Патенти
Постійне посилання колекціїhttps://dspace.nuft.edu.ua/handle/123456789/7499
Переглянути
21 результатів
Результати пошуку
Документ Спосіб виробництва масляної пасти (Патент України на винахід № 125303)(2022) Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівна; Пасічний, Василь Миколайович; Ющенко (Гончар), Наталія Михайлівна; Яценко, Ольга Володимирівна; Бандура (Кузьмик), Ульяна Геннадіївна; Фролова, Наталія Епінетівна; Миколів, Іван МихайловичВинахід стосується способу виробництва масляної пасти, який включає отримання високожирних вершків, їх нормалізацію, перетворення високожирних вершків у масло, гомогенізацію, при якому проводять отеплення отриманого вершкового масла шляхом термостатування при температурі 20-24 °C до досягнення температури всередині моноліту вершкового масла 10-12 °C, причому процес приготування стабілізаційної композиції для масляної пасти проводять змішуванням сухих компонентів із попередньо підігрітим до температури 38-42 °C знежиреним молоком або маслянкою, або молочною сироваткою, після чого суміш нагрівають при постійному перемішуванні до температури 78-82 °C, а потім охолоджують до температури 18-22 °C, фільтрують і доохолоджують до температури 10-12 °C, потім проводять внесення стабілізаційної композиції для масляної пасти в отримане вершкове масло, механічну обробку протягом 10-14 хв при температурі 20-24 °C, фасування, термостатування масляної пасти при температурі 0-5 °C протягом 24-72 год.Документ Спосіб виробництва гідролізованого концентрату сироватки(2024) Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівна; Поліщук, Галина Євгеніївна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Михалевич, Артур Петрович; Бандура (Кузьмик), Ульяна Геннадіївна; Сапіга, Вікторія ЯрославівнаСпосіб виробництва гідролізованого концентрату сироватки, який включає відновлення сухої молочної сироватки, її фільтрацію, демінералізацію до 70-90 %, пастеризацію суміші за температури 70-99 °C з витримкою 1-5 хв та охолодження, який відрізняється тим, що молочну сироватку відновлюють до масової частки сухих речовин у суміші 25-35 %, після демінералізації охолоджують суміш до температури 40-43 °C, вносять фермент β-D-галактозидазу-гідролазу з активністю 50000 NLU/г у кількості 0,25-0,35 % та закваску прямого внесення на основі Lb. Acidophilus у кількості 0,005-0,01 %, суміш піддають ферментації протягом 7-9 годинДокумент Спосіб виробництва кисломолочно-овочевої пасти(2024) Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Бандура (Кузьмик), Ульяна Геннадіївна; Півторацька, Ангеліна АнатоліївнаСпосіб виробництва кисломолочно-овочевої пасти передбачає складання суміші з кисломолочного сиру та структуроутворювача, перемішування суміші, теплову обробку, охолодження, фасування та до охолодженняДокумент Склад морозива молочно-овочевого, збагаченого комплексом білків(2024) Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівна; Поліщук, Галина Євгеніївна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Михалевич, Артур Петрович; Сапіга, Вікторія Ярославівна; Бандура (Кузьмик), Ульяна ГеннадіївнаВинахід стосується складу морозива молочно-овочевого, збагаченого комплексом білків, що містить молочну основу, овочевий наповнювач, стабілізатор, цукор, воду питну, при цьому як молочну основу містить сироватку підсирну, як овочевий наповнювач - пектинвмісне пюре, додатково містить сухе знежирене молоко, комплекс білків, який містить міцелярний казеїн і концентрат сироваткових білківДокумент Спосіб виробництва морозива сироваткового низьколактозного(2024) Поліщук, Галина Євгеніївна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Михалевич, Артур Петрович; Сапіга, Вікторія Ярославівна; Бандура (Кузьмик), Ульяна Геннадіївна; Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівнаВинахід стосується способу виробництва морозива сироваткового низьколактозного, що включає складання суміші, яка містить воду та цукор, фільтрування, пастеризацію, охолодження суміші, заквашування, сквашування, охолодження та дозрівання суміші за температури 4-6 °C, фризерування, фасування, загартовування, пакування та зберігання, при цьому в складі суміші для морозива додатково використовують β-глюкан вівса у кількості 0,5-1,0 % та відновлену суху підсирну демінералізовану сироватку, яку гідролізують шляхом