method of manufacturing semi vegetables, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, and ochyschenyya doochyschannya, rinsing, cutting, dispensing, packaging, storage, chopped vegetables invention blanshuyut 1-10 minutes in a solution consisting of ascorbic acid, sodium salt 0,01-0,05% in quantity and sorbic acid or a salt thereof in an amount of 0,08-0% at a temperature of 85-100 ° C, and then dried to a dry matter content of 40-60% at 50-105 coolant ° C, then cooled to a temperature of 18-20 ° C.Документ Спосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі (Патент на винахід № 113127)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що нарізану картоплю бланшують 0,5-2 хвилини у розчині ізоаскорбінату натрію концентрацією 0,01-0,1 % при температурі 90-100 °C, а потім додатково витримують у морквяному соку з вмістом сухих речовин 10-50 % з додаванням аскорбінової кислоти концентрацією 1-20 % при температурі 4-30 °C протягом 1-30 хвилин і сушать, підтримуючи температуру картоплі у межах 30-60 °C. Method of manufacturing a fortified dried potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging, storage, characterized that sliced potatoes blanshuyut 0.5-2 minutes in a solution of sodium izoaskorbinatu concentration of 0.01-0.1% at 90-100 ° C, and then further aged in carrot juice solids content of 10-50% with the addition of ascorbic acid concentration of 1-20% at 4-30 ° C for 1-30 minutes and dried potatoes maintaining the temperature within 30-60 ° C.Документ Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі (Патент на корисну модель № 112929)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення та доочищання, промивання від крохмалю, дозування, упакування, зберігання, згідно винаходу після доочищання картоплю нарізають на пластинки товщиною 1-1,5 мм, або брусочки розміром 7×7×30 мм або кубики розміром 7×7×7 мм, нарізану картоплю бланшують 1-2 хвилини у розчині натрієвої солі аскорбінової кислоти (ізоаскорбінату натрію) концентрацією 0,01-0,05 % при температурі 85-100 °C, а потім додатково витримують в розчині аскорбінової кислоти при температурі 30-60 °C концентрацією 0,03-0,1 % і сушать до вмісту сухих речовин 40-50 % при температурах теплоносія 50-105 °C, після чого охолоджують до температури 18-20 °C. Технічний результат винаходу полягає у тому, що нарізання картоплі на шматочки визначеної форми та сушіння до вмісту сухих речовин 40-50 % забезпечує продовження терміну її зберігання та покращення технологічних показників - суха й тверда поверхня, швидке приготування, зниження розварюваності, цілісна й туга структура та насичений смак картоплі в приготовлених стравах. The method of manufacturing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning and doochyschannya, washing of starch dosage, packaging and storage, after the invention doochyschannya potatoes cut into plates with thickness of 1-1.5 mm or wedges size 7 × 7 × 30 mm, or cubes of size 7 × 7 × 7 mm, sliced potatoes blanshuyut 1-2 minutes in a solution of sodium salt of ascorbic acid (izoaskorbinatu sodium) concentration of 0,01-0,05% at 85-100 ° C, and then further aged in a solution of ascorbic acid at a temperature of 30-60 ° C and a concentration of 0.03-0.1% dry solids content of 40-50% with water temperature 50-105 ° C, then cooled to 18-20 ° C. The technical result of the invention is that the cutting potatoes into pieces and certain forms of dry solids content of 40-50% provides extension of its storage and improving process performance - dry and hard surfaces, fast food, reducing rozvaryuvanosti, coherent and tight structure and rich taste of potatoes in prepared dishes.Документ Спосіб виробництва напівфабрикату з картоплі "Картопля молода сушена" (Патент на корисну модель № 112160)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Малежик, Іван Федорович; Левківська (Музика), Тетяна Миколаївна; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва напівфабрикату з картоплі, який передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, відсів дріб'язку, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання, який відрізняється тим, що як сировину використовують ранню картоплю, різання проводять в атмосфері пари, нарізану картоплю витримують протягом 10-20 хвилин у розчині хлориду кальцію концентрацією 0,01-0,1 %, а потім бланшують протягом 0,5-3 хвилини у розчині, який містить 1-3 % цукру, 0,01-0,1 % лимонної кислоти, 0,01-0,05 % натрієвої солі аскорбінової кислоти при температурі 85-98 °C, охолоджують до температури 30-50 °C, а сушіння картоплі проводять у три етапи, причому перший етап прогрівання картоплі до температури 50-80 °C протягом 1-10 хвилин проводять у полі надвисокої частоти або терморадіаційним способом, другий етап проводять, підтримуючи температуру картоплі у межах 50-80 °C, а досушування проводять конвективним способом при температурі теплоносія 30-60 °C. The method of producing semi-finished products from potatoes, which involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, screening fines, blanching, drying to a dry matter content 93-94%, inspection, sorting, batching, packaging storage, characterized in that the raw materials used as early potatoes, cutting is carried out in an atmosphere of steam, sliced potatoes stand for 10-20 minutes in a solution of calcium chloride concentration of 0.01-0.1% and 0,5 for blanshuyut 3 minutes in a solution containing 1-3% sugar, 0.01-0.1% citric acid, sodium salt 0,01-0,05% ascorbic acid at a temperature of 85-98 ° C, cooled to 30-50 ° C, and drying of potatoes is carried out in three stages, the first stage of the warm potatoes to temperature 50-80 ° C for 1-10 minutes spend in the field of ultrahigh frequency or termoradiatsiynym way, the second stage is carried out, keeping the temperature of potatoes within 50-80 ° C, and final drying is carried convective method coolant temperature 30-60 ° C.Документ Спосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі (Патент на корисну модель № 106906)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання. Нарізану картоплю бланшують 0,5-2 хвилини у розчині ізоаскорбінату натрію концентрацією 0,01-0,1 % при температурі 90-100 °C. Потім додатково витримують у морквяному соку з вмістом сухих речовин 10-50 % з додаванням аскорбінової кислоти концентрацією 1-20 % при температурі 4-30 °C протягом 1-30 хвилин і сушать, підтримуючи температуру картоплі у межах 30-60 °C. A method for vitaminized dried potato production provides sorting, sizzling, washing, inspection, peeling, sulfitization and additional peeling, leaching, cutting, blanching, drying to the dry substance content of 93-94 %, inspection, sorting, dosing, packing and storage preservation. The sliced potato isblanched during 0,5-2 minutes in sodium isoascorbate solution with the concentration 0,01-0,1 % at atemperature of 90-100 °C. Then it is additionally matured in a carroty juice with dried substance content of 10-50 % with ascorbic acid addition of 1-20 % concentration at the temperature of 4-30 °Cduring 1-30 minutes and dried maintaining the potato temperature within 30-60 °C.Документ Спосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі (Патент на корисну модель № 106907)(2016) Бандуренко, Галина Михайлівна; Бессараб, Олександр Семенович; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва вітамінізованої сушеної картоплі передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння до вмісту сухих речовин 93-94 %, інспекцію, сортування, дозування, упакування, зберігання. Нарізану картоплю бланшують 0,5-2 хвилини у розчині ізоаскорбінату натрію концентрацією 0,01-0,1 % при температурі 90-100 °C. Потім додатково витримують у розчині аскорбінової кислоти концентрацією 1-20 % при температурі 4-30 °C протягом 10-30 хвилин і сушать, підтримуючи температуру картоплі у межах 30-60 °C. A method for vitaminized dried potato production provides sorting, sizzling, washing, inspection, peeling, sulfitization and additional peeling, leaching, cutting, blanching, drying to the dry substance content of 93-94 %, inspection, sorting, dosing, packing and storage preservation. The slice potato isblanched during 0,5-2 minutes in sodium isoascorbate solution with the concentration 0,01-0,1 % at atemperature of 90-100 °C. Then it is additionally matured in 1-20 % concentrated ascorbic acid at the temperature of 4-30 °C during 10-30 minutes and dried maintaining the potato temperature within 30-60 °C.Документ Спосіб виробництва сушеної картоплі (Патент на корисну модель № 103610)(2015) Бандуренко, Галина Михайлівна; Малежик, Іван Федорович; Дубковецький, Ігор Володимирович; Писарєв, Максим ГригоровичСпосіб виробництва сушеної картоплі передбачає сортування, калібрування, миття, інспекцію, очищення, сульфітацію та доочищення, промивання, різання, бланшування, сушіння, інспекцію, сортування, дозування, упакування та зберігання. Нарізану картоплю бланшують 1-3 хвилини у розчині натрієвої солі аскорбінової кислоти концентрацією 0,01-0,05 % при температурі 85-100 °С протягом 1-5 хвилин. Сушіння картоплі проводять шляхом поєднання конвективного способу з імпульсним інфрачервоним опроміненням. Тривалість опромінення складає 20-70 с, а інтервал між опроміненнями складає 80-180 с при величині теплового потоку 5-9 кВт/м2 і швидкості руху повітря 2-8 м/с. С The method of the production of dried potato involves sorting, sizing, cleaning, inspection, cleaning, and sulfitization refining, washing, cutting, blanching, drying, inspection, sorting, batching, packaging and storage. Sliced potatoes shall be blanched for 1-3 minutes in a solution of sodium salt of ascorbic acid concentration 0,01-0,05% at 85-100 ° C for 1-5 minutes. Drying potatoes is carried out by a combination of convection mode pulsed infrared radiation. Exposure duration is 20-70 seconds, and the interval between exposure is 80-180 with heat flow at a value of 5-9 kW / m2 and air velocity of 2-8 m / s.