внесення ферментного препарату β-D-галактозидази-гідролази у кількості 0,1 % та ацидофільної закваски L. acidophilus LYO 50 DCU-S, сквашування сироваткової суміші проводять протягом 4- 6 год за тeмпepaтypи 38-42 °C до моменту досягнення кислотності 55-60 °Т, сквашену сироваткову суміш вносять до суміші для морозива, яка додатково містить стабілізатор та куркумін, на етапі охолодження та піддають дозріваннюДокумент Спосіб виробництва гідролізованого концентрату сироватки (патент на корисну модель №152382 U UA)(2023) Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівна; Поліщук, Галина Євгеніївна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Михалевич, Артур Петрович; Бандура (Кузьмик), Ульяна Геннадіївна; Сапіга, Вікторія ЯрославівнаСпосіб виробництва гідролізованого концентрату сироватки включає відновлення сухої молочної сироватки, її фільтрацію, демінералізацію до 70-90 %, пастеризацію суміші за температури 70-99 °C з витримкою 1-5 хв та охолодження. При цьому молочну сироватку відновлюють до масової частки сухих речовин у суміші 25-35 %, після демінералізації охолоджують суміш до температури 40-43 °С, вносять фермент -D-галактозидазу-гідролазу з активністю 50000 NLU/г у кількості 0,25-0,35 % та закваску прямого внесення на основі Lb. Acidophilus у кількості 0,005-0,01 %, суміш піддають ферментації протягом 7-9 годин. The production method of hydrolyzed whey concentrate includes reconstitution of sweet whey powder, its filtration, demineralization up to 70-90%, pasteurization of the mix at a temperature of 70-99 °C with a holding time of 1-5 minutes and cooling. At the same time, the sweet whey is restored to a mass fraction of total solids in the mix of 25-35%, after demineralization, the mix is cooled to a temperature of 40-43 °C, the enzyme B-D-galactosidase-hydrolase with an activity of 50,000 NLU/g is introduced in the amount of 0.25- 0.35% and direct addition starter based on Lb. Acidophilus in the amount of 0.005-0.01%, the mixture is subjected to fermentation for 7-9 hours.Документ Спосіб виробництва морозива сироваткового низьколактозного(2022) Поліщук, Галина Євгеніївна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Михалевич, Артур Петрович; Сапіга, Вікторія Ярославівна; Бандура (Кузьмик), Ульяна Геннадіївна; Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівнаСпосіб виробництва морозива сироваткового низьколактозного включає складання суміші, фільтрування, пастеризацію, охолодження суміші, заквашування, сквашування, охолодження та дозрівання суміші за температури 4…6 °C, фризерування, фасування, загартовування, пакування та зберігання. Додатково використовують β-глюкан вівса у кількості 0,5-1,0% та відновлену суху підсирну демінералізовану сироватку, яку гідролізують шляхом внесення ферментного препарату β-галактозидази у кількості 0,1% та ацидофільної закваски. Сквашування сироваткової суміші проводять протягом 4…6 год. за температури 38…42 °C до моменту досягнення кислотності 55-60 °Т. Сквашену сироваткову суміш вносять до суміші для морозива на етапі охолодження та піддають дозріванню.Документ Спосіб виробництва морозива молочно-овочевого, збагаченого комплексом білків (патент на корисну модель № 152079 U UA)(2022) Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівна; Поліщук, Галина Євгеніївна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Михалевич, Артур Петрович; Сапіга, Вікторія Ярославівна; Бандура (Кузьмик), Ульяна ГеннадіївнаСпосіб виробництва морозива молочно-овочевого, збагаченого комплексом білків включає приймання та підготовку молочної сировини, підготовку рослинної сировини, складання суміші, фільтрування, пастеризацію, охолодження, визрівання, фризерування, фасування, загартування, упакування та зберігання. Як рослину сировину використовують пектинвмісне пюре, отримане шляхом ферментолізу за температури 40…45 °C протягом 2…3 год., активної кислотності 4...4,5 од. рН та із застосуванням ферменту з пектолітичною активністю 30 од/г з наступною інактивацією шляхом підігрівання до температури 90…95 °C. При складанні суміші додатково вносять комплекс білків (міцелярний казеїн, концентрат сироваткових білків) у кількості 1,5…2,0 %, який попередньо розчиняють у частині сироватки підсирної, підігрітої до температури 40…45 °C, та піддають набуханню протягом 20….30 хв. The method of production of milk-vegetable ice cream enriched with a complex of proteins includes the reception and preparation of dairy raw materials, preparation of plant raw materials, composition of the mixture, filtering, pasteurization, cooling, ripening, freezing, packing, hardening, packaging and storage. Pectin-containing puree, obtained by enzymolysis at a temperature of 40...45 °C for 2...3 hours, with an active acidity of pH 4...4.5 units, is used as a plant raw material, and using an enzyme with a pectolytic activity of 30 units/g followed by inactivation by heating to a temperature of 90...95 °C. When preparing the mixture, a complex of proteins (micellar casein, whey protein concentrate) is additionally added in the amount of 1.5...2.0%, which is previously dissolved in part of the curd whey, heated to a temperature of 40...45 °C, and subjected to swelling for 20.... 30 min.Документ Спосіб виробництва запіканки овочевої (Патент на винахід № 123469)(2021) Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівна; Поліщук, Галина Євгеніївна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Сапіга, Вікторія Ярославівна; Михалевич, Артур ПетровичСпосіб виробництва запіканки овочевої, що включає підготовку суміші, перемішування, формування, укладання у форму та випікання, який відрізняється тим, що додатково отримують молочно-білкову основу, попередньо готують овочевий наповнювач, для чого миють овочі, буряк очищають від шкірки парою, розрізують та подрібнюють, нагрівають до температури 70...90 °С, проводять гідроліз протопектину рослинної тканини лимонною кислотою при рН 2,8...3,2 протягом 85...90 хв, моркву очищають, подрібнюють та бланшують за температури 85...90 °C протягом 10...12 хв, підготовлені буряк і моркву змішують за співвідношення 1:1, подрібнюють до стану пюре, яке вносять у суміш на етапі підготовки, додають концентрат сироваткових білків та проводять випікання за температури 180...185 °C протягом 35...40 хв. A method of producing a vegetable casserole, comprising preparing a mixture, mixing, shaping, shaping and baking, characterized in that in addition to obtaining a milk-protein base, pre-prepared vegetable filler, for which vegetables are washed, beets are peeled, cut and grind, heated to a temperature of 70 ... 90 ° C, conduct hydrolysis protopectin of plant tissue with citric acid at pH 2.8 ... 3.2 for 85 ... 90 min, carrots are cleaned, crushed and blanched at a temperature of 85 ... 90 ° C for 10 ... 12 min, prepared beets and carrots are mixed in a ratio of 1: 1, crushed to a state of puree, which is added to the mixture at the stage of preparation, add whey protein concentrate and bake at a temperature of 180 ... 185 ° C for 35 ... 40 minutes.Документ Склад запіканки овочевої (Патент на винахід № 123468)(2021) Кочубей-Литвиненко, Оксана Валер'янівна; Поліщук, Галина Євгеніївна; Осьмак (Федченко), Тетяна Григорівна; Сапіга, Вікторія Ярославівна; Михалевич, Артур ПетровичСклад запіканки овочевої, що містить молочно-білкову основу, овочевий наповнювач, який відрізняється тим, що як молочно-білкову основу містить сир кисломолочний з масовою часткою жиру 5 %, як наповнювач містить буряк та моркву у співвідношенні 1:1, додатково містить концентрат сироваткових білків, сіль сванську та молоко незбиране з масовою часткою жиру 3,2 %, при наступному співвідношенні рецептурних компонентів, мас. %: молочнобілкова основа 73,0...76,0 молоко незбиране з масовою часткою жиру 3,2 % 11,85...17,4 овочевий наповнювач (буряк та морква у співвідношенні 1:1) 8,0...10,0 сіль сванська 0,1...0,15 концентрат сироваткових білків 1,5...2,0. The composition of vegetable casserole containing a milk-protein base, vegetable filler, characterized in that as a milk-protein base contains cottage cheese with a fat content of 5%, as a filler contains beets and carrots in a ratio of 1: 1, further containing whey concentrate proteins, swan salt and whole milk with a mass fraction of fat of 3.2%, with the following ratio of prescription components, wt. %: milk protein base 73.0 ... 76.0 whole milk with a mass fraction of fat 3.2% 11.85 ... 17.4 vegetable filling (beets and carrots in a ratio of 1: 1) 8.0 ... 10.0 swan salt 0.1 ... 0.15 whey protein concentrate 1.5 ... 2.0.
- «
- 1 (current)
- 2
- 3
- »